Služby prispôsobené individuálnym potrebám

Laserový zvárací stroj RAYMAX – sledovanie švíkov so štruktúrovaným svetlom pre prekryvné zváranie na karosériových paneloch automobilov

Laserový zvárací stroj RAYMAX je vybavený senzorom so štruktúrovaným svetlom, ktorý premieta laserovú čiaru na spracovávaný diel a v reálnom čase detekuje polohu zváracieho švíku, pričom automaticky riadi zváraciu hlavu pozdĺž prekryvných, hraničných a kútových zváracích švíkov. Tento systém kompenzuje nesúhlas dielov až ±1,5 mm. 2 kW vláknový laser zvára automobilovú oceľ s hrúbkou 1,5 mm rýchlosťou 5 m/min. Režim učenia umožňuje manuálne zaznamenávanie zložitých dráh. Aplikácie zahŕňajú montáž karosérie automobilov (body-in-white), zváranie kôšov spotrebných elektrických spotrebičov a výrobu batériových podláh. Spoločnosť RAYMAX ponúka demonštračný program, v rámci ktorého zákazníci odosielajú vzorky dielov na overenie funkčnosti sledovania švíkov pred objednávkou.
Získať ponuku

Prečo si vybrať nás?

Bezkontaktné zváranie pre tepelne citlivé aplikácie

Laserový zvárací stroj RAYMAX pokrýva vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a umožňuje bezkontaktné zváranie bez opotrebovania elektród a s krásnymi, rovnakými zvarmi. Impulzný laser Nd:YAG (až 300 J na impulz) vytvára zvarové body s priemerom až 0,3 mm s minimálnym rozšírením tepla, čo ho robí vhodným pre tepelne citlivé elektronické komponenty a montáž lekárskych prístrojov. Systém spätnej väzby v uzavretej slučke udržiava konštantný výstupný laserový výkon bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čím zabezpečuje rovnakú kvalitu zvarov v rámci všetkých výrobných šarží. Aplikácie zahŕňajú montáž batériových balíkov, tesnenie pouzder senzorov a kontaktov mikrospínačov. Stroj obsahuje zabudovaný systém monitorovania zvarov, ktorý zaznamenáva výkon, rýchlosť a zaostrenie pre každý jednotlivý zvar, čím umožňuje sledovateľnosť v rámci ISO-certifikovaných procesov. RAYMAX poskytuje školenia pre aplikácie a podporu optimalizácie procesov ako súčasť každej inštalácie.

Zváranie nesúrodých kovov s kontrolou intermetalických fáz

Laserový zvárací stroj RAYMAX je vybavený špeciálnym algoritmom tvarovania impulzov, ktorý reguluje vstup tepla s cieľom minimalizovať tvorbu medzimetlických zlúčenín pri zváraní rôznorodých kovov, napríklad ocele s hliníkom alebo medi s mosazou. 2 kW vláknový laser s osciláciou lúča dosahuje pevné zvárané spoje (70 % pevnosti základného kovu) pre náročné aplikácie. Medzi aplikácie patria svorky batérií (meď–hliník), ľahké automobilové konštrukcie a elektrické sběrnice. Presná regulácia energie umožňuje zváranie pozinkovanej ocele bez odstránenia zinkovej vrstvy a spájanie titanových zliatin pre letecké a vesmírne komponenty. RAYMAX poskytuje pre každú kombináciu rôznorodých kovov správu overenia technologického procesu. Tento laserový zvárací stroj otvára nové možnosti pre viacmateriálový návrh v automobilovom, leteckom a obnoviteľnom energetickom priemysle.

Nákladovo efektívne všeobecné zváracie riešenie

RAYMAX ponúka cenovo výhodné zariadenia na laserové zváranie, ktoré poskytujú vyvážený pomer výkonu a dostupnosti, čo je ideálne pre malé podniky a všeobecné zámecké dielne. Naše všeobecné modely ponúkajú základné funkcie laserového zvárania s výkonom až 1 kW, vhodné pre tenké kovové plechy (0,1–3 mm) a s manuálnym ovládaním. Tieto stroje predstavujú cenovo dostupný vstup do technológie laserového zvárania bez kompromisov s kľúčovou kvalitou. Kompaktný dizajn vyžaduje minimálny priestor na podlahe a jednoduché ovládacie prvky skracujú dobu školenia. Knižnica zváracích parametrov RAYMAX (prednastavená pre viac ako 30 kombinácií materiálov) pomáha obsluhe dosiahnuť dobré výsledky rýchlo. Ideálne pre dielne zamerané na individuálne výroby, opravovne, vývoj prototypov a údržbové oddelenia. RAYMAX poskytuje pokyny pre inštaláciu, školenie obsluhy a podporu náhradnými dielmi prostredníctvom svojej globálnej distribučnej siete.

Súvisiace produkty

Použitie zváracích strojov s laserom pri zváraní nehrdzavejúcej ocele sa v oblastiach spracovania potravín, výroby lekárskych prístrojov, farmaceutických výrobných línií a architektonickej kovovej výrobky stále viac rozširuje, pretože táto technológia umožňuje vytvárať čisté, bezoxidové zvary s minimálnym tepelným sfarbením. Austenitické nehrdzavejúce ocele triedy 304 a 316L sa ľahko zvárajú pomocou zváracích strojov s laserom, pričom optimálne parametre sa líšia podľa hrúbky materiálu a konfigurácie spoja. Pri zváraní rovnobežných spojov (butt joints) z plechu z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 1,5 mm zvárací stroj s výkonom 1 500 W pracujúci v režime nepretržitého žiarenia (continuous wave) pri rýchlosti posunu 1,8 metra za minútu vytvorí zvar s úplným preniknutím a šírkou tepelne ovplyvnenej zóny pod 0,5 mm. Na zváranie austenitickej nehrdzavejúcej ocele sa uprednostňuje dusíkový ochranný plyn pred argónom, pretože dusík potláča vznik karbidov a zníži tvorbu zón chudobných na chróm, ktoré ohrozujú koróznu odolnosť. Úzka tepelne ovplyvnená zóna charakteristická pre laserové zváranie je obzvlášť cenná pri vybavení pre potravinársky a farmaceutický priemysel, keďže riziko korozií v štrbinách a hromadenia baktérií sa zvyšuje so zväčšujúcimi sa plochami tepelnej poškodenosti. Hladké povrchy zvarov s minimálnou drsnosťou eliminujú miesta, kde sa môžu baktérie usadzovať, a tým spĺňajú prísne hygienické štandardy. Komponenty lekárskych prístrojov, ako napríklad chirurgické nástroje, pouzdrá implantovateľných zariadení a rámy diagnostických prístrojov, profitujú z presnosti a opakovateľnosti laserového zvárania, pričom polohová presnosť sa udržiava v rozsahu ± 0,03 mm v rámci všetkých výrobných dávok. Bezkontaktný zvárací proces zabezpečuje sterilné a kontamináciou voľné povrchy zvarov, čo je kritické pre lekárske aplikácie, kde je nevyhnutná biokompatibilita. Pri architektonickej nehrdzavejúcej oceli používanej na fasády budov, zábradlia a dekoratívne prvky zvárací stroj s laserom vytvára zvary s minimálnym sfarbením, ktoré nevyžadujú žiadnu sekundárnu úpravu povrchu, čím sa skracuje výrobný čas a náklady na prácu, pričom sa zachováva estetický vzhľad materiálu. Zvárací proces je čistý – bez rozstrekovania a škvŕn – a vytvára krásne zvary, ktoré spĺňajú vysoké estetické požiadavky architektonických aplikácií. V petrochemickom priemysle, kde musia komponenty z nehrdzavejúcej ocele pre potrubia odolať korozívnym prostrediam, zvárací stroj s laserom s dusíkovou asistenčnou plynnou atmosférou zachováva plnú koróznu odolnosť materiálu bez nutnosti sekundárnej pasivácie. Ferritické nehrdzavejúce ocele majú iné zvárací charakteristiky: nižšia miera tepelnej expanzie vedie k nižšiemu reziduálnemu napätiu v porovnaní s austenitickými zliatinami, avšak väčšia náchylnosť k rastu zrn v tepelne ovplyvnenej zóne vyžaduje dôkladný výber výkonu a rýchlosti, aby sa zabránilo krehknutiu. Naše zvárací stroje s laserom sú navrhnuté tak, aby zvládali celé spektrum tried nehrdzavejúcej ocele – od tenkých fólií používaných v lekárskych aplikáciách až po 8 mm hrubé dosky pre priemyselné technologické vybavenie; pre zváranie veľkých konštrukcií z nehrdzavejúcej ocele na mieste sú k dispozícii aj ručné varianty. Kontaktujte nás, ak si chcete uskutočniť skúšobné zváranie vašich konkrétnych komponentov z nehrdzavejúcej ocele.

Často kladené otázky

Aký je rozdiel medzi strojom na strihanie so závesným nožom a guillotinovým strojom na strihanie?

