Služby prispôsobené individuálnym potrebám

Laserový zvárací stroj RAYMAX – sledovanie švíkov so štruktúrovaným svetlom pre prekryvné zváranie na karosériových paneloch automobilov

Laserový zvárací stroj RAYMAX je vybavený senzorom so štruktúrovaným svetlom, ktorý premieta laserovú čiaru na spracovávaný diel a v reálnom čase detekuje polohu zváracieho švíku, pričom automaticky riadi zváraciu hlavu pozdĺž prekryvných, hraničných a kútových zváracích švíkov. Tento systém kompenzuje nesúhlas dielov až ±1,5 mm. 2 kW vláknový laser zvára automobilovú oceľ s hrúbkou 1,5 mm rýchlosťou 5 m/min. Režim učenia umožňuje manuálne zaznamenávanie zložitých dráh. Aplikácie zahŕňajú montáž karosérie automobilov (body-in-white), zváranie kôšov spotrebných elektrických spotrebičov a výrobu batériových podláh. Spoločnosť RAYMAX ponúka demonštračný program, v rámci ktorého zákazníci odosielajú vzorky dielov na overenie funkčnosti sledovania švíkov pred objednávkou.
Získať ponuku

Prečo si vybrať nás?

Bezkontaktné zváranie pre tepelne citlivé aplikácie

Laserový zvárací stroj RAYMAX pokrýva vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a umožňuje bezkontaktné zváranie bez opotrebovania elektród a s krásnymi, rovnakými zvarmi. Impulzný laser Nd:YAG (až 300 J na impulz) vytvára zvarové body s priemerom až 0,3 mm s minimálnym rozšírením tepla, čo ho robí vhodným pre tepelne citlivé elektronické komponenty a montáž lekárskych prístrojov. Systém spätnej väzby v uzavretej slučke udržiava konštantný výstupný laserový výkon bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čím zabezpečuje rovnakú kvalitu zvarov v rámci všetkých výrobných šarží. Aplikácie zahŕňajú montáž batériových balíkov, tesnenie pouzder senzorov a kontaktov mikrospínačov. Stroj obsahuje zabudovaný systém monitorovania zvarov, ktorý zaznamenáva výkon, rýchlosť a zaostrenie pre každý jednotlivý zvar, čím umožňuje sledovateľnosť v rámci ISO-certifikovaných procesov. RAYMAX poskytuje školenia pre aplikácie a podporu optimalizácie procesov ako súčasť každej inštalácie.

Zváranie nesúrodých kovov s kontrolou intermetalických fáz

Laserový zvárací stroj RAYMAX je vybavený špeciálnym algoritmom tvarovania impulzov, ktorý reguluje vstup tepla s cieľom minimalizovať tvorbu medzimetlických zlúčenín pri zváraní rôznorodých kovov, napríklad ocele s hliníkom alebo medi s mosazou. 2 kW vláknový laser s osciláciou lúča dosahuje pevné zvárané spoje (70 % pevnosti základného kovu) pre náročné aplikácie. Medzi aplikácie patria svorky batérií (meď–hliník), ľahké automobilové konštrukcie a elektrické sběrnice. Presná regulácia energie umožňuje zváranie pozinkovanej ocele bez odstránenia zinkovej vrstvy a spájanie titanových zliatin pre letecké a vesmírne komponenty. RAYMAX poskytuje pre každú kombináciu rôznorodých kovov správu overenia technologického procesu. Tento laserový zvárací stroj otvára nové možnosti pre viacmateriálový návrh v automobilovom, leteckom a obnoviteľnom energetickom priemysle.

Nákladovo efektívne všeobecné zváracie riešenie

RAYMAX ponúka cenovo výhodné zariadenia na laserové zváranie, ktoré poskytujú vyvážený pomer výkonu a dostupnosti, čo je ideálne pre malé podniky a všeobecné zámecké dielne. Naše všeobecné modely ponúkajú základné funkcie laserového zvárania s výkonom až 1 kW, vhodné pre tenké kovové plechy (0,1–3 mm) a s manuálnym ovládaním. Tieto stroje predstavujú cenovo dostupný vstup do technológie laserového zvárania bez kompromisov s kľúčovou kvalitou. Kompaktný dizajn vyžaduje minimálny priestor na podlahe a jednoduché ovládacie prvky skracujú dobu školenia. Knižnica zváracích parametrov RAYMAX (prednastavená pre viac ako 30 kombinácií materiálov) pomáha obsluhe dosiahnuť dobré výsledky rýchlo. Ideálne pre dielne zamerané na individuálne výroby, opravovne, vývoj prototypov a údržbové oddelenia. RAYMAX poskytuje pokyny pre inštaláciu, školenie obsluhy a podporu náhradnými dielmi prostredníctvom svojej globálnej distribučnej siete.

