Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-skjæremaskin – 4 kW effekt med stråleformingsfunksjon for glatte kanter på tykke plater

RAYMAX fiberlaser-skjæremaskin har en 4 kW laserkilde med justerbar stråleparameterprodukt (BPP), som lar operatører bytte mellom en liten flekk (0,08 mm) for presis skjæring av tynne plater og en større flekk (0,15 mm) for stabil skjæring av tykke plater. Ved skjæring av 20 mm karbonstål oppnås kantruhet på Ra 3,2 μm, noe som eliminerer behovet for sekundær slipesluttbehandling. Maskinen inkluderer en høytrykksoksygenregulator (opp til 20 bar) for raskere oksidasjonsskjæring og en keramisk dyseskap som forhindrer skade ved kollisjon. Anvendelsesområder inkluderer utgravningsskopes armer, brodekkepaneler og bergverks-siktnett. RAYMAX sin CNC-styring støtter DXF-, DWG- og NC-formater med automatisk nesting og felleslinjeskjæring for å spare materiale.
Få et tilbud

fordel

Skjærenøyaktighet på ±0,05 mm for komplekse geometrier

RAYMAXs fiberlaser-skjæremaskin leverer en skjærenøyaktighet på ±0,05 mm med kantruhet så lav som Ra 1,6 μm, noe som gjør den til det fremste valget for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbaneindustrien og skipsbyggingen. Vår CNC-fiberlaser-skjæret teknologi kombinerer CNC-styring med fiber-optisk laser-teknologi og oppnår en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm for intrikate design, som f.eks. vingebeslag for luftfartøy og bensininnsprutere for biler. Laserstrålen med bølgelengde på 1064 nm kan fokuseres ned til så smal som 0,01 mm, noe som muliggjør rene skjær på komplekse former uten behov for etterbehandling. Programvaren for dynamisk nesting ordner automatisk deler på metallplater for å minimere avfall og redusere materialeavfall med opptil 15 %. Maskinen er betrodd av over 4000 kunder og er utviklet gjennom samarbeid med universiteter.

Høyhastighetsskjæring med rask forflytting på 120 m/min

RAYMAX-fiberlaser-skjæremaskinen oppnår rask hastighet på opptil 120 m/min med en akselerasjon på 1,0 G, noe som kraftig reduserer syklustidene for produksjon i store mengder. En 3000 W-modell skjærer 10 mm karbonstål med en hastighet på 1,2 m/min, mens 4 kW-maskiner skjærer 20 mm karbonstål med kantruhet Ra < 2 μm. Fiberlaserkilden gir 3 ganger raskere skjærehastigheter enn CO₂-lasere og forbruker 40 % mindre strøm. Vårt fiberlaser-skjæresystem med åpen type integrerer plater- og rørskjæring i én maskin og er utstyrt med automatisk fokallengdeovervåking og -justering, som lett håndterer vridd eller deformert materiale. Adaptiv laserstrømstyring justerer effekten i sanntid basert på materialets tykkelse og type – reduserer effekten ved tynn aluminium for å unngå warping, og øker den ved tykk karbonstål for å sikre full gjennomtrengning.

Overlegen ytelse på reflekterende materialer

RAYMAX-fiberlaser-skjæremaskin behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uten de problemer med stråleustabilitet som CO₂-lasere står ovenfor, og viser overlegen materialeversatilitet. Vår bølgelengde på 1070 nm absorberes sterkt av ikke-jernholdige metaller, noe som gjør det mulig å skjære aluminium opp til 20 mm, messing opp til 12 mm og kobber opp til 8 mm uten skade forårsaket av tilbake-refleksjon. Fiberoptisk leveringssystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uavhengig av materialets reflektivitet. En kraftverk i Sørøst-Asia som bruker tre RAYMAX-fiberlaser-skjæremaskiner fra et sentralt kontrollrom reduserte overvåkingen på stedet med 60 % samtidig som maskinens driftstid ble opprettholdt på 98 %. Perfekt for batterifag i elektriske kjøretøyer, LED-kjøleplater og luftfartsindustriens honningkombpaneler.

