Serviços personalizados para atender às necessidades individuais
EN EN
EN EN

Máquina de Cisalhamento de Metal RAYMAX – Sistema de Lubrificação Automático com Temporizador Cíclico Diário para Manutenção

A máquina de cisalhamento de metal RAYMAX inclui um sistema de lubrificação automático programável que aplica graxa nos guias das lâminas, pontos de articulação e guias do limitador traseiro em intervalos predefinidos (a cada 8 horas de operação). Um alarme de baixa graxa evita a operação em seco. O sistema hidráulico utiliza um filtro de retorno de 10 mícrons com indicador de entupimento. Capacidade de corte: aço-macio de 10 mm, comprimento de 2500 mm. Esta máquina de cisalhamento de metal foi projetada para fábricas que operam em múltiplos turnos e desejam minimizar a mão de obra necessária para manutenção preventiva. A RAYMAX fornece um livro de registro de manutenção e uma lista de verificação para inspeções diárias, semanais e mensais. Inclui garantia de 2 anos para o sistema de lubrificação.
Obter uma Cotação

Por que nos escolher?

Lâminas de Alta Dureza para Aço Carbono e Aço Inoxidável

A máquina de guilhotina de metal RAYMAX é especificamente projetada para o processamento de chapas metálicas, com lâminas de maior dureza adaptadas ao aço carbono, ao aço inoxidável e às ligas de alumínio, garantindo durabilidade prolongada. O material da lâmina é aço-ferramenta H13 com revestimento PVD para vida útil estendida, atingindo dureza HRC 62–64. O design progressivo do gume da lâmina (ângulo de folga de 0,5°) reduz a força de corte em 25%, permitindo que a máquina corte aço de alto carbono de 16 mm com um sistema hidráulico de 40 toneladas. As capacidades de corte incluem 6 mm de aço inoxidável, 12 mm de aço-macio e 4 mm de alumínio, com um ângulo de corte de 1,5°. As aplicações abrangem chapas para equipamentos de cozinha, placas de convés marítimo, revestimentos para tanques químicos e placas para baldes de escavadeiras. Todas as máquinas de guilhotina de metal RAYMAX são fornecidas com um jogo de lâminas de reposição e com compromisso de serviço no local por 12 meses.

Design de dupla lâmina para redução da força de corte

A máquina de corte de metal RAYMAX apresenta um design com lâmina dupla que reduz a força de corte ao distribuir a carga de cisalhamento entre duas arestas de lâmina, diminuindo a pressão hidráulica necessária e prolongando a vida útil das lâminas. Esse design é particularmente eficaz para o corte de materiais de alta resistência à tração, como chapas resistentes ao desgaste Hardox e AR400. O sistema hidráulico da máquina utiliza um filtro de retorno de 10 mícrons com indicador de entupimento e um sistema automático de lubrificação com temporizador de ciclo diário, minimizando o esforço de manutenção. A velocidade de corte atinge 10 m/min para chapas de aço com até 25 mm de espessura. O quadro robusto pesa 30% mais do que a média do setor, eliminando a deformação durante o corte de aços de alto teor de carbono. A RAYMAX fornece um calibrador de folga entre as lâminas e um refrigerador de óleo hidráulico para operação contínua em regime pesado.

Estrutura robusta totalmente soldada em aço com alívio de tensões por vibração

A máquina de corte de metais RAYMAX possui um chassis de aço soldado, robusto e submetido a tratamento de alívio de tensões, que passa por um tratamento vibratório para eliminar tensões internas, garantindo alta rigidez e estabilidade para um desempenho de corte consistente. O chassis é inteiramente soldado com chapas de aço e submetido a tratamento térmico para alívio de tensões, assegurando estabilidade dimensional a longo prazo. O acionamento hidráulico com retorno por acumulador garante um movimento suave e ágil do cabeçote cortante, com desempenho estável e confiável. Os recursos de segurança incluem barreiras protetoras e bloqueios elétricos que atendem às normas CE. A RAYMAX possui 22 anos de experiência na fabricação de máquinas para processamento de metais, contando com uma fábrica independente que atende às exigências dos clientes por meio de equipes de engenharia especializadas. Cada máquina é submetida a um teste de fadiga de 100 horas antes do embarque.

