Služby prispôsobené individuálnym potrebám

Laserový zvárací stroj RAYMAX – vzduchový nožík s prierezovým prúdom a odťahovač dymu pre čisté zváranie povlakovaných kovov

Laserový zvárací stroj RAYMAX je vybavený vzduchovým nožíkom s prierezovým prúdom, ktorý fúka stlačeným vzduchom cez zvarovú zónu, aby rozptýlil plazmu a zabránil prilnavosti rozstrekujúcich sa častíc na ochranné sklo. Integrovaný odťahovač dymu s HEPA a aktívnym uhlíkovým filtrom odstraňuje zvárací dym a zlepšuje kvalitu vzduchu. 1,5 kW vláknový laser zvára pozinkovanú oceľ s minimálnym rozstrekovaním zinku. Stroj obsahuje hrot s vymeniteľnou mosadznou tryskou. Aplikácie zahŕňajú zváranie predpovlakovaných kovových plechov, opravy automobilov a montáž systémov vykurovania, vetrania a klimatizácie (HVAC). Spoločnosť RAYMAX poskytuje harmonogram výmeny filtrov a má náhradné filtre na sklade. Odťahovač dymu sa automaticky aktivuje v okamihu, keď sa spustí laser, čím sa šetrí energia.
Získať ponuku

Prečo si vybrať nás?

Bezkontaktné zváranie pre tepelne citlivé aplikácie

Laserový zvárací stroj RAYMAX pokrýva vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a umožňuje bezkontaktné zváranie bez opotrebovania elektród a s krásnymi, rovnakými zvarmi. Impulzný laser Nd:YAG (až 300 J na impulz) vytvára zvarové body s priemerom až 0,3 mm s minimálnym rozšírením tepla, čo ho robí vhodným pre tepelne citlivé elektronické komponenty a montáž lekárskych prístrojov. Systém spätnej väzby v uzavretej slučke udržiava konštantný výstupný laserový výkon bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čím zabezpečuje rovnakú kvalitu zvarov v rámci všetkých výrobných šarží. Aplikácie zahŕňajú montáž batériových balíkov, tesnenie pouzder senzorov a kontaktov mikrospínačov. Stroj obsahuje zabudovaný systém monitorovania zvarov, ktorý zaznamenáva výkon, rýchlosť a zaostrenie pre každý jednotlivý zvar, čím umožňuje sledovateľnosť v rámci ISO-certifikovaných procesov. RAYMAX poskytuje školenia pre aplikácie a podporu optimalizácie procesov ako súčasť každej inštalácie.

Sledovanie zvarového švu pre automatické výrobné linky

Laserový zvárací stroj RAYMAX integruje senzor s využitím štruktúrovaného svetla, ktorý premieta laserovú čiaru na obrobok a v reálnom čase detekuje polohu zvarového švu, pričom automaticky riadi zváraciu hlavu pozdĺž prekrytých, hránových a kútových zvarov. Tento systém kompenzuje nesúhlasnosť dielov až ±1,5 mm, čím sa zníži potreba opravy a odpadu. 2 kW vlákenný laser zvára automobilovú oceľ hrúbky 1,5 mm rýchlosťou 5 m/min, zatiaľ čo režim učenia umožňuje manuálne zaznamenanie zložitých dráh. Aplikácie zahŕňajú montáž karosérie automobilov (body-in-white), zváranie kôbok spotrebných elektrických spotrebičov a výrobu nosníkov batérií. Spoločnosť RAYMAX ponúka demonštračný program, v rámci ktorého odberatelia pošlú vzorky dielov na overenie sledovania zvarového švu pred objednávkou. Systém sa bezproblémovo integruje do automatizovaných výrobných línií v elektronickom, automobilovom, leteckom a zdravotníckom priemysle.

Zváranie nesúrodých kovov s kontrolou intermetalických fáz

Laserový zvárací stroj RAYMAX je vybavený špeciálnym algoritmom tvarovania impulzov, ktorý reguluje vstup tepla s cieľom minimalizovať tvorbu medzimetlických zlúčenín pri zváraní rôznorodých kovov, napríklad ocele s hliníkom alebo medi s mosazou. 2 kW vláknový laser s osciláciou lúča dosahuje pevné zvárané spoje (70 % pevnosti základného kovu) pre náročné aplikácie. Medzi aplikácie patria svorky batérií (meď–hliník), ľahké automobilové konštrukcie a elektrické sběrnice. Presná regulácia energie umožňuje zváranie pozinkovanej ocele bez odstránenia zinkovej vrstvy a spájanie titanových zliatin pre letecké a vesmírne komponenty. RAYMAX poskytuje pre každú kombináciu rôznorodých kovov správu overenia technologického procesu. Tento laserový zvárací stroj otvára nové možnosti pre viacmateriálový návrh v automobilovom, leteckom a obnoviteľnom energetickom priemysle.

Súvisiace produkty

Použitie zváracích strojov s laserom pri zváraní nehrdzavejúcej ocele sa v oblastiach spracovania potravín, výroby lekárskych prístrojov, farmaceutických výrobných línií a architektonickej kovovej výrobky stále viac rozširuje, pretože táto technológia umožňuje vytvárať čisté, bezoxidové zvary s minimálnym tepelným sfarbením. Austenitické nehrdzavejúce ocele triedy 304 a 316L sa ľahko zvárajú pomocou zváracích strojov s laserom, pričom optimálne parametre sa líšia podľa hrúbky materiálu a konfigurácie spoja. Pri zváraní rovnobežných spojov (butt joints) z plechu z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 1,5 mm zvárací stroj s výkonom 1 500 W pracujúci v režime nepretržitého žiarenia (continuous wave) pri rýchlosti posunu 1,8 metra za minútu vytvorí zvar s úplným preniknutím a šírkou tepelne ovplyvnenej zóny pod 0,5 mm. Na zváranie austenitickej nehrdzavejúcej ocele sa uprednostňuje dusíkový ochranný plyn pred argónom, pretože dusík potláča vznik karbidov a zníži tvorbu zón chudobných na chróm, ktoré ohrozujú koróznu odolnosť. Úzka tepelne ovplyvnená zóna charakteristická pre laserové zváranie je obzvlášť cenná pri vybavení pre potravinársky a farmaceutický priemysel, keďže riziko korozií v štrbinách a hromadenia baktérií sa zvyšuje so zväčšujúcimi sa plochami tepelnej poškodenosti. Hladké povrchy zvarov s minimálnou drsnosťou eliminujú miesta, kde sa môžu baktérie usadzovať, a tým spĺňajú prísne hygienické štandardy. Komponenty lekárskych prístrojov, ako napríklad chirurgické nástroje, pouzdrá implantovateľných zariadení a rámy diagnostických prístrojov, profitujú z presnosti a opakovateľnosti laserového zvárania, pričom polohová presnosť sa udržiava v rozsahu ± 0,03 mm v rámci všetkých výrobných dávok. Bezkontaktný zvárací proces zabezpečuje sterilné a kontamináciou voľné povrchy zvarov, čo je kritické pre lekárske aplikácie, kde je nevyhnutná biokompatibilita. Pri architektonickej nehrdzavejúcej oceli používanej na fasády budov, zábradlia a dekoratívne prvky zvárací stroj s laserom vytvára zvary s minimálnym sfarbením, ktoré nevyžadujú žiadnu sekundárnu úpravu povrchu, čím sa skracuje výrobný čas a náklady na prácu, pričom sa zachováva estetický vzhľad materiálu. Zvárací proces je čistý – bez rozstrekovania a škvŕn – a vytvára krásne zvary, ktoré spĺňajú vysoké estetické požiadavky architektonických aplikácií. V petrochemickom priemysle, kde musia komponenty z nehrdzavejúcej ocele pre potrubia odolať korozívnym prostrediam, zvárací stroj s laserom s dusíkovou asistenčnou plynnou atmosférou zachováva plnú koróznu odolnosť materiálu bez nutnosti sekundárnej pasivácie. Ferritické nehrdzavejúce ocele majú iné zvárací charakteristiky: nižšia miera tepelnej expanzie vedie k nižšiemu reziduálnemu napätiu v porovnaní s austenitickými zliatinami, avšak väčšia náchylnosť k rastu zrn v tepelne ovplyvnenej zóne vyžaduje dôkladný výber výkonu a rýchlosti, aby sa zabránilo krehknutiu. Naše zvárací stroje s laserom sú navrhnuté tak, aby zvládali celé spektrum tried nehrdzavejúcej ocele – od tenkých fólií používaných v lekárskych aplikáciách až po 8 mm hrubé dosky pre priemyselné technologické vybavenie; pre zváranie veľkých konštrukcií z nehrdzavejúcej ocele na mieste sú k dispozícii aj ručné varianty. Kontaktujte nás, ak si chcete uskutočniť skúšobné zváranie vašich konkrétnych komponentov z nehrdzavejúcej ocele.

Často kladené otázky

Aká údržba je potrebná pre strihacie stroje RAYMAX?

