Услуге прилагођене индивидуалним потребама

Рајмакс Гилотинова машина за шрипање Хидраулички систем за рекуперацију енергије (регенеративни кола)

Рајмакс гиљотина машина за шкивање има регенеративно хидрауличко коло које враћа енергију током повратног потеза лопата, смањујући укупну потрошњу енергије за 30% у поређењу са конвенционалним хидрауличким шкивама. Система користи акумулатор и контролне вентили које управља пилот. Капацитет резања: 20 мм лакац челика, дужина 3000 мм. Машина такође има режим спавања који искључује пумпу након 10 минута неактивности. Ова машина за шлирање гиљотином је идеална за компаније са циљевима одрживости или високим трошковима електричне енергије. RAYMAX пружа рачунач енергије који приказује кВтц штедњу по смењи. Три године гаранције покривају компоненте регенеративног кола.
Добијте цитат

Зашто сте изабрали нас?

Превиша перпендикуларност сечења за ваздухопловне и поморске апликације

Рајмакс машина за резање гиљотине има кочију за лопате која се креће дуж вертикалних вођних шина, пружајући кратак потез резања и високу прецизност са врхунском равношћу плоча након резања. Дизајн гиљотине осигурава перпендикуларност ивице резања бољу од 0,02 мм по дебљини од 25 мм, испуњавајући строге захтеве кода посуда под притиском (ASME одељак VIII) и ваздухопловних структурних делова. Тврда заваривана челична рамка и осам водича стубова одржавају вожњу лопате прецизно вертикално, елиминишући повлачење лопате које је уобичајено у дизајну лука. Хидраулички систем за држање на земљи примењује 1,5 пута снагу за шкирање како би се спречило подизање плоча, док се програмирани угао грабе прилагођава од 0,5 ° до 3 ° за различите категорије материјала. Са капацитетом резања од 25 мм благе челика преко дужине од 4000 мм, ова машина за резање гиљотине је најбољи избор за тешке фабрике, бродограђе и произвођаче посуда под притиском.

Цео ЕУ рационализовани дизајн са производњом заваривачког робота

Рајмакс машина за шлирање гиљотине усваја рационализовани дизајн за целу ЕУ, произведен са роботима за заваривање и процесом за намаљење стреса како би се осигурао доследан квалитет и структурни интегритет. Четириугаоске и осамстране праве углове вођских шина пружају високу прецизност, добру крутост и хидрауличко пренапређење за врхунску прецизност сечења. Хидраулички систем има променљиву конусну акцију за подешавање дужине сечења и капацитета оптерећења према различитим потребама. ЦНЦ хидраулична машина за шлирање опремљена је безбедносним оградама и електричним закључавањем у складу са стандардима ЦЕ, што осигурава сигуран рад за све кориснике. Ова комбинација европских стандарда дизајна и напредних техника производње даје машину за шлицкинг гиљотине која задовољава најзахтљивије индустријске захтеве.

ЦНЦ контроле са реалновременим повратним повратним информацијама о дубини острије

Рајмакс машина за резање гиљотине укључује линеарни сензор позиције (магнетостриктив) на носачу лопата који пружа повратну информацију у реалном времену ЦНЦ-у, омогућавајући машини да прилагоди дубину резања на основу отпора материјала. Ово осигурава чисте резе чак и ако се дебљина материјала разликује, са резолуцијом сензора од 0,01 мм. ЦНЦ контролер чува до 99 програма за сечење, од којих сваки одређује дужину листа, количину сечења и време за задржавање. Машина такође има моторизовану позиционирање за прецизну контролу дужине. RAYMAX пружа алат за калибрацију и годишњу услугу калибрације сензора. Ова машина за резање гиљотине се користи у високопрецизним апликацијама као што су резање ваздухопловних плоча, производња одбрамбених компоненти и продавнице са сертификатом ASME-а. Снажиоци се могу регистровати за осигурање квалитета и тражимоћи.

Сродне производе

Избор материјала и геометрије лопате је критичан фактор у постизању оптималних перформанси машина за шријање гиљотине, јер прави материјал лопате, тврдоћа и конфигурација ивица директно утичу на квалитет сечења, живот алата и ефикасност производње. Избор материјала за лопате варира у зависности од примене, са челиком са високог угљенског легура и челиком премазаном карбидом волфрама који пружају тврдоћу и отпорност на зношење неопходне за дуг живот у окружењима производње великих количина. Наши машини за резање гиљотине користе резаче за легуре високе чврстоће као што су 6ЦрВ2Си и Цр12МоВ који могу задовољити захтев за ударом и високом отпорности на зношење настале приликом резања плоча. За гиљотине машина за сечење, горње оштрице обично имају четири резачке ивице, а доње оштрице четири резачке ивице, пружајући два пута дужи животни век конструкција са два оштрица, омогућавајући оператерима да окрећу оштрице на свежу резачку иви Ова карактеристика значи да се оштрило може три пута окренути пре мешења за повећање животног века производње. Простоја оштрице је најкритичнији параметар за квалитет сечења и треба је прилагодити на основу дебљине и врсте материјала. За благи челик, јаз се обично одржава на 5-10% дебелине плоче; за нерђајући челик, препоручује се 7-12% прозор да би се спречило тврђавање рада; за алуминијум, користи се чврстији прозор од 3-5% да би се спречило формирање бура. На ЦНЦ гиљотиновим шрипима, пролаз ножева се може аутоматски подесити мотором, а контролер прилагођава пролаз на основу спецификација улазног материјала. Позиција доњег лопате може се подесити како би се осигурала равнотежа празнине након премолања. Редовно прегледање оштрице на тупост, резе или чипове спречава деградацију квалитета, а издржене оштрице карактеришу повећана висина бура, заоштрено резање или прекомерне захтеве за резању снаге. Интервали за оштрење оштрице варирају у зависности од врсте материјала и производне количине, а премијум оштрице одржавају интегритет ивице за многе потезе између интервала за оштрење. Брзо ручно подешавање растојања лопате налази се испред машине на моделима од 6 мм, или на задњој страни машине за модели од 12 мм. Регулација јазби од лопаће се креће од 0,05 мм за врло лагу дебелину листа и постепено се повећава до максималне јазби од лопаће потребне за теже капацитете за сечење. Контактирајте наше стручњаке за оштре ножеве за савјету о избору и одржавању оштре ножеве оптимизованих за ваше специфичне врсте материјала и захтеве производње.