Produtos relacionados

A seleção do material e da geometria da lâmina é um fator crítico para alcançar um desempenho ideal nas máquinas de corte de metais, pois o material correto da lâmina, sua dureza e a configuração da borda influenciam diretamente a qualidade do corte, a vida útil da ferramenta e a eficiência produtiva. A escolha do material da lâmina varia conforme a aplicação, sendo o aço-liga de alto teor de carbono e o aço revestido com carboneto de tungstênio opções que oferecem a dureza e a resistência ao desgaste necessárias para uma longa vida útil em ambientes de produção em alta volumetria. Nossas máquinas de corte de metais utilizam lâminas de liga de alta resistência capazes de suportar as cargas de impacto e a elevada resistência ao desgaste geradas durante o corte de chapas. Nas máquinas de corte guilhotina, a lâmina superior normalmente possui quatro arestas de corte e a lâmina inferior também possui quatro arestas de corte, proporcionando o dobro da vida útil em comparação com designs de duas arestas, ao permitir que os operadores girem as lâminas para uma nova aresta de corte quando a aresta ativa ficar desgastada. Nas máquinas de corte de braço oscilante, a lâmina superior possui duas arestas de corte e a lâmina inferior possui quatro arestas de corte. O folga entre as lâminas — ou seja, a distância entre as arestas de corte superior e inferior — é o parâmetro mais crítico para a qualidade do corte. A fórmula para o ajuste da folga é g = k × t, onde t é a espessura do material e k é um coeficiente específico para cada tipo de material. Para aço-macio, k normalmente varia entre 0,05 e 0,08 (5–8% da espessura), para aço inoxidável entre 0,07 e 0,10, e para alumínio entre 0,03 e 0,05. Nas máquinas de corte de metais CNC, a folga entre as lâminas pode ser ajustada automaticamente por motor, com o controlador regulando essa folga com base nas especificações do material informadas. Inspeções regulares das lâminas quanto à perda de fio, mordidas ou lascas evitam a degradação da qualidade; lâminas desgastadas caracterizam-se por aumento na altura da rebarba, cortes cónicos ou exigência excessiva de força de corte. Os intervalos entre afiações variam conforme o tipo de material e o volume de produção, sendo que lâminas premium mantêm a integridade da aresta por muitos ciclos entre cada afiação. Entre em contato com nossos especialistas em lâminas para orientação sobre seleção e manutenção otimizadas para seus tipos específicos de material e requisitos produtivos.

Perguntas Frequentes

Quais são as vantagens da soldagem a laser de fibra em comparação com a soldagem TIG?

A soldagem a laser de fibra é 4 a 10 vezes mais rápida, produz uma zona afetada pelo calor significativamente menor (minimizando a distorção) e oferece melhor eficiência energética com custos reduzidos de consumíveis. O processo também gera soldas limpas e livres de respingos, que muitas vezes não exigem acabamento secundário.
Uma dobradeira CNC alcança tolerâncias de ângulo de dobra de ±0,1° e precisão de posicionamento repetitivo de até ±0,01 mm por meio do controle automático CNC, importação de desenhos CAD, compensação automática de ângulo e recursos de compensação de deflexão.
As dobradeiras hidráulicas oferecem maior controle sobre a pressão e a velocidade, são mais silenciosas e são mais adequadas para materiais espessos ou duros. Além disso, tendem a ter vidas úteis mais longas devido à redução da tensão mecânica.
As máquinas de dobrar RAYMAX estão disponíveis com capacidades de força de dobragem de 40 toneladas até 2.000 toneladas, com comprimentos de trabalho que variam de 1.600 mm a 12.000 mm, permitindo-lhes processar desde pequenas peças de precisão até a dobragem de chapas pesadas.

Artigos Relacionados

Como Usar a Máquina de Corte a Laser de Fibra para Melhorar a Taxa de Utilização da Chapa Metálica?

27

Nov

Como Usar a Máquina de Corte a Laser de Fibra para Melhorar a Taxa de Utilização da Chapa Metálica?

Ver Mais
Quais São as Diferenças Entre o Freio de Prensa CNC e o Freio de Prensa NC?

27

Nov

Quais São as Diferenças Entre o Freio de Prensa CNC e o Freio de Prensa NC?