Súvisiace produkty

Porovnanie medzi zariadeniami na zváranie vláknovým laserom a tradičnými oblúkovými zváracími metódami odhaľuje zásadné rozdiely, ktoré robia technológiu vláknového laseru v roku 2025 uprednostňovanou voľbou pre mnohé priemyselné aplikácie spojovania. Zariadenia na zváranie vláknovým laserom dosahujú rýchlosti zvárania 4 až 10-krát vyššie ako zváranie TIG pri rovnakých hrúbkach materiálu; ručné zariadenie na zváranie vláknovým laserom s výkonom 1 500 W dokáže vykonávať zvary rýchlosťou 0 až 120 mm za sekundu, kým rýchlosť zvárania TIG je približne 20 až 30 mm za sekundu. Táto výhoda v rýchlosti sa priamo prejavuje znížením nákladov na prácu a zvýšením výrobného výkonu – výrobcovia uvádzajú skrátenie cyklových časov o 60 až 80 percent po prechode na zváranie vláknovým laserom. Oblasť tepelne ovplyvnenej zóny pri zváraní vláknovým laserom je typicky menšia ako 0,1 mm pri nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 1 mm, v porovnaní s 2–5 mm pri zváraní TIG a 1–3 mm pri zváraní MIG. Toto minimálne tepelné zaťaženie výrazne znižuje deformácie, čím sa eliminuje potreba po-zvarového narovnávania a zachovávajú sa mechanické vlastnosti základného materiálu. Náklady na spotrebný materiál pre zariadenia na zváranie vláknovým laserom sú výrazne nižšie ako pri oblúkovom zváraní: spotreba prídavného drôtu sa zníži o 10 až 15 percent a spotreba ochranného plynu o 30 až 40 percent v porovnaní so zváracími metódami TIG alebo MIG. Elimináciou volfrámových elektród, kontaktových hrotov, trysiek a difúzorov sa ďalej znížia bežné prevádzkové náklady. Ďalšou významnou výhodou je energetická účinnosť: vláknové lasery dosahujú účinnosť z elektrickej siete (wall-plug efficiency) 30 až 40 percent, čo znamená, že každý kilowatt výstupného laserového výkonu vyžaduje len 2,5 až 3,3 kilowattov elektrickej energie zo siete, kým oblúkové zváracie procesy premieňajú do použiteľného tepla v mieste zvaru len 5 až 10 percent vstupnej energie. To sa prejavuje znížením spotreby energie o 50 až 70 percent pri rovnakom výrobnom výkone. Avšak počiatočná kapitálová investícia do zariadenia na zváranie laserom je vyššia ako do konvenčného oblúkového zváracieho vybavenia. Zariadenie na zváranie vláknovým laserom s výkonom 1 500 W vyžaduje vyššiu počiatočnú investíciu v porovnaní so zváracím systémom TIG. Doba návratnosti investície sa zvyčajne pohybuje od 12 do 24 mesiacov pri vysokozdružných operáciách, po ktorej nižšie prevádzkové náklady a vyššia produktivita poskytujú trvalé finančné výhody. Pre nízkozdružné aplikácie alebo dielne s občasnými požiadavkami na zváranie môže zostať tradičné oblúkové zváranie stále cenovo výhodnejšie. Požiadavky na kvalifikáciu obsluhy sú pri laserovom zváraní výrazne nižšie, pretože tento proces eliminuje potrebu neustáleho nastavovania dĺžky oblúka, manipulácie s elektródou a presného nastavovania uhla horáka. Ručné zariadenie na zváranie laserom možno efektívne obsluhovať po minimálnom školení, čím sa znižuje nedostatok kvalifikovanej pracovnej sily, s ktorým sa mnohé závody na spracovanie kovov stretávajú. Naše zariadenia na zváranie laserom sú dostupné s výkonmi od 500 W do 6 000 W a v konfiguráciách od vstupných ručných jednotiek až po plne automatické robotické zváracie bunky. Kontaktujte nás, aby sme vám naplánovali porovnávaciu analýzu medzi zváraním laserom a vašimi súčasnými oblúkovými zváracími metódami.

Často kladené otázky

Aké typy rúr môže spracovať stroj na rezanie rúr laserom?

Stroj na rezanie rúr laserom dokáže spracovať okrúhle rúry (priemer 20–200 mm), štvorcové rúry (20×20 mm až 150×150 mm), obdĺžnikové rúry, eliptické rúry a U-rúry s maximálnou dĺžkou rúry až 15 000 mm.
Pravidelná údržba zahŕňa kontrolu hladiny hydraulického oleja, skontrolovanie stavu nožov a nastavenie medzery (zvyčajne 5–10 % hrúbky plechu), mazanie pohyblivých spojov, čistenie elektrických kontaktov a overenie bezpečnostných zámkových systémov.
Valcovacie stroje pre plechy sa rozsiahlo využívajú pri výrobe veterných veží na valcovanie kužeľových a valcových častí z plechov z vysokopevnostnej ocele (hrúbka 20–60 mm), pričom dosahujú tolerancie kruhovosti v rámci ±1 mm pre správne prispôsobenie počas montáže na stavenisku.
RAYMAX poskytuje služby automobilovému priemyslu, lodnímu stavitelstvu, železničnému priemyslu, leteckej doprave, výrobe elektrickej energie, petrochemickému priemyslu a ľahkému priemyslu a dodáva kompletné sady strojov na spracovanie plechov a profilov, ktoré sa exportujú po celom svete do Severnej a Južnej Ázie, Stredného východu, Západnej Európy a Južnej Ameriky.

Súvisiace články

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

27

Nov

Pracovný princíp tandemovej brzdovej litnice

POZRIEŤ VIAC
Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

27

Nov

Ako použiť vlákno laserové rezací stroj na zvýšenie využitia plechov?

POZRIEŤ VIAC
Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

27

Nov

Aké sú rozdiely medzi CNC litnicou a NC litnicou?

POZRIEŤ VIAC
136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair sa začala

POZRIEŤ VIAC

Recenzie zákazníkov

Richard Chen

Senzor štruktúrovaného svetla na zváracom stroji RAYMAX premieta laserovú čiaru na obrobok a v reálnom čase detekuje polohu zvarového spoja, čím riadi zváraciu hlavu pozdĺž zvarových spojov, aj keď sú diely posunuté až o ±1,5 mm. Táto funkcia výrazne znížila množstvo následnej opravy pri montáži karosérií automobilov (body-in-white). 2 kW vláknový laser zvára 1,5 mm hrubú oceľ pre automobilový priemysel rýchlosťou 5 m/min. Režim učenia umožňuje manuálne zaznamenávanie zložitých dráh. Systém sa bezproblémovo integruje do našej automatickej výrobnej linky. Spoločnosť RAYMAX ponúkla demonštračný program, v rámci ktorého sme odoslali vzorkové diely na overenie sledovania zvarového spoja pred objednávkou. Presnosť sledovania zvarového spoja eliminuje potrebu presného upínania, čo nám šetrí náklady na výrobu prípravkov. Tento stroj zlepšil konzistenciu kvality zvarov v rámci vysokozdátnej výroby.

Lisa Chen

Ako malá výrobná dielňa sme si nemohli dovoliť náklady na vysokokvalitné laserové zváračky, no RAYMAX ponúkol cenovo dostupný univerzálny model, ktorý dokonale vyhovuje našim potrebám. 1 kW vláknový laser zvára tenké kovové plechy s hrúbkou od 0,1 mm do 3 mm manuálne. Kompaktný dizajn sa vojde do našej obmedzenej plochy na podlahe. Jednoduché ovládacie prvky skrátili dobu školenia našich zváračov. Prednastavená knižnica zváracích parametrov pre viac ako 30 kombinácií materiálov nám umožnila rýchly štart. Zariadenie sa ukázalo ako spoľahlivé pri našej individuálnej výrobe, vrátane nehrdzavejúcich oceľových kuchynských zariadení a hliníkových rámov. RAYMAX poskytol pokyny pre inštaláciu a školenie obsluhy. Úspory na spotrebnom materiáli v porovnaní s TIG zváraním boli významné. Toto je vynikajúci vstupný bod do technológie laserového zvárania.

Získať bezplatnú ponuku

Náš zástupca vás bude kontaktovať čoskoro.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Meno
Názov spoločnosti
Správa
0/1000
Bezkontaktné zváranie pre rozmanité priemyselné aplikácie

Bezkontaktné zváranie pre rozmanité priemyselné aplikácie

Laserový zvárací stroj RAYMAX ponúka bezkontaktné zváranie bez opotrebovania elektród, čím vytvára konzistentné a esteticky príjemné zvary pre elektronický, automobilový, letecký a zdravotnícky priemysel. Stroj pokrýva vláknové, CO₂ a polovodičové laserové zdroje a bezproblémovo sa integruje do automatizovaných výrobných liniek. Systém uzavretej slučky s feedbackom udržiava konštantný výkon laserovej energie bez ohľadu na kolísanie napätia v sieti, čo zabezpečuje konzistenciu zvarov. Medzi aplikácie patria montáž batériových balíkov, tesnenie krytov senzorov a ľahké automobilové komponenty; RAYMAX tak poskytuje komplexné riešenie zvárania pre potreby presnej výroby.