Servicii personalizate pentru a satisface nevoile individuale

Tăietor cu laser de fibră RAYMAX – Sursă duală de putere (3 kW + 1 kW) pentru tăiere și gravare combinate

Tăietorul cu laser de fibră RAYMAX are o configurație unică cu sursă duală de putere: un laser principal de 3 kW pentru tăiere și un laser secundar de 1 kW care poate fi direcționat printr-o cale optică separată pentru gravare profundă sau marcare superficială, fără a modifica parametrii principali ai tăierii. Software-ul CNC comută automat între surse în funcție de culoarea stratului din fișierul DXF. Acest lucru permite realizarea pieselor care combină margini tăiate și logouri/text gravate într-o singură fixare. Suprafața de lucru este de 1500 mm × 3000 mm. Aplicațiile includ cadouri personalizate din metal, panouri de comandă și plăcuțe de identificare pentru mașini. RAYMAX oferă o bibliotecă de motive de gravare și fonturi. Configurația cu două surse asigură, de asemenea, redundanță: dacă una dintre surse cedează, cealaltă poate efectua tăieri de bază.
Obțineți o ofertă

De ce să ne alegi?

Tăiere de mare viteză cu deplasare rapidă de 120 m/min

Tăietorul cu laser de fibră RAYMAX atinge viteze de deplasare rapidă de până la 120 m/min, cu o accelerație de 1,0G, reducând în mod semnificativ timpii de ciclu pentru producția în volum mare. Tăietorul nostru cu laser de fibră de tip deschis integrează tăierea foilor și a tuburilor într-o singură mașină, oferind o viteză ridicată de tăiere, o cusătură de tăiere îngustă, o deformare minimă și o suprafață netedă și plană, care nu necesită prelucrare suplimentară. Mașina este echipată cu un sistem automat de urmărire și ajustare a distanței focale, care gestionează ușor materialele răsucite sau deformate, cu o grosime maximă de tăiere de până la 50 mm pentru majoritatea metalelor. Un model de 3000 W taie oțel carbon de 10 mm la o viteză de 1,2 m/min, oferind viteze de tăiere de 3 ori mai mari decât cele ale laserelor cu CO₂ și cu un consum de energie cu 40 % mai mic. Utilizat pe scară largă în prelucrarea tablelor metalice, producția de tablouri electrice și fabricarea articolelor de bucătărie, tăietorul nostru cu laser de fibră sporește productivitatea, în timp ce reduce costurile energetice.

Control automat al focalizării pentru calitate optimă a tăierii

Tăietorul cu laser cu fibră RAYMAX include un sistem de reglare motorizată a focalizării care ajustează automat poziția punctului focal în funcție de grosimea materialului, deplasând focarul de la +2 mm (deasupra suprafeței) pentru foi subțiri până la -5 mm (sub suprafață) pentru plăci groase. Această funcție optimizează calitatea tăierii pe întreaga gamă de grosimi (0,5–30 mm), fără intervenție manuală. Senzorul capacitiv de înălțime menține o distanță constantă de 0,3–0,5 mm față de suprafața metalică, prevenind coliziunile cu plăcile deformate. Capul de tăiere cu autofocalizare elimină necesitatea ajustărilor manuale ale focalizării, reducând timpul de configurare și îmbunătățind consistența tăierii în atelierele care prelucrează materiale diverse. RAYMAX oferă un test gratuit de tăiere pe eșantioane furnizate de client, pentru a demonstra calitatea și viteza tăierii înainte de achiziție. Mașina este compatibilă cu software-ul CAD/CAM pentru o integrare fără probleme în fluxul de lucru.

Tăierea metalelor reflectante fără deteriorare cauzată de reflexia inversă

Tăietorul cu laser cu fibră RAYMAX prelucrează eficient metalele reflectante, cum ar fi cuprul, alama și aluminiul, fără problemele de instabilitate a fasciculului întâmpinate de laserele cu CO₂, demonstrând o versatilitate superioară în ceea ce privește materialele. Lungimea de undă de 1070 nm este puternic absorbită de metalele neferoase, permițând tăierea aluminiului până la 20 mm, a lamei până la 12 mm și a cuprului până la 8 mm, fără deteriorarea cauzată de reflexia inversă. Sistemul de livrare prin fibră optică elimină derivarea optică, asigurând o calitate constantă a fasciculului, indiferent de reflectivitatea materialului. O centrală electrică din Asia de Sud-Est, care folosește trei mașini de tăiat cu laser cu fibră RAYMAX controlate dintr-o sală de comandă centrală, a redus supravegherea pe teren cu 60 %, menținând în același timp un timp de funcționare al mașinilor de 98 %. Ideal pentru tăvile de baterii ale vehiculelor electrice, radiatoarele LED și panourile aerospațiale tip fagure. RAYMAX oferă o garanție de 2 ani pentru sursa laser.

