Op maat gemaakte diensten voor de individuele behoeften

RAYMAX-vezellaser snijmachine – Eco-modus en voorspellend onderhoud voor lage bedrijfskosten

De RAYMAX-vezellaser snijmachine beschikt over een intelligente Eco-modus die automatisch het stand-by-vermogen met 80% verlaagt en de snijgasdruk aanpast op basis van materiaalsoort en -dikte, waardoor jaarlijks tot $5.000 wordt bespaard op elektriciteit en gas. Het geïntegreerde systeem voor voorspellend onderhoud bewaakt de temperatuur van de lasersource, de schoonheid van de lens en de toestand van de mondstukken, en waarschuwt operators voordat een storing optreedt. De snijcapaciteiten omvatten 25 mm koolstofstaal, 20 mm roestvast staal en 12 mm aluminium, met een randruwheid Ra < 2 μm. Toepassingen variëren van auto-onderbodemplaten tot onderdelen voor vliegtuigstoelen. Met meer dan 4.000 klanten wereldwijd en een toegewijde after-sales-team zorgt RAYMAX voor maximale uptime van uw vezellaser snijmachine.
Offerte aanvragen

voordelen

Snauwheid van ±0,05 mm voor complexe geometrieën

De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een snauwkeurigheid van ±0,05 mm met een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, spoorweg- en scheepsbouwindustrie. Onze CNC-vezellaser snijtechnologie combineert CNC-besturing met vezeloptische lasertechnologie en bereikt een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm voor ingewikkelde onderdelen zoals vleugelbeugels voor de luchtvaart en brandstofinjectoren voor auto’s. De laserstraal met een golflengte van 1064 nm kan worden gefocust tot een breedte van slechts 0,01 mm, wat schone sneden op complexe vormen mogelijk maakt zonder naverwerking. De dynamische nestingsoftware schikt onderdelen automatisch op metalen platen om materiaalafval te minimaliseren, waardoor het materiaalverlies met tot wel 15% wordt verminderd. Vertrouwd door meer dan 4000 klanten en ontwikkeld in samenwerking met universiteiten.

Snelsnijden met een snelheidsverplaatsing van 120 m/min

De RAYMAX vezellaser snijmachine bereikt snelle verplaatsingssnelheden tot 120 m/min met een versnelling van 1,0G, waardoor de cyclus tijden voor productie in grote volumes aanzienlijk worden verkort. Een model van 3000 W snijdt 10 mm koolstofstaal met een snelheid van 1,2 m/min, terwijl machines van 4 kW 20 mm koolstofstaal snijden met een randruwheid Ra < 2 μm. De vezellaserbron levert snijdsnelheden die drie keer zo hoog zijn als bij CO₂-lasers, met 40% minder stroomverbruik. Onze open-type vezellaser snijmachine integreert plaat- en buissnijden in één machine en is uitgerust met automatische brandpuntsafstandvolging en -aanpassing, waardoor gewrongen of vervormde materialen eenvoudig kunnen worden verwerkt. Adaptieve laserstuurregeling past het vermogen real-time aan op basis van materiaaldikte en -type — het verminderen van het vermogen bij dun aluminium om vervorming te voorkomen, en het verhogen bij dik koolstofstaal om volledige doordringing te garanderen.

Uitstekende prestaties op reflecterende materialen

De RAYMAX vezellaser snijmachine verwerkt effectief reflecterende metalen zoals koper, messing en aluminium zonder de straalinstabiliteitsproblemen die CO₂-lasers ondervinden, wat een superieure materiaalveelzijdigheid aantoont. Onze golflengte van 1070 nm wordt sterk geabsorbeerd door non-ferro-metalen, waardoor aluminium tot 20 mm, messing tot 12 mm en koper tot 8 mm kunnen worden gesneden zonder schade door terugreflectie. Het vezeloptische transportsysteem elimineert optische drift en garandeert een constante straalkwaliteit, ongeacht de reflectiviteit van het materiaal. Een energiecentrale in Zuidoost-Azië die drie RAYMAX vezellaser snijmachines vanuit een centrale controlekamer gebruikt, verminderde het op locatie toezicht met 60%, terwijl de machine-uptime op 98% bleef. Ideaal voor accuopslagbakken van elektrische voertuigen, LED-koellichamen en luchtvaart-honingraatpanelen.