Relaterte produkter

Vedlikeholdsbehovet for fiberlaser-skapemaskiner er betydelig lavere enn for plasma- eller mekaniske skjæremaskiner, men systematisk forebyggende vedlikehold forblir likevel avgjørende for å maksimere utstyrslivslengden og sikre konsekvent skjære-kvalitet. Daglige vedlikeholdsprosedyrer for fiberlaser-skapemaskiner starter med en visuell inspeksjon av beskyttelsesglassvinduet i skjærehodet, siden denne komponenten beskytter fokuseringsoptikken mot sprut og røyk som oppstår under skjæringen. Beskyttelsesglass som er forurenset, må umiddelbart byttes ut, da spredning av laserstrålen reduserer effekttettheten på arbeidsstykket og fører til uregelmessig skjære-kvalitet, oksidasjon langs skjære-kanten eller ufullstendig gjennomtrengning. Dyse må inspiseres daglig for å sikre at den er fri for smuss og riktig justert, siden en skadet eller feiljustert dyse forstyrer hjelpsgassstrømmen og kan føre til skjære-feil. Føringsriller og tannhjul må rengjøres daglig for å fjerne metallstøv og smuss som kan påvirke bevegelsesnøyaktigheten, og smøring må utføres i henhold til produsentens spesifikasjoner. Kjølesystemet, som fjerner avfallsvarme fra laserkilden og optikken, krever ukentlig inspeksjon av nivå og kvalitet på kjølevæsken. For vannkjølte fiberlaser-skapemaskiner bør ledningsevnen til kjølevæsken måles og holdes under 30 mikrosiemens per centimeter, og det anbefales å bytte ut deionisert vann hvert tredje måned for å hindre algevekst og opphopning av mineralavleiring som kan tette kjølekanaler. Fokuseringslinse og kolimatorlinse i skjærehodet må inspiseres månedlig og rengjøres med spesiallinsepapir og vannfritt etanol ved hjelp av en ensrettet vipping for å unngå ridser. Avfallsoppsamlingsystemet bør tømmes regelmessig for å unngå opphopning av avfall som kan påvirke flatheten til skjære-bordet eller skape brannfare. Verifisering av laser-effektkalibrering ved bruk av en effektmåler anbefales hvert 500 driftstime for å sikre at maskinen leverer den programerte effekten til arbeidsstykket. I motsetning til plasmaskjæremaskiner som krever hyppig utskifting av elektroder, dysar og svirleringer, er forbrukskostnadene for fiberlaser-skapemaskiner ca. 60–70 prosent lavere over ett typisk driftsår. Våre maskiner har også et selvrensende skjærehode som tørker linseen hver andre time med en mikrofiberpute, noe som utvider linselevetiden med 30 prosent og unngår manuelle rengjøringspauser. Ta kontakt med vårt serviceavdeling for å avtale et omfattende forebyggende vedlikeholdsprogram som er tilpasset din spesifikke fiberlaser-skapemaskinmodell og bruksintensitet.

Ofte stilte spørsmål

Hvilke nøkkelfunksjoner kombinerer en jernarbeidsmaskin?

En jernarbeidermaskin integrerer stansing, skjæring, utskjæring og bøyning i én enkelt oppsett. Den kan stanse hull med en diameter på opptil 32 mm, skjære stålplater på 6–12 mm og oppnå bøyevinkler på opptil 135°, noe som betydelig reduserer behovet for separate maskiner.
RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
En CNC-bøyemaskin oppnår bøyevinkeltoleranser på ±0,1° og gjentakbar posisjonsnøyaktighet opp til ±0,01 mm gjennom CNC-automatisk styring, import av CAD-tegninger, automatisk vinkelkompensasjon og utbøyningkompensasjon.
En fiberlaser-skjæremaskin bruker en laserstråle som leveres via fiberoptikk (bølgelengde på 1064 nm) og fokuseres til en 0,1 mm stor flekk for å smelte og fordampe metallmaterialer, noe som gir rene og nøyaktige skjæringer for bilindustrien, luftfartsindustrien og skipsbyggingen.

Relaterte artikler

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

27

Nov

Arbeidsprinsippet til Tandem Pressbremse

Vis mer
Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

27

Nov

Hvordan bruke Fiber Laser Skjæringsmaskin for å forbedre utnyttelsesgraden av plater?

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer

Kundeanmeldelser

Hans Schneider

RAYMAX automatisk fiberlaser-skjæremaskin har forandret vår høyvolumproduksjon av bil-dørpaneler. Servodrevet tilføringssystem med vakuumgrep håndterer 1,5 mm stålplater med høy fasthet ved en hastighet på over 200 plater per time. Vi reduserte arbeidskostnadene med 70 % sammenlignet med manuell innlasting. Fanuc CNC-systemet synkroniseres med vårt MES-system for å hente ordre automatisk. Nesting-programvaren reduserte materialeavfall med 12 %, noe som sparer oss ca. 8 000 USD årlig. Maskinen opererer døgnrundt med pallebyttersystemet. Selvrengjende skjærehode og sponnsamlingssystem minimerer nedetid. Denne maskinen har vært en spillendrer for vår produksjonslinje for bilkomponenter.

Mikhail Volkov

Vårt verft driver produksjon døgnet rundt, og RAYMAX sitt fiberlaserskjæresystem har gjort det mulig å kjøre ubemannet over natten. Modellen på 6 kW skjærer 40 mm mykt stål med oksygenhjelp ved 0,8 m/min, noe som oppfyller våre krav til tykke plater for skipsskrogseksjoner. Pallebytteren bytter ut fulle paller med ferdige deler på to minutter, slik at skjæringen kan fortsette uten avbrudd. Avfallsinnsamlingsystemet forhindrer opphopning av rester som kunne skrapt på delene. Maskinen driftes av bare to operatører per skift og produserer mer enn 500 deler per dag for våre skipsbyggingsoperasjoner. Den robuste konstruksjonen tåler de krevende kravene i et verftmiljø. Deres fjernovervåkningsystem lar oss følge med på produksjonsmålene fra hvilken som helst plass. Maskinen har overgått våre forventninger både når det gjelder hastighet og pålitelighet.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Høypresisjonsmetallskjæring med en nøyaktighet på ±0,05 mm

Høypresisjonsmetallskjæring med en nøyaktighet på ±0,05 mm

RAYMAX-fiberlaser-skjæremaskin leverer en skjærenøyaktighet på ±0,05 mm med kantruhet så lav som Ra 1,6 μm, noe som gjør den til det fremste valget for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbaneindustrien og skipsbyggingen. Laseren med bølgelengde på 1064 nm skjærer karbonstål opp til 50 mm tykt, rustfritt stål, aluminium, messing og kobber med en varmeinnvirket sone mindre enn 0,1 mm. Maskinen er integrert med CNC-systemer fra Siemens eller Fanuc og kan tolke DXF- og DWG-filer for å skjære innviklede former, som f.eks. vingebeslag for luftfartøy og bilkomponenter, med en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm.