Služby prispôsobené individuálnym potrebám

Laserový zvárací stroj RAYMAX – Vakuumová pracovná komora pre neznečistené zváranie reaktívnych kovov

Laserový zvárací stroj RAYMAX obsahuje voliteľnú vakuumovú pracovnú komoru, ktorá zníži obsah kyslíka a vlhkosti na menej ako 50 ppm, čím umožňuje neznečistené zváranie reaktívnych kovov, ako sú titán, zirkónium a niób, používaných v leteckej a chemicko-technologickej výrobe. Rozmery komory sú 600 mm × 400 mm × 300 mm, komora je vybavená pozorovacím oknom a rukavícami na manipuláciu. 500 W impulzný laser zabezpečuje presné pretavenie pri zváraní. Systém plnenia plynom umožňuje vyplnenie komory argónom alebo héliom. RAYMAX poskytuje špecifikácie zváracích postupov (WPS) pre titán triedy 2 a 5. Tento stroj sa používa aj na zváranie hermeticky uzatvorených elektronických obalov a obalov kardiostimulátorov. Dokumentácia pre certifikáciu v súlade so štandardmi FDA a ISO 13485 je k dispozícii.
Získať ponuku

Prečo si vybrať nás?

Bezkontaktné zváranie pre tepelne citlivé aplikácie

Laserový zvárací stroj RAYMAX pokrýva vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a umožňuje bezkontaktné zváranie bez opotrebovania elektród a s krásnymi, rovnakými zvarmi. Impulzný laser Nd:YAG (až 300 J na impulz) vytvára zvarové body s priemerom až 0,3 mm s minimálnym rozšírením tepla, čo ho robí vhodným pre tepelne citlivé elektronické komponenty a montáž lekárskych prístrojov. Systém spätnej väzby v uzavretej slučke udržiava konštantný výstupný laserový výkon bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čím zabezpečuje rovnakú kvalitu zvarov v rámci všetkých výrobných šarží. Aplikácie zahŕňajú montáž batériových balíkov, tesnenie pouzder senzorov a kontaktov mikrospínačov. Stroj obsahuje zabudovaný systém monitorovania zvarov, ktorý zaznamenáva výkon, rýchlosť a zaostrenie pre každý jednotlivý zvar, čím umožňuje sledovateľnosť v rámci ISO-certifikovaných procesov. RAYMAX poskytuje školenia pre aplikácie a podporu optimalizácie procesov ako súčasť každej inštalácie.

Zváranie nesúrodých kovov s kontrolou intermetalických fáz

Laserový zvárací stroj RAYMAX je vybavený špeciálnym algoritmom tvarovania impulzov, ktorý reguluje vstup tepla s cieľom minimalizovať tvorbu medzimetlických zlúčenín pri zváraní rôznorodých kovov, napríklad ocele s hliníkom alebo medi s mosazou. 2 kW vláknový laser s osciláciou lúča dosahuje pevné zvárané spoje (70 % pevnosti základného kovu) pre náročné aplikácie. Medzi aplikácie patria svorky batérií (meď–hliník), ľahké automobilové konštrukcie a elektrické sběrnice. Presná regulácia energie umožňuje zváranie pozinkovanej ocele bez odstránenia zinkovej vrstvy a spájanie titanových zliatin pre letecké a vesmírne komponenty. RAYMAX poskytuje pre každú kombináciu rôznorodých kovov správu overenia technologického procesu. Tento laserový zvárací stroj otvára nové možnosti pre viacmateriálový návrh v automobilovom, leteckom a obnoviteľnom energetickom priemysle.

Nákladovo efektívne všeobecné zváracie riešenie

RAYMAX ponúka cenovo výhodné zariadenia na laserové zváranie, ktoré poskytujú vyvážený pomer výkonu a dostupnosti, čo je ideálne pre malé podniky a všeobecné zámecké dielne. Naše všeobecné modely ponúkajú základné funkcie laserového zvárania s výkonom až 1 kW, vhodné pre tenké kovové plechy (0,1–3 mm) a s manuálnym ovládaním. Tieto stroje predstavujú cenovo dostupný vstup do technológie laserového zvárania bez kompromisov s kľúčovou kvalitou. Kompaktný dizajn vyžaduje minimálny priestor na podlahe a jednoduché ovládacie prvky skracujú dobu školenia. Knižnica zváracích parametrov RAYMAX (prednastavená pre viac ako 30 kombinácií materiálov) pomáha obsluhe dosiahnuť dobré výsledky rýchlo. Ideálne pre dielne zamerané na individuálne výroby, opravovne, vývoj prototypov a údržbové oddelenia. RAYMAX poskytuje pokyny pre inštaláciu, školenie obsluhy a podporu náhradnými dielmi prostredníctvom svojej globálnej distribučnej siete.

Súvisiace produkty

Automatické systémy na laserové zváranie predstavujú vrchol produktivity v prostrediach výroby veľkých sérií, pričom integrujú laserové zdroje, robotické ramená a vizuálne systémy riadenia do plne automatických zváracích buniek, ktoré fungujú s minimálnym zásahom človeka. Automatické systémy Raymax na zváranie vláknovým laserom integrujú laserové zdroje, robotické ramená a vizuálne systémy pre plne automatický prevádzkový režim, pričom využívajú 6-osové roboty s opakovateľnosťou až ±0,02 mm, čo umožňuje komplexné trojrozmerné zváranie súčiastok s prepletenými geometriami. Vizuálne kamery poskytujú reálnu korekciu polohy v reálnom čase, detegujú odchýlky v polohe zváracích švíkov a dynamicky upravujú dráhu robota tak, aby sa udržala zarovnanosť lúča v rozsahu ±0,1 mm, aj keď sa poloha obrobku medzi jednotlivými cyklami mení. PLC riadiace systémy optimalizujú zváracie parametre v reálnom čase na základe spätnej väzby od vizuálneho systému a senzorov monitorovania zvárania, pričom upravujú výkon laseru, rýchlosť posuvu a vzory oscilácie lúča, aby sa zabezpečila konzistentná kvalita zvarov v rámci celých výrobných dávok. Pre prostredia výroby veľkých sérií môžu automatické systémy na laserové zváranie pracovať 24 hodín denne, 7 dní v týždni s minimálnym zásahom operátora, čím sa výrazne znížia náklady na prácu a zároveň sa zlepší konzistencia a výstup. Kompletná automatická zváracia bunka môže obsahovať systémy na nahrávanie a vyberanie súčiastok, upevňovacie prípravky pre súčiastky, zváracie roboty a stanice na kontrolu po zváraní, čím vznikne plne integrované výrobné riešenie. Systém je vhodný pre výrobu veľkých sérií, zníži náklady na prácu a zabezpečí konzistentnú kvalitu zvarov pri tisícoch identických súčiastok. Softvér na offline programovanie integrovaný so systémami CAD umožňuje programovanie dráhy robota a zváracích parametrov mimo výrobnej haly, čím sa maximalizuje dostupnosť zariadenia a zníži potreba kvalifikovaných programátorov robotov priamo na výrobnej ploche. Softvér dokáže simulovať celý zvárací proces, detegovať potenciálne kolízie a optimalizovať dráhy robota ešte pred ich implementáciou na skutočnom zariadení. Pre aplikácie vyžadujúce zváranie veľkých súčiastok alebo komplexných trojrozmerných geometrií poskytujú 6-osové roboty flexibilitu potrebnú na prístup k zváracím švom z viacerých uhlov bez nutnosti prepolohovania obrobku. Automatické systémy na podávanie drôtu možno integrovať do aplikácií vyžadujúcich prídavný materiál, pričom programovateľné rýchlosti podávania drôtu sú synchronizované s rýchlosťou posuvu robota a výkonom laseru. Systémy monitorovania zvárania v reálnom čase, ktoré využívajú fotodiódy alebo kamery, detegujú odchýlky v kvalite zvarov a môžu automaticky upraviť parametre alebo upozorniť operátora na potenciálne chyby ešte predtým, než sa z nich stanú odpad. Pre výrobcov, ktorí zavádzajú úplnú automatizáciu, sa automatické systémy na laserové zváranie dajú integrovať so systémami MES v továrni na sledovanie výroby, správy kvality a plánovanie prediktívnej údržby. Naše automatické systémy na zváranie vláknovým laserom sú nasadené v automobilových, leteckých, zdravotníckych a batériových výrobných závodoch po celom svete a podporujú výrobu kritických komponentov vo veľkých sériách. Kontaktujte náš tím inžinierov pre automatizáciu, aby sme spoločne prehľadli konfigurácie automatických systémov na laserové zváranie prispôsobené vašej výrobnej kapacite, zložitosti súčiastok a požiadavkám na kvalitu.

Často kladené otázky

Aká údržba je potrebná pre strihacie stroje RAYMAX?