Gerelateerde producten

Het snijden van aluminium heeft historisch gezien aanzienlijke uitdagingen opgeleverd voor lasertechnologie vanwege het hoge reflectievermogen van het materiaal voor nabij-infrarood laserstralen en zijn uitzonderlijke thermische geleidbaarheid, waardoor warmte snel uit de snijzone wordt afgevoerd. Moderne vezellaser-snijmachines hebben deze uitdagingen overwonnen door middel van een hogere vermogensdichtheid en geavanceerde straalbesturing, waardoor vezellaser-snijden de favoriete methode is geworden voor de fabricage van aluminiumcomponenten in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart-, maritieme en consumentenelektronica-industrie. Onze vezellaser-snijmachines verwerken aluminiumlegeringen zoals 5052, 5083, 6061, 6063 en 7075, met een maximale dikte van 16 mm bij een vermogensconfiguratie van 6000 W. Voor luchtvaartklanten die 3 mm dikke aluminiumlegering onderdelen voor rompen snijden, gebruiken onze machines stikstof als hulpgas met zorgvuldig geregelde druk om vervorming van het materiaal te voorkomen, terwijl ze randen zonder oxidatie produceren met een oppervlakteafwerking van Ra 1,6 μm, waardoor secundaire slijp- of polijstbewerkingen overbodig worden. De sleutel tot succesvol aluminiumsnijden ligt in de 1064 nm-golflengte van de vezellaser, die ongeveer vijf tot tien keer efficiënter door metalen wordt geabsorbeerd dan CO2-lasergolflengten, waardoor het reflectieprobleem dat oudere lasertechnologieën plaagt, wordt verminderd. Bovendien zorgt het hoge piekvermogen van vezellasers ervoor dat de snijfront snel wordt gevormd voordat de warmtegeleiding de energie kan verspreiden, wat schone sneden oplevert met minimale slak- of borgenvorming. Voor aluminium dat wordt gebruikt in batterijbehuizingen en -kasten van elektrische voertuigen behouden onze vezellaser-snijmachines de nauwkeurige randkwaliteit die essentieel is voor latere las- en afdichtingsprocessen, aangezien ruwe of geoxideerde randen de lasintegriteit en corrosieweerstand kunnen aantasten. De real-time adaptieve vermogensregeling van de machine bewaakt de snijkwaliteit en past de parameters automatisch aan bij het snijden van aluminiumplaten met lichte variaties in dikte of oppervlaktoestand, waardoor consistente resultaten worden behouden over productiepartijen heen. Voor dunne aluminiummaterialen vanaf 0,5 mm, zoals gebruikt in behuizingen en koellichamen voor consumentenelektronica, voorkomt een lagere hulpgasdruk vervorming van het materiaal, terwijl toch een schone scheiding wordt bereikt. Neem contact met ons op om de configuratie van vezellaser-snijmachines te bespreken die is geoptimaliseerd voor uw specifieke aluminiumlegering en dikte-eisen, inclusief keuze van vermogen en instelling van het hulpgas.

Veelgestelde Vragen

Wat is de snauwprecisie van RAYMAX-schermachines?

RAYMAX-schermachines bereiken een snauwprecisie van ±0,05 mm, wat 10 keer sneller en nauwkeuriger is dan handmatige snijmethoden, en zorgen voor schone, rechte randen die essentieel zijn voor toepassingen in de automobiel-, lucht- en ruimtevaart- en bouwsector.
Een CNC-persrem bereikt buighoektoleranties van ±0,1° en herhaalnauwkeurigheid van de positie tot ±0,01 mm via CNC-automatische besturing, import van CAD-tekeningen, automatische hoekcompensatie en doorbuigingscompensatie.
Hydraulische persrems bieden betere controle over druk en snelheid, zijn stiller en beter geschikt voor dikke of harde materialen. Ze hebben ook doorgaans een langere levensduur dankzij verminderde mechanische belasting.
Een vezellaser snijmachine gebruikt een via glasvezel geleverde laserstraal (golflengte van 1064 nm) die wordt gefocust tot een stip van 0,1 mm om metalen materialen te doen smelten en verdampen, waardoor schone en nauwkeurige sneden worden gecreëerd voor de automobiel-, luchtvaart- en scheepsbouwindustrie.

