Služby prispôsobené individuálnym potrebám

Laserový zvárací stroj RAYMAX – sledovanie švíkov so štruktúrovaným svetlom pre prekrytové zváranie na karosériových paneloch automobilov

Laserový zvárací stroj RAYMAX je vybavený senzorom so štruktúrovaným svetlom, ktorý premieta laserovú čiaru na obrobok a v reálnom čase detekuje polohu švíku, pričom automaticky riadi zváraciu hlavu pozdĺž prekrytových, hrbových a kútových švíkov. Tento systém kompenzuje nesúhlasnosť súčiastok až ±1,5 mm. 2 kW vláknový laser zvára 1,5 mm hrubú oceľ pre automobilový priemysel rýchlosťou 5 m/min. Režim učenia umožňuje manuálne nahrávanie zložitých dráh. Aplikácie zahŕňajú montáž karosérie automobilov (body-in-white), zváranie kôšov spotrebných elektrických spotrebičov a výrobu batériových podláh. Spoločnosť RAYMAX ponúka demonštračný program, v rámci ktorého odberatelia pošlú vzorky súčiastok na overenie funkčnosti sledovania švíkov pred objednávkou.
Získať ponuku

Prečo si vybrať nás?

Bezkontaktné zváranie pre aplikácie citlivé na teplo

Laserový zvárací stroj RAYMAX pokrýva vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a umožňuje bezkontaktné zváranie bez opotrebovania elektród a s krásnymi, rovnakými zvarmi. Impulzný Nd:YAG laser (až 300 J na impulz) vytvára zvarové body s priemerom až 0,3 mm s minimálnym rozšírením tepla, čo ho robí vhodným pre tepelne citlivé elektronické komponenty a montáž lekárskych prístrojov. Systém uzavretej slučky s feedbackom udržiava konštantný výstup laserovej energie bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čím zabezpečuje rovnakú kvalitu zvarov v rámci všetkých výrobných šarží. Aplikácie zahŕňajú montáž batériových balíkov, tesnenie pouzder senzorov a kontaktov mikrospínačov. Stroj obsahuje zabudovaný systém monitorovania zvarov, ktorý zaznamenáva výkon, rýchlosť a zaostrenie pre každý zvar, čím umožňuje sledovateľnosť v rámci ISO-certifikovaných procesov. RAYMAX poskytuje školenie v oblasti aplikácií a podporu optimalizácie procesov ako súčasť každej inštalácie.

Sledovanie zvarového švu pre automatické výrobné linky

Laserový zvárací stroj RAYMAX integruje senzor s využitím štruktúrovaného svetla, ktorý premieta laserovú čiaru na obrobok a v reálnom čase detekuje polohu zvarového švu, pričom automaticky riadi zváraciu hlavu pozdĺž prekrytých, hránových a kútových zvarov. Tento systém kompenzuje nesúhlasnosť súčiastok až ±1,5 mm, čím sa zníži potreba opravy a odpad. 2 kW vlákenný laser zvára automobilovú oceľ s hrúbkou 1,5 mm rýchlosťou 5 m/min, zatiaľ čo režim učenia umožňuje manuálne zaznamenanie zložitých dráh. Aplikácie zahŕňajú montáž karosérie automobilov (body-in-white), zváranie kôbok spotrebných elektrických spotrebičov a výrobu batériových podláh. Spoločnosť RAYMAX ponúka demonštračný program, v rámci ktorého zákazníci odosielajú vzorky súčiastok na overenie sledovania švov pred objednávkou. Systém sa bezproblémovo integruje do automatizovaných výrobných línií pre elektronický priemysel, automobilový priemysel, letecký a vesmírny priemysel a priemysel zdravotníckych zariadení.

Zváranie rozdielnych kovov s kontrolou intermetalických fáz

Laserový zvárací stroj RAYMAX je vybavený špeciálnym algoritmom tvarovania impulzov, ktorý riadi vstup tepla s cieľom minimalizovať tvorbu medzimetlických zlúčenín pri zváraní rôznorodých kovov, napríklad ocele s hliníkom alebo medi s mosadzou. 2 kW vláknový laser s osciláciou lúča dosahuje pevné zvárané spojenia (70 % pevnosti základného kovu) pre náročné aplikácie. Medzi aplikácie patria svorky batérií (meď–hliník), ľahké automobilové konštrukcie a elektrické sběrnice. Presná kontrola energie stroja umožňuje zváranie pozinkovanej ocele bez odstránenia zinkovej vrstvy a spájanie zliatin titánu pre letecké a vesmírne komponenty. RAYMAX poskytuje pre každú kombináciu rôznorodých kovov správu overenia procesu. Tento laserový zvárací stroj otvára nové možnosti pre viacmateriálový dizajn v automobilovom, leteckom a obnoviteľnom energetickom priemysle.

