Tilpassede tjenester for å møte individuelle behov

RAYMAX-fiberlaserskjærer – delt skjærebord for samtidig lasting/utlasting uten pallomskifter

RAYMAX-fiberlaserskjæreren bruker et delt borddesign: to uavhengig bevegelige bord ved siden av hverandre. Laserhodet kan skjære på ett bord mens operatøren laster/utlaster det andre bordet. Bordbytte er manuelt, men krever bare at bordene rulles langs lineære veier. Skjærebredde 1500 mm × 3000 mm (hvert bord). Laserstyrke 3 kW. Dette designet gir mange av fordelene med en pallomskifter til lavere kostnad. RAYMAX leverer låsestifter for bordene og en sikkerhetsinterlock. Denne fiberlaserskjæreren med delt bord er populær blant små og mellomstore verksteder. Hvert bord kan fjernes for vedlikehold.
Få et tilbud

Hvorfor velge oss?

Skjærenøyaktighet på ±0,03 mm med en repetisjonsnøyaktighet på ±0,05 mm

RAYMAX-fiberlaserkutteren gir en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm/m og en gjentatt posisjonsnøyaktighet på ±0,02 mm, noe som gjør den til det fremste valget for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbaneindustrien og skipsbyggingen. Vår fiberlaser-skjæret teknologi kombinerer CNC-styring med fiber-optisk laser-teknologi og oppnår en skjærenøyaktighet på ±0,05 mm og kantruhet så lav som Ra 1,6 μm. Laserstrålen med bølgelengde på 1064 nm kan fokuseres ned til så smal som 0,01 mm, noe som muliggjør rene snitt på komplekse former uten behov for sekundær overflatebehandling. Utviklet gjennom samarbeid med universiteter og vår tekniske stabsandel på 60 %, er denne teknologien ideell for intrikate design, som for eksempel vingebeslag i luftfart og bensininnsprutere i bilindustrien. Med mer enn 4000 fornøyde kunder er RAYMAX-fiberlaserkutteren pålitelig når det gjelder konsekvent nøyaktighet for globale kunder.

Automatisk fokuskontroll for optimal skjære-kvalitet

RAYMAX-fiberlaserkutteren inkluderer en motorisert fokuskontroll som automatisk justerer posisjonen til brennpunktet basert på materialtykkelsen, og flytter fokuset fra +2 mm (over overflaten) for tynne plater til -5 mm (under overflaten) for tykke plater. Dette optimaliserer kvaliteten på skjæringen over hele tykkelsesområdet (0,5–30 mm) uten manuell innvirkning. Den kapasitive høydesensoren opprettholder en konstant avstand på 0,3–0,5 mm fra metallens overflate, noe som forhindrer kollisjoner med buede plater. Skjærehodet med autofokus eliminerer behovet for manuelle fokusjusteringer, reduserer installasjonstiden og forbedrer konsistensen i skjæringen for verksteder som håndterer ulike materialer. RAYMAX tilbyr en gratis skjæringstest på kundens egne prøver for å demonstrere skjærekvalitet og -hastighet før kjøp. Maskinen er kompatibel med CAD/CAM-programvare for sømløs integrasjon i arbeidsflyten.

Skjæring av reflekterende metall uten skade forårsaket av tilbake-refleksjon

RAYMAX-fiberlaserkutteren behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uten de problemer med stråleustabilitet som CO₂-lasere står overfor, og viser dermed en overlegen mangfoldighet når det gjelder materialer. Bølgelengden på 1070 nm absorberes sterkt av ikke-jernholdige metaller, noe som gjør at man kan skjære aluminium opp til 20 mm, messing opp til 12 mm og kobber opp til 8 mm uten skade fra bakrefleksjon. Fibernettverkets stråledistribusjonssystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uavhengig av materialets reflektivitet. Et kraftverk i Sørøst-Asia som bruker tre RAYMAX-fiberlaserkuttemaskiner fra et sentralt kontrollrom reduserte overvåkningen på stedet med 60 %, samtidig som maskinens driftstid ble opprettholdt på 98 %. Perfekt for batterifag i elbiler, LED-kjøleplater og luftfartsindustriens honningkombpaneler. RAYMAX gir 2 års garanti på laserkilden.

Relaterte produkter

Tynne plater av tungt stål som skjæres med fiberlaserhar revolusjonert industrier som skipsbygging, konstruksjonsstålprodusering, trykkbeholderproduksjon og produksjon av tung utstyr ved å muliggjøre enkeltgjennomgangsskjæring av tykke materialer med hidtil usett hastighet og kvalitet. En fiberlaser med effekt på 12 kW til 20 kW behandler karbonstålplater opp til 50 mm tykkelse med rene kanter og minimal slagg, noe som er ideelt for skipskarosserier, broforsterkninger og dekkplater der presisjon reduserer etterarbeid og øker strukturell pålitelighet. For mykt stålplater opp til 36 mm tykkelse gir en fiberlaser med effekt på 12 kW til 18 kW enkel skjæring med utmerket konturpresisjon, mens rustfritt stålplater opp til 50 mm tykkelse kan bearbeides med nitrogen som hjelpsgass for å bevare korrosjonsbestandigheten. Ultra-høyeffektive fiberlaserskjæremaskiner i effektklassen 20 kW til 60 kW skjærer karbonstål opp til 100 mm tykkelse, der systemer på 30 kW oppnår skjærehastigheter på 6–8 meter per minutt på 20 mm karbonstål og 1,5–2,5 meter per minutt på 50 mm karbonstål. Den smale skjæregroven på 0,2–0,4 mm som produseres av fiberlaserskjæremaskiner reduserer materialeavfall med 8–12 prosent sammenlignet med plasma-skjæring på materialer av tilsvarende tykkelse, noe som sparer flere tusen dollar årlig for skipsverft og stålservice-sentre som behandler store mengder tunge plater. Den minimale varme-påvirkede sonen på 0,2–0,5 mm på 20 mm tykke stålplater forhindrer termisk deformasjon, som ofte plaguer plasma-skåret stål, der varme-påvirkede soner på 3–5 mm fører til bukning som krever kostbare rettingsoperasjoner før montering. For leverandører av konstruksjonsstål som behandler bjelker, søyler og forbindelsesplater kombinerer en fiberlaser med effekt på 12 kW til 20 kW hullboring, skråskjæring, utskjæring, merking og skjæring i én automatisk syklus, noe som eliminerer behovet for flere maskiner og reduserer lagerbeholdningen av arbeidsmengde i produksjonen. Muligheten til å skjære skråkanter direkte på platekantene for sveiseforberedelse – med valgfrie skråskjærehoder på 45 grader – eliminerer behovet for sekundære kantslipeoperasjoner og reduserer arbeidskostnadene med 30–50 prosent for sveiseforberedelse. I produksjonen av trykkbeholdere skjærer fiberlaserskjæremaskiner karbonstålplater på 10–50 mm tykkelse for sylindriske skall og halvkuleformede toppdekker, og oppnår dimensjonell nøyaktighet innen ±0,05 mm for riktig passform under sveising. Den høye skjærenøyaktigheten eliminerer behovet for skjæretilløp, noe som reduserer unødige materialforbruk og forkorter produksjonsperiodene med 20–30 prosent. En casestudie fra en produsent av tungt utstyr dokumenterte en reduksjon i skjæretid på 70 prosent og en reduksjon i kostnader for etterarbeid på 50 prosent etter at man byttet fra oksygengass- til fiberlaserskjæring for stålplater på 25–40 mm tykkelse. Høyeffektive fiberlaserskjæremaskiner med utvekslingstabellsystemer muliggjør kontinuerlig drift, der én plattform lastes mens den andre skjærer, og gir mulighet for 24/7-produksjon av tunge plater. Kontakt våre eksperter innen skjæring av tunge plater for å diskutere fiberlaserskjæremaskinkonfigurasjoner som er optimalt tilpasset din spesifikke plattykkelse – fra 12 kW-systemer for 25 mm plater til 60 kW-systemer for 100 mm ekstra-tykke plater.

Ofte stilte spørsmål

Hva er skjære-nøyaktigheten til RAYMAX-skjæremaskiner?

RAYMAX-skjæremaskiner oppnår en skjære-nøyaktighet på ±0,05 mm, noe som er ti ganger raskere og mer nøyaktig enn manuelle skjæremetoder, og gir rene, rette kanter som er avgjørende for anvendelser innen bilindustrien, luft- og romfart samt byggsektoren.
En fiberlaser-skjæremaskin bruker en laserstråle som leveres via fiberoptikk (bølgelengde på 1064 nm) og fokuseres til en 0,1 mm stor flekk for å smelte og fordampe metallmaterialer, noe som gir rene og nøyaktige skjæringer for bilindustrien, luftfartsindustrien og skipsbyggingen.
En CNC-skjæremaskin bruker et numerisk styringssystem og en posisjonsenkoder som danner et lukket styresystem, med ELGO P40T servomotorstyrt bakmåleravstand, noe som gir høy hastighet, høy nøyaktighet (±0,05 mm) og stabilitet for konsekvent skjæring.
En servopressebremse sparer 30 % til 60 % energi sammenlignet med tradisjonelle hydrauliske pressebrems, takket være servomotorer og kulegjenger-/servopumpesystemer som kun bruker strøm under bøyeprosessen i stedet for å gå kontinuerlig i tomgang.

Relaterte artikler

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

27

Nov

Hva er forskjellene mellom CNC Pressbremse og NC Pressbremse?

Vis mer
Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

27

Nov

Den 136. RAYMAX Canton Messen ble åpnet

Vis mer
Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Den ultimate vegvisaren for å velja rett pressbremsemaskin

Oppdag de ulike typene pressbremsemaskiner, inkludert hydrauliske, CNC og hybriddesigner. Lær om å regne ut krav til pressbremse og hvordan minimere effekten av springback. Utforsk avanserte funksjoner som forbedrer nøyaktighet og sikkerhet i produksjonen.
Vis mer
RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

19

Sep

RAYMAX glitrende på FABTECH, smart bøying formerer fremtiden!

Vis mer

Kundeanmeldelser

William Chen

RAYMAX-fiberlaserskjæremaskin forbruker 40 % mindre strøm enn vår gamle CO₂-laserskjæremaskin, samtidig som den skjærer tre ganger raskere. Modellen på 3 kW skjærer 10 mm karbonstål med en hastighet på 1,2 m/min med utmerket kvalitet på skjærekanter. Laseren med bølgelengde på 1070 nm absorberes sterkt av reflekterende materialer som aluminium og messing, uten problemer med tilbake-refleksjon. Automatisk fokusjustering sikrer konsekvent skjære-kvalitet ved ulike tykkelsesnivåer. Maskinen betalte seg selv i ren energibesparelse innen 18 måneder. Skjæreområdet på 1500 mm × 3000 mm dekker våre vanlige arkstørrelser. Nesting-programvaren reduserte vårt materialeavfall med 15 %. RAYMAX tilbudt en gratis skjæringstest på våre prøvedeler før kjøpet, noe som tydelig demonstrerte maskinens evner. Dette er den beste investeringen vi har gjort i skjæreetutstyr.

Paul Chen

Den motoriserte fokuskontrollen på RAYMAX-fiberlaserskjæren justerer automatisk fokuspunktets posisjon basert på materialtykkelsen, og flytter fokuset fra +2 mm over overflaten for tynne plater til -5 mm under overflaten for tykke plater. Denne funksjonen fjernet behovet for manuell fokusjustering, noe som reduserte innstillingsiden og forbedret kuttens konsekvens for våre ulike materialer. Den kapasitive høydesensoren holder en konstant avstand fra metalloverflaten og forhindrer kollisjoner med buede plater. Autofokus-skjærehodet fungerer sømløst med vår CAD/CAM-arbeidsflyt. Vi behandler materialer med tykkelse fra 0,8 mm til 25 mm daglig. Maskinens evne til å bytte mellom ulike tykkelsesnivåer uten operatørinngrep har økt vår produktivitet. RAYMAX utførte en skjæringstest på våre prøvedeler før kjøpet, og bekreftet dermed autofokus-funksjonaliteten. Denne maskinen har forenklet driften vår betraktelig.

Få et gratis tilbud

Vår representant vil kontakte deg snart.
E-post
Mobil/WhatsApp
Navn
Navn på bedrift
Melding
0/1000
Integrert plate- og rørskjæring i én maskin

Integrert plate- og rørskjæring i én maskin

RAYMAX-fiberlaserkutteren integrerer plater- og rørskjæringsevner i én maskin, med et system for automatisk fokallengde-sporing og -justering som håndterer vridde eller deformerte materialer. Med en posisjonsnøyaktighet på ±0,03 mm/m og gjentatt posisjonsnøyaktighet på ±0,02 mm skjærer denne maskinen de fleste metallmaterialer opp til 50 mm tykkelse. CNC-systemet med profesjonell hjelpekontrollprogramvare gjør drift enkel og praktisk. Importerte servomotorer og presisjonsføringsriller sikrer høy skjærenøyaktighet, stabilitet og lang levetid, og er egnet for bearbeiding av platemetal, bilkomponenter, kjøkkenutstyr og elektroniske komponenter.