Прокатные станы обладают универсальностью, позволяющей обрабатывать широкий спектр материалов, включая черные и цветные металлы, сплавы и даже некоторые композиты. Часто используемыми материалами являются углеродистая сталь, нержавеющая сталь и алюминий, из которых производят трубы, швеллеры и изогнутые панели для строительной, автомобильной и авиационной отраслей. Например, наши клиенты регулярно изготавливают цилиндрические емкости из нержавеющей стали 304 толщиной 6 мм для оборудования предприятий пищевой промышленности, используя способность стана сохранять коррозионную стойкость благодаря точному изгибу без трещин. Современные станы также могут обрабатывать высокопрочные сплавы, такие как инконель и титан, которые применяются в деталях реактивных двигателей и химических аппаратах благодаря их устойчивости к теплу и химическим воздействиям. Неметаллические материалы, такие как стеклопластик (FRP), всё чаще используются в судостроении и архитектуре, при этом требуется специальное оснащение для предотвращения повреждений поверхности. В одном из случаев компания, занимающаяся возобновляемыми источниками энергии, использовала наш прокатный стан для изготовления обтекателей для ветряных турбин из FRP-панелей толщиной 10 мм, добившись гладкой поверхности, уменьшающей аэродинамическое сопротивление. Ключ к успешной прокатке материалов — это соответствие технических характеристик стана, таких как твёрдость валков и системы смазки, свойствам материала. Например, высокая пластичность меди требует меньших усилий прокатки и более высоких скоростей для предотвращения наклёпа, тогда как реакционная способность циркония с кислородом требует использования инертной газовой среды во время обработки. Обратившись к нашей технической команде, производители могут определить оптимальные параметры прокатки для любого материала, обеспечивая стабильное качество и минимизируя затраты на пробные операции.