Produse asociate

Diagnosticarea și rezolvarea problemelor frecvente ale tăietorilor cu laser pe fibră necesită o abordare sistematică și acțiuni corective rapide pentru a minimiza întreruperile în producție. Calitatea slabă a tăierii, caracterizată prin formarea excesivă de zgură pe marginea inferioară a piesei prelucrate, indică, de obicei, parametri incorecți de tăiere, cauze posibile incluzând viteza de tăiere prea mare, puterea laser insuficientă pentru grosimea materialului, poziția focalizării incorectă sau gazul auxiliar contaminat. Reducerea vitezei de tăiere cu 10–20% sau creșterea puterii laser cu 5–10% rezolvă adesea problemele de zgură la oțelul carbon, în timp ce, pentru oțelul inoxidabil, poate fi necesară trecerea de la aer comprimat la gaz auxiliar azot pentru a obține o margine curată, fără oxidare. Tăierea incompletă sau incapacitatea de a pătrunde complet prin grosimea materialului sugerează putere laser insuficientă, poziție focalizată incorect sau presiune inadecvată a gazului auxiliar (prea scăzută sau prea ridicată). Verificați dacă poziția focalizării este setată corect pentru grosimea materialului: poziții tipice variază de la –2 mm pentru oțel inoxidabil gros la +2 mm pentru oțel carbon subțire. Formarea excesivă de bavuri de-a lungul marginii tăiate indică o aliniere incorectă a duzei, o duză deteriorată sau o poziție focală incorectă. Duza trebuie inspectată zilnic pentru depuneri de impurități sau deteriorări, iar alinierea fasciculului trebuie verificată cu ajutorul uneltei de aliniere, cu o precizie de centrare necesară de maximum 0,1 mm. Calitatea neuniformă a tăierii pe întreaga suprafață de lucru poate indica contaminarea geamului protector, care dispersează fasciculul și reduce densitatea de putere la nivelul piesei prelucrate. Geamul protector trebuie inspectat, curățat sau înlocuit la fiecare 8 ore de funcționare, sau mai frecvent în medii de producție intensivă. Alunecarea sau deplasarea materialului în timpul tăierii indică o presiune insuficientă de fixare sau bare de susținere uzate pe masa de tăiere; această problemă se remediază prin verificarea setărilor de presiune ale clemei și prin inspectarea barelor de susținere pentru uzură sau deteriorare care ar putea permite mișcarea materialului. Problemele legate de gazul auxiliar, cum ar fi presiunea insuficientă sau contaminarea gazului, provoacă oxidarea tăierilor din oțel inoxidabil sau formarea excesivă de zgură la tăierile din oțel carbon. Verificați dacă presiunile de alimentare cu gaz corespund specificațiilor producătorului: de obicei, 10–15 bar pentru tăierea cu azot a oțelului inoxidabil și 6–8 bar pentru tăierea cu oxigen a oțelului carbon; de asemenea, verificați puritatea gazului: cel puțin 99,5% pentru azot și cel puțin 99,9% pentru oxigen. Alarmele sistemului de răcire indică nivel scăzut de lichid de răcire, debit insuficient sau temperatură excesivă. Instalația de răcire (chiller) trebuie inspectată săptămânal, menținându-se nivelul lichidului de răcire și asigurându-se o conductivitate sub 30 microsiemeni pe centimetru în cazul sistemelor cu apă dezionizată. Degradarea puterii laser în timp poate indica îmbătrânirea diodelor sursei laser, durata de viață tipică a acestora fiind de 50.000–100.000 de ore, în funcție de condițiile de funcționare și de nivelul de putere. Verificarea periodică a calibrării puterii, folosind un măsurător de putere la fiecare 500 de ore de funcționare, contribuie la detectarea timpurie a degradării. Problemele electrice — cum ar fi imposibilitatea pornirii mașinii, lipsa răspunsului sistemelor CNC sau declanșarea sistemelor de siguranță — necesită verificarea tensiunii de intrare, inspectarea siguranțelor de comandă, verificarea continuității circuitului de oprire de urgență și testarea funcționării cortinei de lumină și a întrerupătorului de blocare. Echipa noastră de asistență tehnică oferă sprijin la distanță și asistență pe loc pentru diagnosticarea și remedierea problemelor tăietorilor cu laser pe fibră, ajutând fabricanții să minimizeze întreruperile și să restabilească producția rapid. Contactați-ne pentru a discuta opțiunile de întreținere și asistență pentru echipamentele dvs. de tăiere cu laser pe fibră.

Întrebări frecvente

Cum îmbunătățește o presă de îndoit CNC precizia îndoirii?