Pravidelná údržba zahŕňa kontrolu hladiny hydraulického oleja, skontrolovanie stavu nožov a nastavenie medzery (zvyčajne 5–10 % hrúbky plechu), mazanie pohyblivých spojov, čistenie elektrických kontaktov a overenie bezpečnostných zámkových systémov.
Valcovacie stroje pre plechy sa rozsiahlo využívajú pri výrobe veterných veží na valcovanie kužeľových a valcových častí z plechov z vysokopevnostnej ocele (hrúbka 20–60 mm), pričom dosahujú tolerancie kruhovosti v rámci ±1 mm pre správne prispôsobenie počas montáže na stavenisku.
RAYMAX poskytuje služby automobilovému priemyslu, lodnímu stavitelstvu, železničnému priemyslu, leteckej doprave, výrobe elektrickej energie, petrochemickému priemyslu a ľahkému priemyslu a dodáva kompletné sady strojov na spracovanie plechov a profilov, ktoré sa exportujú po celom svete do Severnej a Južnej Ázie, Stredného východu, Západnej Európy a Južnej Ameriky.
Stroj pre železiarstvo integruje vŕtanie, strihanie, vyrezávanie a ohýbanie v jedinom nastavení. Môže vŕtať otvory s priemerom až 32 mm, strihať oceľové dosky hrúbky 6–12 mm a dosahovať uhol ohnutia až 135°, čím sa výrazne zníži potreba samostatných strojov.

Súvisiace články

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

27

Nov

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

POZRIEŤ VIAC
Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

27

Nov

Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC
Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Objavte si typy strojov na ohyb kovu, vrátane hydraulických, CNC a hybridných návrhov. Dozviete sa viac o výpočte požiadaviek na ohyb kovu a minimalizácii účinkov pružného návratu. Preštudujte si pokročilé funkcie, ktoré zvyšujú presnosť a bezpečnosť v výrobe.
POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Richard Chen

Senzor štruktúrovaného svetla na zváracom stroji RAYMAX premieta laserovú čiaru na obrobok a v reálnom čase detekuje polohu zvarového spoja, čím riadi zváraciu hlavu pozdĺž zvarových spojov, aj keď sú diely posunuté až o ±1,5 mm. Táto funkcia výrazne znížila množstvo následnej opravy pri montáži karosérií automobilov (body-in-white). 2 kW vláknový laser zvára 1,5 mm hrubú oceľ pre automobilový priemysel rýchlosťou 5 m/min. Režim učenia umožňuje manuálne zaznamenávanie zložitých dráh. Systém sa bezproblémovo integruje do našej automatickej výrobnej linky. Spoločnosť RAYMAX ponúkla demonštračný program, v rámci ktorého sme odoslali vzorkové diely na overenie sledovania zvarového spoja pred objednávkou. Presnosť sledovania zvarového spoja eliminuje potrebu presného upínania, čo nám šetrí náklady na výrobu prípravkov. Tento stroj zlepšil konzistenciu kvality zvarov v rámci vysokozdátnej výroby.

Lisa Chen

Ako malá výrobná dielňa sme si nemohli dovoliť náklady na vysokokvalitné laserové zváračky, no RAYMAX ponúkol cenovo dostupný univerzálny model, ktorý dokonale vyhovuje našim potrebám. 1 kW vláknový laser zvára tenké kovové plechy s hrúbkou od 0,1 mm do 3 mm manuálne. Kompaktný dizajn sa vojde do našej obmedzenej plochy na podlahe. Jednoduché ovládacie prvky skrátili dobu školenia našich zváračov. Prednastavená knižnica zváracích parametrov pre viac ako 30 kombinácií materiálov nám umožnila rýchly štart. Zariadenie sa ukázalo ako spoľahlivé pri našej individuálnej výrobe, vrátane nehrdzavejúcich oceľových kuchynských zariadení a hliníkových rámov. RAYMAX poskytol pokyny pre inštaláciu a školenie obsluhy. Úspory na spotrebnom materiáli v porovnaní s TIG zváraním boli významné. Toto je vynikajúci vstupný bod do technológie laserového zvárania.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Bezkontaktné zváranie pre rozmanité priemyselné aplikácie

Bezkontaktné zváranie pre rozmanité priemyselné aplikácie

Laserový zvárací stroj RAYMAX ponúka bezkontaktné zváranie bez opotrebovania elektród, čím vytvára konzistentné a esteticky príjemné zvary pre elektronický, automobilový, letecký a zdravotnícky priemysel. Stroj pokrýva vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a bezproblémovo sa integruje do automatizovaných výrobných liniek. Systém uzavretej slučky s feedbackom udržiava konštantný výkon laserovej energie bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čo zabezpečuje konzistenciu zvarov. Medzi aplikácie patria montáž batériových balíkov, tesnenie krytov senzorov a ľahké automobilové komponenty; RAYMAX tak poskytuje komplexné riešenie zvárania pre potreby presnej výroby.