Компенсация прогиба, также известная как выгнутость (crowning), является важнейшей функцией пресс-тормозов, обеспечивающей постоянство углов загиба по всей длине обрабатываемой детали. При приложении пресс-тормозом десятков тонн усилия рама, ползун и рабочий стол подвергаются упругой деформации. Ползун прогибается вверх в центральной части, а рабочий стол — вниз, вследствие чего зазор между пуансоном и матрицей в центре становится больше, чем на концах. Это явление, называемое эффектом «каноэ», приводит к тому, что угол загиба на концах получается более острым, а в центре — более развернутым. Без компенсации длинная деталь будет иметь непостоянный угол по всей своей длине, что вызовет её изгиб или несоосность сторон, в результате чего деталь может не соответствовать техническим требованиям или неправильно собираться. Системы ЧПУ для выгнутости (crowning) автоматически рассчитывают значения компенсации на основе требуемого усилия загиба с учётом толщины и типа материала, а также длины загиба. Контроллер ЧПУ использует алгоритмы, учитывающие геометрию инструментов, габариты детали и физико-механические свойства материала, чтобы определить точный профиль компенсации, необходимый для обеспечения прямой линии загиба. Существует два основных типа систем выгнутости. Гидравлическая выгнутость использует несколько гидроцилиндров, расположенных вдоль рабочего стола, для формирования компенсационной кривой; она обеспечивает плавную, бесступенчатую и точно регулируемую компенсацию, оперативно реагирующую на изменение условий загиба, адаптирующуюся к колебаниям толщины материала и отличающуюся высокой степенью интеграции при низких эксплуатационных затратах. Электрическая выгнутость использует приводимые электродвигателем клинья или кулачки для формирования компенсационного профиля; она обеспечивает высокую точность и быстрое время отклика при меньших требованиях к техническому обслуживанию: клинья располагаются через каждые 500 мм, а каждый из них регулируется с точностью до 0,01 мм. Современные системы ЧПУ для выгнутости позволяют сократить угловые отклонения с обычных ±2° до ±0,25° даже при обработке длинных деталей, что соответствует улучшению стабильности на 80–90 %. Оба типа систем управляются ЧПУ и интегрированы в программы загиба станка, поэтому параметры компенсации автоматически восстанавливаются при загрузке сохранённой программы обработки детали. При загибе длинных деталей длиной 2 метра и более правильная компенсация прогиба не является опциональной функцией, а является обязательным условием получения деталей, соответствующих техническим требованиям. Наши пресс-тормозы оснащены электрическими системами выгнутости с возможностью поддержания постоянного угла загиба на 100 % и совместимы с европейскими штампами шириной 60 мм и 90 мм. Свяжитесь с нами, чтобы обсудить требования к компенсации прогиба применительно к конкретным длинам ваших деталей и используемым материалам.