Ver Mais
A 136ª Feira de Cantão RAYMAX foi iniciada

27

Nov

A 136ª Feira de Cantão RAYMAX foi iniciada

Ver Mais
O guia definitivo para escolher a máquina de freio de pressão certa

O guia definitivo para escolher a máquina de freio de pressão certa

Descubra os tipos de máquinas de prensa de freio, incluindo designs hidráulicos, CNC e híbridos. Aprenda sobre o cálculo dos requisitos da prensa de freio e minimização dos efeitos de ressalto. Explore recursos avançados que melhoram a precisão e a segurança na fabricação.
Ver Mais

Avaliações de Clientes

Michael Zhang

A máquina de guilhotina de metal RAYMAX com lâminas de aço-ferramenta H13 (HRC 62–64) executa diariamente nossos cortes em aço inoxidável para chapas de equipamentos de cozinha. O design progressivo da borda de corte, com ângulo de folga de 0,5°, reduz a força de corte em 25%, permitindo que nosso sistema hidráulico de 40 toneladas corte aço de alto teor de carbono com espessura de 16 mm. A vida útil das lâminas tem sido excelente, durando seis meses entre afiações, comparado aos dois meses obtidos com nossa máquina anterior. O sistema hidráulico inclui um filtro de retorno de 10 mícrons com indicador de entupimento. O sistema de lubrificação automática, com cronômetro de ciclo diário, minimiza a manutenção. A máquina corta aço inoxidável de 6 mm, aço-macio de 12 mm e alumínio de 4 mm, com qualidade consistente da borda de corte. A RAYMAX forneceu um jogo de lâminas de reposição e serviço presencial por 12 meses. Essa máquina de guilhotina de metal é projetada para operação contínua em regime pesado.

Brian Zhang

A máquina de corte de metais RAYMAX com controles CNC armazena 500 programas de corte para nosso corte em grande volume de chapas laminadas para transformadores e painéis de piso automotivos. A velocidade de posicionamento do limitador traseiro de 200 mm/s, com repetibilidade de ±0,05 mm, permite trocas rápidas de configuração. O ajuste motorizado da folga entre as lâminas compensa alterações na espessura do material em menos de 10 segundos. O acionamento hidráulico com economia de energia consome 30% menos potência do que modelos convencionais. A máquina integra-se ao nosso sistema de programação da produção. O sistema automático de empilhamento alinha e empilha as chapas cortadas sem intervenção do operador. A RAYMAX forneceu documentação de API para integração do sistema. Essa máquina de corte de metais habilitada para CNC aumentou nossa produtividade ao mesmo tempo que reduziu os custos operacionais. O retorno sobre o investimento tem sido excelente.

Obtenha um Orçamento Gratuito

Nosso representante entrará em contato com você em breve.
E-mail
Celular/WhatsApp
Nome
Nome da Empresa
Mensagem
0/1000
guilhotina de metal em folha guilhotina hidráulica guilhotina para corte de chapas metálicas guilhotina para chapas metálicas à venda guilhotina hidráulica à venda máquina de corte a laser de tubo tubo laser à venda soldador portátil máquina de soldar manual máquina de solda manual soldador portátil de mão máquina portátil de corte a laser de mão rolos de Dobramento máquina dobradora de chapas enrolador de chapa máquina de dobramento de chapas de 3 rolos máquina hidráulica de enrolamento de chapas máquina de rolagem de metal máquina de laminação de metais máquinas de dobramento por rolagem máquina de laminação de ferro máquina laminadora de chapas
Lâminas de Alta Dureza para Múltiplos Tipos de Metais

Lâminas de Alta Dureza para Múltiplos Tipos de Metais

A máquina de guilhotina RAYMAX apresenta lâminas de alta dureza projetadas especificamente para aço carbono, aço inoxidável e ligas de alumínio, garantindo durabilidade prolongada. O sistema hidráulico de fixação evita o levantamento da chapa durante o corte, mantendo precisão consistente em todos os lotes. Com capacidades de corte de até 6000 mm de comprimento e 16 mm de espessura, esta máquina atende à fabricação geral de chapas metálicas, à produção de estruturas de aço e à indústria de ferragens. O chassis totalmente soldado em aço oferece elevada rigidez e estabilidade, enquanto o ajuste do folga entre as lâminas otimiza a qualidade do corte para diferentes materiais, reduzindo o desperdício de material e melhorando a eficiência geral da produção.