Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-skjæremaskin – lettvektsbryggedesign for høyhastighetsskjæring av tynne plater

RAYMAX fiberlaser-skjæremaskin har en lettvekts aluminiumsbrygge med lineære motorer (i stedet for kulegående skruer) for akselerasjon opp til 2,0 G, noe som gir rask traverseringshastighet på 140 m/min. Dette designet er spesielt egnet for skjæring av tynne plater (0,5–3 mm) innen elektronikk, reklameskilt og bilinteriør. Den 1,5 kW sterke fiberlaseren skjærer 2 mm rustfritt stål med en hastighet på 18 m/min. Maskinen inkluderer et transportbåndbord for kontinuerlig tilførsel av rulleført plate. En automatisk dysereingstasjon virker etter hver 100. skjæring. RAYMAX tilbyr et høyhastighetsalternativ med to skjærehoder for doblet produksjonshastighet. Maskinens fotavtrykk er 30 % mindre enn ved konvensjonelle design.
Få et tilbud

fordel

Høyhastighetsskjæring med rask forflytting på 120 m/min

RAYMAXs fiberlaser-skjæremaskin oppnår rask hastighet på opptil 120 m/min med en akselerasjon på 1,0 G, noe som kraftig reduserer syklustidene for produksjon i store mengder. En modell på 3000 W skjærer 10 mm karbonstål med en hastighet på 1,2 m/min, mens maskiner på 4 kW skjærer 20 mm karbonstål med kantruhet Ra < 2 μm. Fiberlaserkilden gir 3 ganger raskere skjærehastigheter enn CO₂-lasere og forbruker 40 % mindre strøm. Vårt åpne fiberlaser-skjæresystem kombinerer plater- og rørskjæring i én enkelt maskin og er utstyrt med automatisk fokallengdeovervåking og -justering, som lett håndterer vridde eller deformerte materialer. Adaptiv laserstrømstyring justerer effekten i sanntid basert på materialets tykkelse og type – reduserer effekten ved tynne aluminiumsplater for å unngå warping, og øker den ved tykke karbonstålplater for å sikre full gjennomtrengning.

Industri 4.0-kobling og sanntidskvalitetssikring

RAYMAX-fiberlaser-skjæremaskin integrerer Industry 4.0-tilkobling, noe som muliggjør synkronisering med fabrikkens MES-systemer for fjernovervåking av produksjonsmetrikker, inkludert skjærehastighet, antall produserte deler, nedetid og varsler om prediktiv vedlikehold. Våre verktøy for kvalitetssikring i sanntid inkluderer lasersynssensorer som fanger opp mer enn 200 bilder per sekund av skjæreprinsessen, sammenligner faktiske skjæringer med konstruksjonsfiler og varsler operatørene om avvik så små som 0,03 mm for å unngå defekte serier. CNC-systemet støtter avanserte funksjoner som dynamisk nesting og automatiske programoppdateringer. Siemens- eller Fanuc-styringssystemer fungerer som maskinens hjernesenter, tolker DXF-, DWG- eller 3D-CAD-filer og oversetter dem til nøyaktige bevegelser langs X-, Y- og Z-aksene.

Overlegen ytelse på reflekterende materialer

RAYMAX-fiberlaserkuttemaskin behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uten de problemer med stråleustabilitet som CO₂-lasere står ovenfor, noe som viser en overlegen mangfoldighet når det gjelder materialer. Vårt bølgelengde på 1070 nm absorberes sterkt av ikke-jernholdige metaller, noe som gjør det mulig å kutte aluminium opp til 20 mm, messing opp til 12 mm og kobber opp til 8 mm uten skade forårsaket av tilbake-refleksjon. Fibernettverkets leveringssystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uavhengig av materialets reflektivitet. Et kraftverk i Sydøst-Asia som bruker tre RAYMAX-fiberlaserkuttemaskiner fra et sentralt kontrollrom reduserte overvåkingen på stedet med 60 % samtidig som maskinens driftstid ble opprettholdt på 98 %. Perfekt for batterifagere til elbiler, LED-kjøleplater og luftfartsindustriens honningkombpaneler.