Често постављана питања

Који материјали се могу заварити са ласерском машина за заваривање влакна?

Флаконски ласерски заваривачи могу заварити више материјала, укључујући нерђајући челик, алуминијум, бакар, угљенски челик, титанијске легуре и друге метале, са подесивим параметрима како би се прилагодили различитим дебљинама и врстама материјала.
Машине за варење плоча се широко користе у производњи ветрових кула за варење конусаних и цилиндричних секција из високо чврстих челичних плоча (20-60 мм дебљине), постижући толеранције округлости у оквиру ± 1 мм за правилно уклапање током подизања на те
RAYMAX служи аутомобилској, бродоградњи, железничкој, ваздухопловству, производњи енергије, петрохемијској и лаки индустрији, пружајући комплетне сетове машина за обраду металних листова и профила које се извозе широм света у југоисточну Азију, Блиски Исток, западну Евро
RAYMAX има сертификацију ISO9001 и сертификацију CE, осигуравајући да све машине испуњавају међународне стандарде квалитета и безбедности за дизајн, производњу, инспекцију и службу након продаје.

Сврзани чланци

Радни принцип тандемског притискања кочнице

27

Nov

Радни принцип тандемског притискања кочнице

Видети више
Како користити ласерску машину за резање влакана да бисте побољшали стопу коришћења листова метала?

27

Nov

Како користити ласерску машину за резање влакана да бисте побољшали стопу коришћења листова метала?

Видети више
Које су разлике између ЦНЦ пресс-преса и НЦ пресс-преса?

27

Nov

Које су разлике између ЦНЦ пресс-преса и НЦ пресс-преса?

Видети више
Увршни водич за избор правог преског кочница

Увршни водич за избор правог преског кочница

Откријте врсте машина за прес-корачице, укључујући хидрауличне, ЦНЦ и хибридне конструкције. Сазнајте о израчунавању захтева за притиском кочнице и минимизацији ефекта повратака. Истражите напредне функције које повећавају прецизност и безбедност у производњи.
Видети више

Описи купаца

Питер Чен

Рајмакс машина за шлирање гиљотине има рационализован дизајн у целој ЕУ, произведен са роботима за заваривање и процесом смањења стреса. Четириугаоске и осамстране праве углове вођских шина пружају високу прецизност, добру крутост и хидрауличко пренапређење за врхунску прецизност сечења. ЦНЦ хидраулична машина за шлирање опремљена је безбедносним оградама и електричним закључавањем у складу са стандардима ЦЕ. Променљива акција грабе прилагођава дужину сечења и капацитете оптерећења према различитим потребама. Машина је била поуздана за резање морнаричких плоча. Квалитет производње РАИМАКС-а је очигледан у прилагођавању и завршном делу. Комбинација европских стандарда дизајна и напредних техника производње даје машину која задовољава наше захтевне захтеве. Инсталациони тим је осигурао да је све правилно конфигурирано.

Даниел Чен

Сензор линеарне позиције на машини за резање гиљотине RAYMAX пружа повратну информацију у реалном времену ЦНЦ-у, омогућавајући машини да прилагоди дубину резања на основу отпорности материјала. То осигурава чисте резе чак и када дебљина плоча варира за ± 1 мм, што се често дешава са нашим рециклираним материјалом. Сензор има резолуцију од 0.01 мм и прецизан је током две године употребе. ЦНЦ контролер чува 99 програма за резање за нашу разноврсну комбинацију производа. RAYMAX пружа алат за калибрацију и годишњу услугу калибрације. Снажиоци се могу регистровати за осигурање квалитета, што нам помаже да задовољимо захтеве клијената. Ова карактеристика је значајно смањила нашу стопу одбацивања. За радње које обрађују материјале различитих дебљина, ова машина за брисање гиљотине је паметан избор. Технологија функционише као што је рекламирано.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Превиша перпендикуларност сечења за високопрецизне апликације

Превиша перпендикуларност сечења за високопрецизне апликације

Рајмакс машина за шливање гиљотине има кочију са лопатима која се креће дуж вертикалних вођних шина са све-ЕУ рационализованим дизајном који се производи содачким роботима. Четириугаоске и осамстране праве углове вођских шина пружају високу прецизност, добру крутост и хидрауличко пренапређење за врхунску прецизност сечења. Хидраулички систем користи двосмерне интегрисане клапане са CE-сертификатом и електричним закључавањем. Са програмираним подешавањем угла гребе од 0,5° до 2,5° и капацитетом резања до 6000 мм дужине и 25 мм дебљине, ова машина је идеална за ваздухопловне, поморске и притисничке посуде које захтевају изузетни квалитет резања.