Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Presă hidraulică pentru îndoire RAYMAX – Cilindri hidraulici cu acțiune dublă pentru o cursă de revenire mai rapidă

Presa hidraulică pentru îndoire RAYMAX utilizează cilindri cu acțiune dublă care aplică presiune hidraulică atât pentru extinderea, cât și pentru retragerea batiului, reducând timpul de revenire cu 50 % comparativ cu concepțiile cu acțiune simplă (revenire prin gravitație). Timpul unui ciclu pentru o îndoire tipică de 90° este redus la 3 secunde. Forța de îndoire: 120 tone, lungime: 2,5 m. Mașina include, de asemenea, o supapă proporțională pentru inversare lină. Această presă hidraulică pentru îndoire este potrivită pentru îndoirea în volum mare a pieselor ușoare până la medii. RAYMAX oferă un contor de cicluri pentru măsurarea creșterii productivității. Conceputa cu acțiune dublă, mașina permite, de asemenea, coborârea controlată în cazul unei pierderi de alimentare cu energie electrică.
Obțineți o ofertă

avantaj

Forță masivă de îndoire pentru aplicații grele

Presa hidraulică RAYMAX oferă forțe de îndoire de la 80 tone până la 2.000 tone, fiind astfel alegerea definitivă pentru îndoirea plăcilor groase în construcția de nave, construcția platformelor offshore și fabricarea echipamentelor pentru industria miniere. Designul nostru cu două cilindri, dotat cu sincronizare prin bară de torsiune, asigură menținerea paralelismului între batiu și traversa chiar și în condiții de încărcare excentrică, garantând unghiuri constante de îndoire pe piese lungi. Sistemul hidraulic utilizează pompe servo de înaltă performanță și supape proporționale pentru o comandă precisă a vitezei cursorului, a presiunii și a poziției acestuia. Cu o lungime maximă a batiului de 6000 mm și o adâncime de gât de 400 mm, această presă hidraulică de îndoire prelucrează plăci pentru corpul navelor, grinzi pentru poduri și componente structurale grele. Construcția rigidă a carcasei, cu componente esențiale analizate prin metoda elementelor finite ANSYS, garantează fiabilitatea structurală și performanța pe termen lung.

Cadru rigid sudat cu analiză prin metoda elementului finit ANSYS

Presa hidraulică RAYMAX este construită pe o structură din oțel sudată integral și supusă tratamentului de descărcare a tensiunilor, analizată cu ajutorul software-ului ANSYS de analiză prin elemente finite, pentru a asigura fiabilitatea structurală și precizia generală a prelucrării. Baza din oțel de înaltă rezistență și ghidajele prelucrate cu precizie oferă o rigiditate excepțională, menținând acuratețea îndoirii chiar și la sarcina maximă. Șinele de ghidare călite prin inducție (HRC 55) și sistemul automat de ungere centrală extind intervalele de întreținere până la 10.000 de ore de funcționare. RAYMAX oferă o garanție de 10 ani pentru structura sudată a cadrelor, reflectând încrederea noastră în durabilitatea pe termen lung. Fiecare cadru este supus unui test hidraulic de presiune la 100 % și unei verificări continue de îndoire pe 50 de cicluri înainte de ambalare, asigurând un funcționare fără probleme pe decenii.

Gama largă de modele pentru aplicații diverse

Presa hidraulică RAYMAX este disponibilă într-o gamă largă de capacități, de la 80 tone până la 800 tone, și lungimi ale mesei de la 1500 mm până la 6000 mm, permițând clienților să aleagă configurația exactă pentru aplicațiile lor specifice. Presa noastră NC oferă avantaje de preț, instalare ușoară, funcționare simplă și întreținere post-vânzare, făcând-o prima alegere pentru majoritatea clienților. Modelele cu 3–4 axe sunt potrivite pentru îndoirea complexă cu o precizie ridicată, în timp ce modelele cu 6 axe adaugă poziționarea pe direcția stânga–dreapta a sistemului de ghidare posterioră, fiind adecvate pentru prelucrarea tablelor metalice cu cerințe superioare. RAYMAX oferă opțiuni personalizate de culoare (coduri RAL), plăci cu logo și interfețe utilizator marcate pentru clienții OEM. Cu peste 4000 de prese pentru îndoire livrate la nivel global începând din 2002, RAYMAX deține experiența necesară pentru a asocia mașina potrivită aplicației dumneavoastră.

Produse asociate

Întreținerea preventivă este esențială pentru maximizarea duratei de viață a presei hidraulice de îndoit și pentru menținerea unei precizii constante la îndoire în cadrul ciclurilor de producție. Procedurile zilnice de întreținere pentru presele hidraulice de îndoit includ verificarea nivelului uleiului hidraulic din unitatea de acționare, asigurarea faptului că pompa funcționează normal, fără zgomote sau vibrații neobișnuite, inspectarea tuturor furtunelor și racordurilor pentru scurgeri și verificarea corectitudinii funcționării supapei de siguranță la presiune. Sistemul de ungere necesită o verificare zilnică a faptului că uleiul sau grăsimea ajung în toate articulațiile mobile, rulmenții și punctele de pivotare, aplicându-se lubrifiantele recomandate de producător pe ghidajele de alunecare, ghidajele târgului și șuruburile cu bilă. Inspectiile săptămânale trebuie să se concentreze pe starea sculelor: verificarea poansoanelor pentru uzură sau ciupire, a matrițelor pentru fisuri și asigurarea faptului că sistemele de prindere rapidă sunt bine fixate. Calibrarea sistemului de reperare posterioră (backgauge) trebuie verificată săptămânal, asigurându-se că precizia de poziționare rămâne în limitele specificate și că toate axele se deplasează lin, fără blocări sau joc excesiv. Întreținerea lunară implică curățarea capacului de aerisire al sistemului hidraulic, inspecția tuturor conexiunilor electrice pentru strângere, verificarea stării dispozitivelor de protecție și a blocărilor de siguranță și asigurarea faptului că toate elementele de fixare păstrează cuplul de strângere specificat de producător. Pentru mașinile echipate cu sisteme hidraulice de compensare (crowning), cilindrii de compensare și conductele hidraulice trebuie inspectați pentru scurgeri sau funcționare anormală. La fiecare 500 de ore de funcționare, probele de fluid hidraulic trebuie analizate pentru contaminare, iar înlocuirea fluidului este recomandată atunci când nivelurile de oxidare sau de particule depășesc specificațiile producătorului. Sistemul de răcire, care elimină căldura reziduală din sistemul hidraulic, necesită verificarea nivelului și calității lichidului de răcire. Pentru sistemele răcite cu apă, conductivitatea lichidului de răcire trebuie măsurată și menținută în limitele specificate, iar înlocuirea periodică cu apă deionizată este recomandată pentru a preveni dezvoltarea algei și acumularea depozitelor minerale. La fiecare 1.000 de ore de funcționare, se vor inspecta etanșările cilindrilor pentru scurgeri, se va verifica ungerea șurubului cu bilă al sistemului de reperare posterioră (backgauge) și starea șinelor de ghidare liniară. Pentru presele hidro-electrice cu servomotor, se vor inspecta rulmenții servomotorului și preîncărcarea șurubului cu bilă. Aplicarea acestor protocoale de întreținere reduce semnificativ timpul de nefuncționare neplanificat și prelungește durata de viață a echipamentului cu 10–15 ani față de mașinile neglijate. Problemele frecvente de depanare includ forța de îndoire insuficientă, care indică probleme hidraulice și necesită verificarea nivelului fluidului; unghiuri de îndoire nesigure, care sugerează probleme de sincronizare a târgului sau erori de citire ale scalei optice; și erori de poziționare ale sistemului de reperare posterioră (backgauge), cauzate de transmisii cu curea slabe sau șuruburi cu bilă uzate. Echipa noastră de asistență tehnică oferă asistență la distanță și pe loc pentru depanarea presei hidraulice de îndoit, ajutând fabricanții să minimizeze timpul de nefuncționare și să restabilească producția rapid. Contactați departamentul nostru de service pentru un program complet de întreținere preventivă, personalizat în funcție de modelul presei hidraulice de îndoit și de condițiile de exploatare.

Întrebări frecvente

Care este diferența dintre o mașină de tăiat cu lamă oscilantă și una cu lamă de guilotină?

O mașină de tăiat cu lamă oscilantă folosește o mișcare rotativă a lamei și este potrivită pentru foi subțiri și producție înaltă viteză, în timp ce o mașină de tăiat cu lamă de guilotină are o mișcare verticală a lamei, oferind o precizie superioară (unghi de tăiere reglabil între 0,5° și 2°) pentru plăci groase și aplicații grele.
O mașină de tăiat țevi cu laser poate prelucra țevi rotunde (diametru 20–200 mm), țevi pătrate (20×20 mm până la 150×150 mm), țevi dreptunghiulare, țevi eliptice și țevi în formă de U, cu o lungime maximă a țevii de până la 15.000 mm.
O mașină de sudură portabilă este ideală pentru sudura pe loc, reparația pieselor de dimensiuni mari, sudarea structurilor greu de deplasat, îmbinarea pe teren a structurilor din oțel, reparația matrițelor și sudarea semnelor publicitare, oferind flexibilitate și ușurință în utilizare, fără a necesita sudori profesioniști.
Mașinile de rulat table sunt utilizate pe scară largă în fabricarea turnurilor eoliene pentru rularea secțiunilor conice și cilindrice din plăci de oțel înalt rezistente (grosime 20–60 mm), obținând toleranțe de circularitate în limitele ±1 mm pentru asamblarea corectă în timpul montajului pe teren.

Articole Conexe

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

27

Nov

Cum să folosiți Mașina de Decupaj Laser cu Fibra pentru a îmbunătăți Rata de Utilizare a Metalelor Plate?

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

27

Nov

Ediția 136 a Feriei Canton RAYMAX a fost lansată

VEZI MAI MULTE
RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

19

Sep

RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Hans Fischer

Presa hidraulică RAYMAX cu o capacitate de 2.000 de tone prelucrează cu ușurință plăcile noastre groase destinate construcției navale. Designul cu două cilindri, împreună cu sincronizarea prin bară de torsiune, menține paralelismul sabotului chiar și în condiții de încărcare excentrică. Sistemul hidraulic utilizează componente Rexroth pentru o performanță fiabilă. Cadrele rigide sudate, analizate cu ajutorul software-ului ANSYS de analiză prin elemente finite, asigură fiabilitatea structurală. Stopurile mecanice de adâncime garantează unghiuri constante de îndoire pe întreaga durată a seriei de producție. Mașina prelucrează plăci de 50 mm grosime pentru secțiunile de corp fără deviere. RAYMAX a oferit instalare la fața locului și instruirea operatorilor. Garanția de 10 ani acordată cadrelor sudate ne oferă încredere în durabilitatea pe termen lung. Această presă de îndoit a devenit colțuna spinală a operațiunilor noastre de deformare a plăcilor grele.

Thomas Anderson

Viteza rapidă de apropiere de 150 mm/s a presei hidraulice RAYMAX a redus timpul nostru de nefuncționare cu 40 % comparativ cu mașina anterioară. Viteza reglabilă de presare, între 1 și 10 mm/s, permite optimizarea procesului pentru diferite materiale. Stopurile mecanice de adâncime, cu ajustare fină de 0,01 mm, asigură unghiuri constante de îndoire, indiferent de temperatura uleiului. Sistemul hidraulic de amortizare absoarbe șocurile în timpul ciclurilor de înaltă viteză. Supapa de descărcare la suprasarcină previne deteriorarea cauzată de presiuni excesive. Prelucrăm zilnic componente din oțel structural destinate echipamentelor miniere. Mașina funcționează fără probleme de 18 luni. Combinarea vitezei cu caracteristicile de siguranță face ca această presă de îndoit să fie ideală pentru operațiunile noastre de mare volum. RAYMAX a livrat exact ceea ce a promis.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Forță masivă de îndoire pentru deformarea metalică grea

Forță masivă de îndoire pentru deformarea metalică grea

Presa hidraulică RAYMAX pentru îndoire oferă forțe de îndoire până la 2000 de tone, fiind astfel alegerea definitivă pentru îndoirea plăcilor groase în construcția de nave, platformele offshore și echipamentele miniere. Designul cu două cilindri, cu sincronizare prin bară de torsiune, menține paralelismul sabotului chiar și în condiții de încărcare excentrică. Dotată cu viteze mari de apropiere de 150 mm/s, viteze de presare reglabile între 1 și 10 mm/s și componente hidraulice Bosch-Rexroth, această presă pentru îndoire oferă un control precis al vitezei cursorului, al presiunii și al poziției, având integrat un sistem de protecție împotriva suprasarcinii pentru o funcționare sigură.