Relaterte produkter

Aluminiumskjæring har historisk sett vært en betydelig utfordring for laserskjæringsteknologi på grunn av materialets høye reflektivitet for nær-infrarøde laserbølgelengder og dets eksepsjonelle varmeledningsevne, som raskt fører bort varmen fra skjæresonen. Moderne fiberlaserskjæremaskiner har overvunnet disse utfordringene gjennom høyere effekttetthet og avansert strålkontroll, noe som har gjort fiberlaserskjæring til den foretrukne metoden for fremstilling av aluminiumkomponenter innen bilindustrien, luft- og romfart, skipsbygging og konsumentelektronikk. Våre fiberlaserskjæremaskiner behandler aluminiumlegeringer som 5052, 5083, 6061, 6063 og 7075, med mulighet for tykkelse opp til 16 mm ved bruk av 6000 W effektkonfigurasjoner. For kunder innen luftfart som skjærer 3 mm tykke aluminiumlegeringsdeler til flykarosserier, bruker våre maskiner nitrogen som hjelpsgass med nøyaktig regulert trykk for å unngå materialforvrengning, samtidig som de produserer kantflater uten oksidasjon og overflatekvalitet målt til Ra 1,6 μm – noe som eliminerer behovet for sekundære slipes- eller poleringsoperasjoner. Nøkkelen til vellykket aluminiumskjæring ligger i fiberlaserns bølgelengde på 1064 nm, som absorberes ca. 5–10 ganger mer effektivt av metaller enn CO₂-laserens bølgelengde, noe som reduserer reflektivitetsproblemet som plager eldre laserteknologier. I tillegg etablerer fiberlasernes høye topp-effektkapasitet raskt en skjærefront før varmeledningen kan spre energien, og gir dermed rene skjærsnitt med minimal dross eller burrdannelse. For aluminium brukt i batterifag og -kapsler til elbiler (EV) sikrer våre fiberlaserskjæremaskiner presis kvalitet på kantene – noe som er avgjørende for etterfølgende sveise- og tettningsoperasjoner, da ru eller oksiderte kanter kan svekke sveiseintegriteten og korrosjonsbestandigheten. Maskinens sanntidsadaptive effektkontroll overvåker skjærekvaliteten og justerer automatisk parametrene under skjæring av aluminiumsplater som kan ha små variasjoner i tykkelse eller overflatekvalitet, og sikrer konsekvente resultater over hele produksjonspartiene. For tynne aluminiumsmaterialer ned til 0,5 mm, som brukes i kabinetter og varmeavledere til konsumentelektronikk, forhindrer lavere hjelpsgastrykk materialdeformasjon samtidig som det oppnås ren skjæring. Ta kontakt med oss for å diskutere konfigurasjoner av fiberlaserskjæremaskiner som er optimalisert for dine spesifikke krav til aluminiumlegering og tykkelse, inkludert valg av effekt og innstilling av hjelpsgass.

Ofte stilte spørsmål

Hva er skjære-nøyaktigheten til RAYMAX-skjæremaskiner?

RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
Hydrauliske pressebrekker gir større kontroll over trykk og hastighet, er stilleere og bedre egnet for tykke eller harde materialer. De har også tendens til å ha lengre levetid på grunn av redusert mekanisk belastning.
RAYMAX-bøyeautomater er tilgjengelige med bøyekraftkapasitet fra 40 tonn opp til 2 000 tonn, med arbeidslengder som varierer fra 1600 mm til 12 000 mm, noe som gjør dem i stand til å håndtere alt fra små presisjonsdeler til tung platabøyning.
Fiberlaser-sveiseanlegg kan sveise flere materialer, inkludert rustfritt stål, aluminium, kobber, karbonstål, titanlegeringer og andre metaller, med justerbare parametere for å tilpasse seg ulike tykkelser og materialtyper.

Relaterte artikler

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

27

Nov

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

Vis mer
Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

27

Nov

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer

Kundeanmeldelser

Roberto Ferrari

Vi oppgraderte fra CO₂-laserskjæring til RAYMAX fiberlaserskjæremaskin og oppnådde umiddelbare produktivitetsgevinster. Modellen på 3 kW skjærer 10 mm karbonstål med en hastighet på 1,2 m/min – tre ganger raskere enn vår gamle maskin og med 40 % lavere strømforbruk. Den åpne konstruksjonen kombinerer plater- og rørskjæring, slik at vi kan behandle begge typer materiale uten å bruke separate utstyr. Automatisk fokallengdejustering håndterer vridd eller deformert materiale uten manuell innstilling. Maskinen skjærer reflekterende materialer som messing og kobber uten de stabilitetsproblemer vi tidligere hadde. Bare energibesparelsene rettferdiggjør investeringen. RAYMAX’ installasjonsteam sikret at alt var korrekt konfigurert før de forlot stedet.

Mikhail Volkov

Vårt verft driver produksjon døgnet rundt, og RAYMAXs fiberlaserskjærer har gjort det mulig å kjøre ubemannet over natten. Modellen på 6 kW skjærer 40 mm myk stål med oksygenhjelp ved 0,8 m/min, noe som oppfyller våre krav til tykke plater for skipsskrogseksjoner. Pallebytteren bytter ut fulle paller med ferdige deler på to minutter, slik at skjæringen kan fortsette uten avbrudd. Avfallsoppsamlingsystemet forhindrer opphopning av restmaterialer som kunne skrapt på delene. Maskinen driftes av bare to operatører per skift og produserer mer enn 500 deler per dag for våre skipsbyggingsoperasjoner. Den robuste konstruksjonen tåler de krevende kravene i et verftmiljø. Deres fjernovervåkningsystem lar oss følge produksjonsmålene fra hvilken som helst plass. Maskinen har overgått våre forventninger både når det gjelder hastighet og pålitelighet.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Høypresisjonsmetallskjæring med en nøyaktighet på ±0,05 mm

Høypresisjonsmetallskjæring med en nøyaktighet på ±0,05 mm

RAYMAXs fiberlaser-skjæremaskin gir en skjærenøyaktighet på ±0,05 mm med kantruhet så lav som Ra 1,6 μm, noe som gjør den til det fremste valget for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbaneindustrien og skipsbyggingen. Laseren med bølgelengde på 1064 nm skjærer karbonstål opp til 50 mm tykt, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber med en varmeinnvirket sone som er mindre enn 0,1 mm. Maskinen er integrert med CNC-systemer fra Siemens eller Fanuc og kan tolke DXF- og DWG-filer for å skjære innviklede former, som f.eks. vingebeslag for luftfartøy og bilkomponenter, med en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm.