Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Presă de îndoit RAYMAX – Vopsire rezistentă la coroziune și elemente de fixare din oțel inoxidabil pentru medii umede

Presa de îndoit RAYMAX este acoperită cu un sistem de vopsea epoxidică marină (grosime de 300 μm) și utilizează elemente de fixare și axe din oțel inoxidabil, ceea ce o face potrivită pentru instalații de coastă și pentru climatul tropical umed, unde mașinile standard ar rugina. Cadrele presei de îndoit sunt supuse unei tratări prin sablare până la gradul SA 2.5 înainte de vopsire. O carcasă electrică etanșă (IP65) protejează sistemul de comandă. Această presă de îndoit este disponibilă în variante hidraulice și servo-electrice, cu lungimi de îndoire de la 1,5 m până la 4 m. RAYMAX a livrat prese de îndoit protejate împotriva coroziunii clienților din Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu și America de Sud, feedback-ul acestora indicând o durată de funcționare de peste 5 ani fără apariția vizibilă a ruginei.
Obțineți o ofertă

Avantaje

Îndoire versatilă în multiple industrii

Presa de îndoit RAYMAX servește o gamă diversificată de industrii, inclusiv automobile, navale, feroviare, aeronautice, energetică, petrochimică și ușoară, oferind seturi complete de echipamente pentru prelucrarea foilor și profilelor metalice. Presa noastră de îndoit este exportată în întreaga țară, precum și în Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud, fiind apreciată de peste 4.000 de clienți din întreaga lume. Principiul preselor de îndoit, care constă în aplicarea unei presiuni controlate prin poansonul superior și matrița inferioară, permite îndoirea în linie dreaptă și în arc pe o gamă largă de unghiuri, făcându-le extrem de versatilă pentru aplicații care variază de la panourile de caroserie auto și la cutiile de comutare până la componentele structurale din oțel. RAYMAX a furnizat prese de îndoit unor companii din topul Fortune 500 și menține relații de cooperare pe termen lung în domeniul „producției, educației și cercetării” cu importante universități locale, pentru a îmbunătăți în mod continuu tehnologia produselor.

Strat protector rezistent la coroziune pentru medii agresive

Presa de îndoire RAYMAX este acoperită cu un sistem de vopsea epoxidică de calitate marină (grosime de 300 μm) și utilizează elemente de fixare și axe din oțel inoxidabil, ceea ce o face potrivită pentru instalații costiere și climat tropical umed, unde mașinile standard ar rugina. Cadrele presei de îndoire sunt supuse unei tratări prin sablare până la gradul SA 2.5 înainte de vopsire, iar o carcasă electrică etanșă (IP65) protejează sistemul de comandă. Această presă de îndoire este disponibilă în variante hidraulice și servo-electrice, cu lungimi de îndoire de la 1,5 m până la 4 m. RAYMAX a livrat prese de îndoire protejate împotriva coroziunii clienților din Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu și America de Sud, feedback-ul indicând o perioadă de funcționare de peste 5 ani fără apariția vizibilă a ruginii. Tratamentul rezistent la coroziune este standard pe toate modelele destinate exportului, asigurând fiabilitate pe termen lung în medii agresive. Garanția de 2 ani acoperă finisajul vopselei împotriva dezlipirii sau exfolierii.

Opțiuni OEM personalizabile pentru distribuitori

Presa de îndoire RAYMAX oferă opțiuni OEM și cu marcă privată pentru distribuitori, permițând culori personalizate de vopsea (coduri RAL), plăci cu logo și personalizarea interfeței utilizator. Echipa noastră de ingineri adaptează aranjamentele panourilor de comandă și limbile manualului (engleză, spaniolă, arabă, rusă etc.) pentru a satisface preferințele regionale. Presa de îndoire este un model hidraulic robust, cu cadru din oțel sudat, supus unui tratament de vibrare pentru reducerea tensiunilor, asigurând stabilitate dimensională. Opțiunile disponibile includ cortine luminoase, dulapuri pentru scule și suporturi posterioare pentru foi. RAYMAX a livrat peste 4000 de prese de îndoire în întreaga lume începând din 2002, iar programul nostru OEM include reduceri pentru comenzi în cantitate mare, optimizarea încărcării containerelor și parteneri locali de depozitare în principalele piețe de export. La cea de-a 136-a ediție a Târgului Canton, RAYMAX a prezentat o presă de îndoire CNC cu comandă numerică DA53T, de 125T/2500, care a primit o recunoaștere deosebită din partea clienților europeni.

Produse asociate

Compensarea deformației, cunoscută și sub denumirea de încovoiere controlată (crowning), este o caracteristică esențială a preselor de îndoire care asigură unghiuri constante de îndoire pe întreaga lungime a unei piese de prelucrat. Atunci când o presă de îndoire aplică tone de forță de îndoire, cadru, batiul mobil (ram) și masa de lucru suferă o deformare elastică. Batiul mobil se deformează în sus în partea centrală, în timp ce masa de lucru se deformează în jos, determinând o deschidere mai mare între poanson și matriță în centrul mesei decât la capete. Acest fenomen, cunoscut sub numele de efectul „canoe”, face ca unghiul de îndoire să fie mai strâns la capete și mai deschis în centrul piesei. În absența compensării, o piesă lungă va avea un unghi neuniform pe întreaga sa lungime, rezultând în piese încovoiate sau ne-paralele, care pot să nu respecte specificațiile sau să nu se asambleze corect. Sistemele CNC de încovoiere controlată calculează automat valorile de compensare în funcție de forța de îndoire necesară pentru grosimea, tipul și lungimea de îndoire specifice ale materialului. Controlerul CNC folosește algoritmi care iau în considerare geometria sculelor, dimensiunile piesei de prelucrat și proprietățile materialului, pentru a determina profilul exact de compensare necesar menținerii unei linii de îndoire rectilinii. Există două tipuri principale de sisteme de încovoiere controlată. Încovoierea controlată hidraulică utilizează mai multe cilindri dispusi de-a lungul mesei de lucru pentru a genera curba de compensare, oferind o compensare netedă, infinit reglabilă, care răspunde în timp real la modificările condițiilor de îndoire, se adaptează fluctuațiilor de grosime ale materialului și oferă o integrare ridicată cu costuri reduse de întreținere. Încovoierea controlată electrică folosește came sau cuțite cu acționare motorizată pentru a genera profilul de compensare, oferind o precizie ridicată și timpi de răspuns rapizi, cu cerințe reduse de întreținere; cuțitele sunt amplasate la fiecare 500 mm și fiecare dintre acestea este reglată cu o precizie de 0,01 mm. Sistemele avansate CNC de încovoiere controlată pot reduce abaterile unghiulare de la obișnuitele ±2 grade la doar ±0,25 grade, chiar și la piese lungi, reprezentând o îmbunătățire de 80–90 % în ceea ce privește uniformitatea. Ambele tipuri sunt controlate prin CNC și integrate în programele de îndoire ale mașinii, astfel încât setările de compensare sunt rechemate automat atunci când se încarcă un program de piesă stocat. Pentru îndoirea pieselor lungi de 2 metri sau mai mult, compensarea corectă a deformației nu este opțională, ci esențială pentru obținerea unor piese conforme cu specificațiile. Presa noastră de îndoire este echipată cu un sistem de încovoiere controlată electrică, care asigură o capacitate de menținere constantă a unghiului de îndoire de 100 %, compatibilă cu matrițe europene de 60 mm și 90 mm. Contactați-ne pentru a discuta cerințele specifice de compensare a deformației în funcție de lungimea și materialul pieselor dumneavoastră.

Întrebări frecvente

Cum îmbunătățește o mașină de tăiat CNC precizia tăierii?

O mașină de tăiat cu comandă numerică computerizată (CNC) utilizează un sistem de comandă numerică și un codificator de poziție, formând un sistem în buclă închisă, cu distanța ghidului posterior controlată de motorul servo ELGO P40T, obținându-se astfel viteză ridicată, precizie mare (±0,05 mm) și stabilitate pentru tăiere constantă.
O mașină de tăiat cu lamă oscilantă folosește o mișcare rotativă a lamei și este potrivită pentru foi subțiri și producție înaltă viteză, în timp ce o mașină de tăiat cu lamă de guilotină are o mișcare verticală a lamei, oferind o precizie superioară (unghi de tăiere reglabil între 0,5° și 2°) pentru plăci groase și aplicații grele.
O mașină de tăiat țevi cu laser poate prelucra țevi rotunde (diametru 20–200 mm), țevi pătrate (20×20 mm până la 150×150 mm), țevi dreptunghiulare, țevi eliptice și țevi în formă de U, cu o lungime maximă a țevii de până la 15.000 mm.
Mașinile de rulat table sunt utilizate pe scară largă în fabricarea turnurilor eoliene pentru rularea secțiunilor conice și cilindrice din plăci de oțel înalt rezistente (grosime 20–60 mm), obținând toleranțe de circularitate în limitele ±1 mm pentru asamblarea corectă în timpul montajului pe teren.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

27

Nov

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Carlos Hernandez

Presa de îndoit RAYMAX prelucrează atât îndoirea în linie dreaptă, cât și cea în arc, pe un domeniu larg de unghiuri, de la 30° până la 180°. Biblioteca standard de scule include poansoane cu raze de vârf de la 0,2 mm până la 10 mm, permițându-ne să producem panouri arhitecturale decorative și elemente personalizate pentru industria auto. Designul cu gât profund de 400 mm permite prelucrarea pieselor cu flanșuri mari. Sistemul de compensare a deformării mesei acționează automat. Mașina prelucrează oțel carbon, oțel inoxidabil și aluminiu, cu o precizie constantă. În atelierul nostru este utilizată pentru tot felul de aplicații, de la suporturi simple până la componente curbe complexe. Versatilitatea acestei prese ne-a permis să acceptăm o gamă mai largă de comenzi. Serviciul de proiectare a sculelor RAYMAX ne-a ajutat să optimizăm selecția matricelor. Această presă de îndoit este, într-adevăr, o soluție universală.

Mark Thompson

Ca distribuitor de echipamente, aveam nevoie de opțiuni OEM pentru prese de îndoire cu propria noastră marcă. RAYMAX a oferit culori personalizate de vopsea conform codului nostru RAL, plăci cu logo pe cadru mașinii și interfață utilizator personalizată. Echipa lor de ingineri a adaptat aranjamentul panourilor de comandă și a tradus manualele în limba noastră locală. Presa de îndoire este, în sine, un model hidraulic robust, cu cadru din oțel sudat și supus tratamentului de descărcare a tensiunilor. Reducerea de volum și optimizarea încărcării containerelor au făcut parteneriatul rentabil. RAYMAX oferă depozitare locală în regiunea noastră, reducând astfel termenele de livrare pentru clienții noștri. Calitatea este comparabilă cu cea a unor mărci mult mai scumpe. Clienții noștri au fost mulțumiți de performanță. Programul OEM s-a dovedit o extensie profitabilă a gamei noastre de produse.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Îndoire versatilă a metalelor pentru multiple industrii

Îndoire versatilă a metalelor pentru multiple industrii

Mașina de îndoit RAYMAX aplică o presiune controlată prin intermediul unei matrițe superioare și a unei matrițe inferioare pentru a efectua îndoirea în linie dreaptă și în arc pe un domeniu larg de unghiuri, fiind utilizată în industria auto, navală, feroviară, aerospațială, energetică, petrochimică și ușoară. Disponibilă în variante hidraulice, servo și electrice, această mașină este potrivită pentru aplicații care variază de la panourile de caroserie auto și la cutiile de comutare până la componentele din oțel structural. Cu 22 de ani de experiență în producție, peste 4000 de clienți globali și exporturi către Asia de Sud-Est, Orientul Mijlociu, Europa de Vest și America de Sud, RAYMAX asigură performanță constantă și fiabilă, an de an.