Gerelateerde Artikelen

Werking van Tandem Press Brake

27

Nov

Werking van Tandem Press Brake

Bekijk meer
Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

27

Nov

Hoe kun je de gebruiksgrens van plaatstaal verbeteren met een Fiber Laser Snijmachine?

Bekijk meer
Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

27

Nov

Wat zijn de verschillen tussen een CNC Press Brake en een NC Press Brake?

Bekijk meer
RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

19

Sep

RAYMAX straalt op FABTECH, slim buigen vormt de toekomst!

Bekijk meer

Klantbeoordelingen

Hans Schneider

De RAYMAX automatische vezellaser snijmachine heeft onze productie van auto-deurpanelen in grote volumes volledig veranderd. Het servogestuurde voedingssysteem met vacuümzuignappen verwerkt platen van hoogsterktestaal van 1,5 mm met een snelheid van meer dan 200 platen per uur. We hebben de arbeidskosten met 70% verminderd ten opzichte van handmatig laden. Het Fanuc CNC-systeem is gekoppeld aan ons MES en haalt automatisch orders op. De nestingsoftware heeft het materiaalafval met 12% verminderd, wat jaarlijks ongeveer $8.000 bespaart. De machine werkt 24/7 dankzij het palletwisselsysteem. De zelfreinigende snijkop en het spaanverzamelsysteem minimaliseren stilstandtijd. Deze machine is een doorslaggevende verbetering geweest voor onze productielijn van auto-onderdelen.

Mikhail Volkov

Onze werf voert productie 24 uur per dag uit, en de RAYMAX vezellaser snijmachine heeft onbewaakte nachtproductie mogelijk gemaakt. Het 6 kW-model snijdt 40 mm zacht staal met zuurstofondersteuning met een snelheid van 0,8 m/min, wat voldoet aan onze eisen voor dikke platen bij rompsecties. De palletwisselaar verwisselt volledige pallets met afgewerkte onderdelen in 2 minuten, waardoor continu snijden mogelijk is. Het spaanafvoersysteem voorkomt dat afval zich ophoopt en onderdelen kan beschadigen. De machine wordt bediend door slechts 2 operators per ploeg en produceert meer dan 500 onderdelen per dag voor onze scheepsbouwactiviteiten. De robuuste constructie voldoet aan de zware eisen van een werfomgeving. Hun systeem voor extern bewaken stelt ons in staat om productiemetrics vanaf elke locatie te volgen. De machine heeft zowel op het gebied van snelheid als betrouwbaarheid onze verwachtingen overtroffen.

Vraag een gratis offerte aan

Onze vertegenwoordiger neemt spoedig contact met u op.
E-mail
Mobiel/WhatsApp
Naam
Bedrijfsnaam
Bericht
0/1000
Hoogprecies metaalsnijden met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

Hoogprecies metaalsnijden met een nauwkeurigheid van ±0,05 mm

De RAYMAX vezellaser snijmachine levert een snauwkeurigheid van ±0,05 mm met een randruwheid van slechts Ra 1,6 μm, waardoor deze de toonaangevende keuze is voor de automobiel-, luchtvaart-, spoorweg- en scheepsbouwindustrie. De laser met een golflengte van 1064 nm snijdt koolstofstaal tot 50 mm dikte, roestvast staal, aluminium, messing en koper, met een warmtebeïnvloede zone kleiner dan 0,1 mm. Deze machine is geïntegreerd met CNC-systemen van Siemens of Fanuc en kan DXF- en DWG-bestanden interpreteren om complexe vormen te snijden, zoals vleugelbeugels voor de luchtvaart en auto-onderdelen, met een positioneringsnauwkeurigheid van ±0,03 mm.