Stroj na strihanie so závesným nožom využíva rotujúci pohyb noža a je vhodný na tenšie plechy a výrobu vysokou rýchlosťou, zatiaľ čo guillotinový stroj na strihanie má vertikálny pohyb noža a ponúka vyššiu presnosť (nastaviteľný uhol rezu 0,5–2°) pri spracovaní hrubých dosiek a náročných aplikácií.
Pravidelná údržba zahŕňa kontrolu hladiny hydraulického oleja, skontrolovanie stavu nožov a nastavenie medzery (zvyčajne 5–10 % hrúbky plechu), mazanie pohyblivých spojov, čistenie elektrických kontaktov a overenie bezpečnostných zámkových systémov.
RAYMAX poskytuje služby automobilovému priemyslu, lodnímu stavitelstvu, železničnému priemyslu, leteckej doprave, výrobe elektrickej energie, petrochemickému priemyslu a ľahkému priemyslu a dodáva kompletné sady strojov na spracovanie plechov a profilov, ktoré sa exportujú po celom svete do Severnej a Južnej Ázie, Stredného východu, Západnej Európy a Južnej Ameriky.
Trojvalcový valcovací stroj je jednoduchší a ekonomickejší, vhodný na všeobecné tvarovanie plechov a ľahké úlohy. Štvorvalcový stroj ponúka vyššiu presnosť s integrovaným predohýbaním, čím sa odstraňujú ploché zvyškové okraje pri výrobe tlakových nádob a iných aplikáciách vyžadujúcich vysokú presnosť.

Súvisiace články

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

27

Nov

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

POZRIEŤ VIAC
Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

27

Nov

Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC
RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

19

Sep

RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Elizabeth Taylor

Laserový zvárací stroj RAYMAX sa stal nevyhnutnou súčasťou našej výrobnej linky pre zdravotnícke prístroje. Bezkontaktné zváranie bez opotrebovania elektród zabezpečuje konzistentné a kontamináciou voľné zvary na korpusoch senzorov zo nehrdzavejúcej ocele. Impulzný Nd:YAG laser s výkonom až 300 J na impulz vytvára zvarové body s priemerom až 0,3 mm s minimálnym rozšírením tepla, čím sa predchádza poškodeniu citlivých vnútorných komponentov. Príslušenstvo v podobe binokulárneho mikroskopu poskytuje 15-násobné zväčšenie pre presné umiestnenie. Systém spätnej väzby uzavretého okruhu udržiava konštantný výstupný laserový výkon bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti. Vestavný systém monitorovania zvarov zaznamenáva výkon, rýchlosť a zaostrenie pre každý zvar, čím zabezpečuje úplnú sledovateľnosť potrebnú pre našu certifikáciu ISO 13485. Spoločnosť RAYMAX poskytla podporu pri validácii procesu s cieľom optimalizovať parametre pre našu špecifickú aplikáciu.

John Wang

Špeciálny algoritmus tvarovania impulzov laserovej zváračky RAYMAX kontroluje vstup tepla, aby sa minimalizovalo vznik medzimetlických zlúčenín pri zváraní medi s hliníkom pre naše batériové sběrnice. 2 kW vláknový laser s osciláciou lúča dosahuje pevné zvárané spojenia s pevnosťou 70 % pevnosti základného materiálu. Správa o overení procesu poskytnutá spoločnosťou RAYMAX dokumentuje optimalizované parametre pre našu konkrétnu kombináciu materiálov. Zvárané švy vykazujú konzistentnú prienikovosť bez nadmerného zhrubnutia medzimetalickej vrstvy. Zariadenie zvláda našu vysokorozsahovú výrobu s vysokou opakovateľnosťou a spoľahlivosťou. Spätná väzba v uzavretom okruhu udržiava kvalitu zvárania naprieč rôznymi výrobnými dávkami. Inžinier pre aplikácie spoločnosti RAYMAX sa venoval detailnému pochopeniu našich požiadaviek a poskytol vynikajúcu podporu počas počiatočného nastavenia. Toto zariadenie nám umožnilo prejsť na ľahké konštrukcie z viacerých materiálov.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Bezkontaktné zváranie pre rozmanité priemyselné aplikácie

Bezkontaktné zváranie pre rozmanité priemyselné aplikácie

Laserový zvárací stroj RAYMAX ponúka bezkontaktné zváranie bez opotrebovania elektród, čím vytvára konzistentné a esteticky príjemné zvary pre elektronický, automobilový, letecký a zdravotnícky priemysel. Stroj pokrýva vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a bezproblémovo sa integruje do automatizovaných výrobných liniek. Systém uzavretej slučky s feedbackom udržiava konštantný výkon laserovej energie bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čo zabezpečuje konzistenciu zvarov. Medzi aplikácie patria montáž batériových balíkov, tesnenie krytov senzorov a ľahké automobilové komponenty; RAYMAX tak poskytuje komplexné riešenie zvárania pre potreby presnej výroby.