O presă de îndoit cu comandă numerică computerizată (CNC) obține toleranțe ale unghiului de îndoire de ±0,1° și o precizie de repetare a poziționării de până la ±0,01 mm, datorită controlului automat CNC, importului desenelor CAD, compensării automate a unghiului și caracteristicilor de compensare a deformării.
Presele de îndoire RAYMAX sunt disponibile cu capacități de forță de îndoire de la 40 tone până la 2.000 tone, iar lungimile de lucru variază de la 1600 mm până la 12.000 mm, permițându-le să prelucreze totul, de la piese mici de precizie până la îndoirea tablelor groase.
O presă frână servo economisește 30%–60% energie comparativ cu presele frână hidraulice tradiționale, datorită motoarelor servo și sistemelor cu șuruburi cu bilă / pompă servo, care consumă energie doar în timpul procesului de îndoire, nu în mod continuu în stare de așteptare.
O mașină de tăiat cu lamă oscilantă folosește o mișcare rotativă a lamei și este potrivită pentru foi subțiri și producție înaltă viteză, în timp ce o mașină de tăiat cu lamă de guilotină are o mișcare verticală a lamei, oferind o precizie superioară (unghi de tăiere reglabil între 0,5° și 2°) pentru plăci groase și aplicații grele.

Articole Conexe

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

27

Nov

Principiul de Funcționare al Presului cu Brichet Tandem

VEZI MAI MULTE
Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

27

Nov

Care Sunt Diferențele Între Presul cu Brichet CNC și Presul cu Brichet NC?

VEZI MAI MULTE
Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Ghidul final pentru alegerea mașinii de frânare cu presă potrivită

Descoperiți tipurile de mașini pres brake, inclusiv proiecte hidraulice, CNC și hibride. Aflați despre calcularea cerințelor pres brake și minimizarea efectelor de elan. Explorați caracteristici avansate care îmbunătățesc precizia și siguranța în producție.
VEZI MAI MULTE
RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

19

Sep

RAYMAX strălucește la FABTECH, îndoirea inteligentă modelează viitorul!

VEZI MAI MULTE

Recenzii ale clienților

Anna Kowalski

Viteza rapidă de deplasare de 120 m/min și accelerația de 1,0G ale tăietorului cu laser pe fibră RAYMAX au redus în mod semnificativ timpii noștri de ciclu pentru producția de mare volum. Mașina taie oțel inoxidabil de 2 mm la o viteză de 18 m/min pentru carcasele noastre electronice. Designul deschis integrează tăierea foilor și a tuburilor, procesând ambele tipuri de materiale într-o singură mașină. Sistemul automat de urmărire a distanței focale gestionează materialele răsucite fără oprirea mașinii. Sistemul de colectare a așchiilor menține curată suprafața de tăiere în timpul funcționării prelungite. Mașina funcționează zilnic 16 ore de mai bine de un an, cu o întrerupere minimă. Sistemul CNC Fanuc este fiabil și precis. Echipa de instalare RAYMAX a asigurat o calibrare corectă a tuturor componentelor. Această mașină a devenit elementul central al operațiunii noastre de prelucrare a tablelor metalice.

Bruce Zhang

Tăietorul cu laser în fibră RAYMAX de 6 kW taie oțel moale de 40 mm cu ajutorul oxigenului la o viteză de 0,8 m/min, satisfăcând cerințele noastre privind plăcile groase pentru piese destinate echipamentelor miniere. Perpendicularitatea muchiei este mai bună de 0,5 mm, iar calitatea tăierii necesită un proces secundar minim. Servomotoarele cu cuplu ridicat de pe axele X și Y asigură o mișcare stabilă chiar și sub sarcini mari de tăiere. Zona închisă complet de tăiere, certificată din punct de vedere al siguranței laser ca fiind de clasă 1, îndeplinește standardele noastre de siguranță. Sistemul de extracție a fumurilor cu filtru HEPA menține aerul din atelier curat. Mașina include un kit de consumabile și o garanție de 12 luni pentru sursa laser. Echipa de ingineri RAYMAX ne-a ajutat să alegem nivelul potrivit de putere în funcție de intervalul de grosimi ale materialelor noastre. Această mașină a deschis noi capacități pentru atelierul nostru de fabricație grea.

Obțineți o ofertă gratuită

Reprezentantul nostru vă va contacta în curând.
Adresă de e-mail
Telefon mobil / WhatsApp
Nume
Numele companiei
Mesaj
0/1000
Tăiere integrată a plăcilor și a tuburilor într-o singură mașină

Tăiere integrată a plăcilor și a tuburilor într-o singură mașină

Tăietorul cu laser de fibră RAYMAX integrează capacitățile de tăiere a foilor și a tuburilor într-o singură mașină, fiind dotat cu un sistem automat de urmărire și reglare a distanței focale, care gestionează materialele răsucite sau deformate. Cu o precizie de poziționare de ±0,03 mm/m și o precizie de repetare a poziționării de ±0,02 mm, această mașină taie cele mai multe materiale metalice până la o grosime de 50 mm. Sistemul CNC, împreună cu un software profesional de control auxiliar, asigură o operare simplă și convenabilă. Motoarele servo importate și șinele de ghidare de precizie oferă o înaltă acuratețe a tăierii, stabilitate și o durată lungă de funcționare, fiind potrivit pentru prelucrarea tablelor subțiri, pieselor auto, articolelor de bucătărie și componentelor electronice.