Pravidelná údržba zahŕňa kontrolu hladiny hydraulického oleja, skontrolovanie stavu nožov a nastavenie medzery (zvyčajne 5–10 % hrúbky plechu), mazanie pohyblivých spojov, čistenie elektrických kontaktov a overenie bezpečnostných zámkových systémov.
RAYMAX vyrába stroje na spracovanie kovov od svojho založenia v roku 2002, čo predstavuje viac ako 22 rokov skúseností, 400 zamestnancov v továrni (60 % stredného a vyššieho technického personálu) a globálnu zákaznícku základňu s viac ako 4 000 klientmi.
Trojvalcový valcovací stroj je jednoduchší a ekonomickejší, vhodný na všeobecné tvarovanie plechov a ľahké úlohy. Štvorvalcový stroj ponúka vyššiu presnosť s integrovaným predohýbaním, čím sa odstraňujú ploché zvyškové okraje pri výrobe tlakových nádob a iných aplikáciách vyžadujúcich vysokú presnosť.
Stroj pre železiarstvo integruje vŕtanie, strihanie, vyrezávanie a ohýbanie v jedinom nastavení. Môže vŕtať otvory s priemerom až 32 mm, strihať oceľové dosky hrúbky 6–12 mm a dosahovať uhol ohnutia až 135°, čím sa výrazne zníži potreba samostatných strojov.

Súvisiace články

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

27

Nov

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

POZRIEŤ VIAC
Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

27

Nov

Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC
Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Objavte si typy strojov na ohyb kovu, vrátane hydraulických, CNC a hybridných návrhov. Dozviete sa viac o výpočte požiadaviek na ohyb kovu a minimalizácii účinkov pružného návratu. Preštudujte si pokročilé funkcie, ktoré zvyšujú presnosť a bezpečnosť v výrobe.
POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Richard Chen

Senzor štruktúrovaného svetla na zváracom stroji RAYMAX premieta laserovú čiaru na obrobok a v reálnom čase detekuje polohu zvarového spoja, čím riadi zváraciu hlavu pozdĺž zvarových spojov, aj keď sú diely posunuté až o ±1,5 mm. Táto funkcia výrazne znížila množstvo následnej opravy pri montáži karosérií automobilov (body-in-white). 2 kW vláknový laser zvára 1,5 mm hrubú oceľ pre automobilový priemysel rýchlosťou 5 m/min. Režim učenia umožňuje manuálne zaznamenávanie zložitých dráh. Systém sa bezproblémovo integruje do našej automatickej výrobnej linky. Spoločnosť RAYMAX ponúkla demonštračný program, v rámci ktorého sme odoslali vzorkové diely na overenie sledovania zvarového spoja pred objednávkou. Presnosť sledovania zvarového spoja eliminuje potrebu presného upínania, čo nám šetrí náklady na výrobu prípravkov. Tento stroj zlepšil konzistenciu kvality zvarov v rámci vysokozdátnej výroby.

John Wang

Špeciálny algoritmus tvarovania impulzov laserovej zváračky RAYMAX kontroluje vstup tepla, aby sa minimalizovalo vznik medzimetlických zlúčenín pri zváraní medi s hliníkom pre naše batériové sběrnice. 2 kW vláknový laser s osciláciou lúča dosahuje pevné zvárané spojenia s pevnosťou 70 % pevnosti základného materiálu. Správa o overení procesu poskytnutá spoločnosťou RAYMAX dokumentuje optimalizované parametre pre našu konkrétnu kombináciu materiálov. Zvárané švy vykazujú konzistentnú prienikovosť bez nadmerného zhrubnutia medzimetalickej vrstvy. Zariadenie zvláda našu vysokorozsahovú výrobu s vysokou opakovateľnosťou a spoľahlivosťou. Spätná väzba v uzavretom okruhu udržiava kvalitu zvárania naprieč rôznymi výrobnými dávkami. Inžinier pre aplikácie spoločnosti RAYMAX sa venoval detailnému pochopeniu našich požiadaviek a poskytol vynikajúcu podporu počas počiatočného nastavenia. Toto zariadenie nám umožnilo prejsť na ľahké konštrukcie z viacerých materiálov.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Bezkontaktné zváranie pre rozmanité priemyselné aplikácie

Bezkontaktné zváranie pre rozmanité priemyselné aplikácie

Laserový zvárací stroj RAYMAX ponúka bezkontaktné zváranie bez opotrebovania elektród, čím vytvára konzistentné a esteticky príjemné zvary pre elektronický, automobilový, letecký a zdravotnícky priemysel. Stroj pokrýva vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a bezproblémovo sa integruje do automatizovaných výrobných liniek. Systém uzavretej slučky s feedbackom udržiava konštantný výkon laserovej energie bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čo zabezpečuje konzistenciu zvarov. Medzi aplikácie patria montáž batériových balíkov, tesnenie krytov senzorov a ľahké automobilové komponenty; RAYMAX tak poskytuje komplexné riešenie zvárania pre potreby presnej výroby.