Súvisiace produkty

Integrácia zariadení na zváranie laserom so systémami priemyslu 4.0 a chytrými továrnymi systémami mení spájanie kovov od izolovanej prevádzky strojov na úplne prepojenú, založenú na dátach výrobu. V roku 2025 už CNC stroje nie sú samostatné jednotky, ale sú súčasťou plne integrovaných chytrých tovární, ktoré sú prepojené prostredníctvom dát, senzorov a automatizácie. Moderné zariadenia na zváranie laserom sa cez protokol OPC UA pripájajú k výrobným informačným systémom (MES) továrne, čím sa zariadenie na zváranie, ktoré bolo doteraz izolované, mení na bránu do priemyslu 4.0, pripravenú na pripojenie k systémom MES a budúcim linkám automatizácie. IoT senzory integrované do moderných zariadení na zváranie laserom poskytujú vynikajúcu prevádzkovú prehľadnosť a monitorujú parametre vrátane využitej výkonovej úrovne laseru prostredníctvom fotodiód, aby sa zabezpečilo správne dodávanie výkonu pre rôzne materiály a hrúbky, hĺbku zváracích švíkov prostredníctvom optických senzorov koherentnej tomografie, teploty chladiaceho systému na identifikáciu potenciálnych problémov ešte pred výskytom porúch a tlak a prietok ochranného plynu, aby sa zabezpečili optimálne podmienky ochrany. Údaje zozbierané týmito senzormi sa odovzdávajú do centrálneho monitorovacieho systému, kde sa v reálnom čase analyzujú v porovnaní s referenčnými ukazovateľmi výkonnosti, čo umožňuje automatické úpravy na udržanie optimálnych zváracích podmienok. Zozbierané údaje tiež tvoria historický záznam, ktorý ponúka poznatky o dlhodobej výkonnosti a oblastiach, kde je možné dosiahnuť zlepšenie. Systémy prediktívnej údržby využívajú sofistikované algoritmy na premenu prevádzkových údajov na akčnú informáciu pre údržbu; neustále analyzujú metriky výkonnosti v porovnaní s ustanovenými referenčnými hodnotami, aby identifikovali jemné odchýlky naznačujúce vznikajúce problémy. Algoritmy strojového učenia spracúvajú tieto informácie spolu s historickými záznamami o údržbe, aby vypočítali pravdepodobnosť poruchy jednotlivých komponentov, čím umožnia údržbovým tímom naplánovať zásahy počas plánovaných výpadkov namiesto reakcie na neočakávané poruchy. Možnosti diaľkovej diagnostiky umožňujú výrobcom zariadení na zváranie laserom analyzovať výkon stroja z diaľky, pričom technickí odborníci prehliadajú prevádzkové údaje, spúšťajú diagnostické rutiny a vedú personál na mieste pri riešení porúch bez nutnosti cestovania do zákazníckej továrne. Pripojenie ku cloudu a diaľková diagnostika umožňujú zariadeniam na zváranie laserom podporovať globálne výrobné siete, pričom výrobcovia môžu monitorovať stroje v rôznych výrobných závodoch z jediného centrálného miesta. Softvér na offline programovanie integrovaný so systémami CAD/CAM umožňuje programovanie zváracích dráh a parametrov mimo stroja, pričom programy sa prenášajú prostredníctvom USB, siete alebo cloudového pripojenia, čím sa maximalizuje výrobná dostupnosť. Kamerové systémy videnia integrované do zváracích hláv poskytujú sledovanie švíkov v reálnom čase a kontrolu po zváraní, pričom automaticky upravujú zváraciu dráhu tak, aby kompenzovali odchýlky pri umiestnení súčiastok, a odmietajú súčiastky, ktoré nespĺňajú požadované kvalitatívne štandardy. Pre výrobcov, ktorí implementujú úplnú automatizáciu, sa zariadenia na zváranie laserom môžu prepojiť so systémami ERP, NAS, CAD a CAM, čím sa zabezpečí bezproblémový tok dát od návrhu až po hotový výrobok; automatická zváracia linka je prepojená s vyššie položenými zariadeniami na rezanie a tvárnenie a nižšie položenými montážnymi operáciami. Naše zariadenia na zváranie laserom sú vybavené pre pripojenie k priemyslu 4.0, s rozhraniami pre diaľkové monitorovanie, prediktívnu údržbu a integráciu so systémami továrenskej automatizácie. Kontaktujte nás, aby sme spoločne preskúmali, ako naše chytré riešenia pre zváranie laserom môžu prepojiť vaše zváracie operácie s digitálnym výrobným ekosystémom.

Často kladené otázky

Aký je rozdiel medzi strojom na strihanie so závesným nožom a guillotinovým strojom na strihanie?

Stroj na strihanie so závesným nožom využíva rotujúci pohyb noža a je vhodný na tenšie plechy a výrobu vysokou rýchlosťou, zatiaľ čo guillotinový stroj na strihanie má vertikálny pohyb noža a ponúka vyššiu presnosť (nastaviteľný uhol rezu 0,5–2°) pri spracovaní hrubých dosiek a náročných aplikácií.
Ručný zvárací stroj je ideálny pre zváranie priamo na mieste, opravu veľkých polotovarov, zváranie konštrukcií, ktoré je ťažké presunúť, polia spájania oceľových konštrukcií, opravu foriem a zváranie reklamných tabúľ; ponúka flexibilitu a jednoduchosť použitia bez potreby profesionálnych zváračov.
RAYMAX má certifikáciu ISO9001 a CE, čo zaisťuje, že všetky stroje spĺňajú medzinárodné štandardy kvality a bezpečnosti v oblasti návrhu, výroby, kontroly a služieb po predaji.
Stroj pre železiarstvo integruje vŕtanie, strihanie, vyrezávanie a ohýbanie v jedinom nastavení. Môže vŕtať otvory s priemerom až 32 mm, strihať oceľové dosky hrúbky 6–12 mm a dosahovať uhol ohnutia až 135°, čím sa výrazne zníži potreba samostatných strojov.

Súvisiace články

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

27

Nov

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

POZRIEŤ VIAC
Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

27

Nov

Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

POZRIEŤ VIAC
Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Konečná príručka pre výber správneho tlačiarenského brzdového stroja

Objavte si typy strojov na ohyb kovu, vrátane hydraulických, CNC a hybridných návrhov. Dozviete sa viac o výpočte požiadaviek na ohyb kovu a minimalizácii účinkov pružného návratu. Preštudujte si pokročilé funkcie, ktoré zvyšujú presnosť a bezpečnosť v výrobe.
POZRIEŤ VIAC
RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

19

Sep

RAYMAX zazárieval na FABTECH, inteligentné ohýbanie formuje budúcnosť!

POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

John Wang

Špeciálny algoritmus tvarovania impulzov laserovej zváračky RAYMAX kontroluje vstup tepla, aby sa minimalizovalo vznik medzimetlických zlúčenín pri zváraní medi s hliníkom pre naše batériové sběrnice. 2 kW vláknový laser s osciláciou lúča dosahuje pevné zvárané spojenia s pevnosťou 70 % pevnosti základného materiálu. Správa o overení procesu poskytnutá spoločnosťou RAYMAX dokumentuje optimalizované parametre pre našu konkrétnu kombináciu materiálov. Zvárané švy vykazujú konzistentnú prienikovosť bez nadmerného zhrubnutia medzimetalickej vrstvy. Zariadenie zvláda našu vysokorozsahovú výrobu s vysokou opakovateľnosťou a spoľahlivosťou. Spätná väzba v uzavretom okruhu udržiava kvalitu zvárania naprieč rôznymi výrobnými dávkami. Inžinier pre aplikácie spoločnosti RAYMAX sa venoval detailnému pochopeniu našich požiadaviek a poskytol vynikajúcu podporu počas počiatočného nastavenia. Toto zariadenie nám umožnilo prejsť na ľahké konštrukcie z viacerých materiálov.

Lisa Chen

Ako malá výrobná dielňa sme si nemohli dovoliť náklady na vysokokvalitné laserové zváračky, no RAYMAX ponúkol cenovo dostupný univerzálny model, ktorý dokonale vyhovuje našim potrebám. 1 kW vláknový laser zvára tenké kovové plechy s hrúbkou od 0,1 mm do 3 mm manuálnym spôsobom. Kompaktný dizajn sa vojde do našich obmedzených priestorov na podlahe. Jednoduché ovládacie prvky skrátili dobu školenia našich zváračov. Prednastavená knižnica zváracích parametrov pre viac ako 30 materiálových kombinácií nám pomohla rýchlo začať s prevádzkou. Zariadenie sa ukázalo ako spoľahlivé pri našej individuálnej výrobe, vrátane nehrdzavejúcej ocele pre kuchynské vybavenie a hliníkových rámov. RAYMAX poskytol pokyny pre inštaláciu a školenie obsluhy. Úspory na spotrebnom materiáli v porovnaní s TIG zváraním boli významné. Toto je vynikajúci vstupný bod do technológie laserového zvárania.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Bezkontaktné zváranie pre rôznorodé priemyselné aplikácie

Bezkontaktné zváranie pre rôznorodé priemyselné aplikácie

Laserový zvárací stroj RAYMAX ponúka bezkontaktné zváranie bez opotrebovania elektród a vytvára konzistentné a esteticky príjemné zvary pre elektronický, automobilový, letecký a lekársky priemysel. Stroj pokrýva vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a bezproblémovo sa integruje do automatizovaných výrobných liniek. Systém uzavretej slučky s feedbackom udržiava konštantný výkon laserovej energie bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čím zabezpečuje konzistenciu zvarov. Medzi aplikácie patria montáž batériových balíkov, tesnenie krytov senzorov a ľahké automobilové komponenty; RAYMAX tak poskytuje komplexné riešenie zvárania pre potreby presnej výroby.