Услуге прилагођене индивидуалним потребама

Рајмакс машина за варење плоча Формирање цилиндра за тешке бродове под притиском и ветрове

Рајмакс машина за варење плоча је специјализована машина за варење металних плоча у цилиндре, лукове или конусе користећи три или четири ваљача, идеална за посуде под притиском, цевоводи, резервоаре за складиштење, котале, ветроенергетске куле и ту Наши три-валкани ваљци за плочу користе хидрауличну или механичку силу да обличе равне листове у прецизне цилиндре са одступањима прављења испод 0,5 мм по метру, док модели са четири ваљкања омогућавају пре-свијање краја плоче без додатних алата, елиминишући потпуно ра Са 22 године производње експертизе и 4.000+ глобалних клијената, свака машина за ваљање плоча подвргнута је строгом контролю квалитета од дизајна до инсталације, обезбеђујући високу прецизност и трајност за тешке индустријске апликације.
Добијте цитат

Зашто сте изабрали нас?

Економски три роллера дизајн за опште листе обликовања

Рајмакс машина за ваљање плоча нуди механичку три-валкану ваљалицу за ваљање плоча W11, која се углавном користи за заобљачавање плоча од дебелине од 4 до 40 мм и дужине од 1500 до 4000 мм. То је веома приступачна и економична машина за варење плоча, најбољи избор за општe фабрике и одељења за одржавање. Три ваљка почетни тип зачицање руководи плочама са хидрауличким или механичким силом да обликује равне листове у прецизне цилиндре, постижући одступања прављења испод 0,5 мм по метру. Рајмакс машина за варење плоча је идеална за посуде под притиском, цевоводи, резервоаре за складиштење, котале, ветроенергетске куле и тунелне лукове. Оштргнуте ролле челика (HRC 52-55) су отпорне на зношење приликом ваљања угљенског челика, нерђајућег челика и алуминијума. RAYMAX пружа дигитални калкулатор за савијање који генерише параметре ваљања на основу црта клијента, смањујући време постављања за 50%.

Хидраулички модел са четири ролка за пре-гибање без равних краја

Рајмакс четири ваљка за ваљање плоча погодан је за савијање плоча, способан за ваљање округлих, лукових и коничних делова у одређеном опсегу. Дизајн са четири ваљања има хидрауличну ваљању за зачицање која држи ивицу плоче са подешаваним притиском, спречавајући клизгање приликом ваљања високојаких челичних плоча. Има функцију пре-гибања на крају плоче, елиминишући равне секције и смањујући време припреме за заваривање до 40%. Ово је критично за љуске притисничких посуда где је конзистентна округлост од суштинског значаја за заваривање за заварку. Конфигурација са четири ваљка пре-свија оба краја у једном пролазу, штедећи време и побољшавајући тачност. Максимална ширина ваљања 4000 мм, дебљина 60 мм за благи челик. Рајмакс машина за варење плоча је омиљени избор за произвођаче посуда под притиском, произвођаче резервоара за складиштење уља и произвођаче пенстока.

ISO9001-Цертификовани квалитет са 22 године искуства

Рајмакс машина за варење плоча се производи у нашем објекту од 20.000 м2 сертификованом по ИСО9001 са 400 радника у фабрици, укључујући 60% средњих и виших техничких стручњака. Свака машина подлеже строгој контроли квалитета од дизајна до производње, инспекције, испоруке, инсталације и сервиса. РАИМАКС је успоставио дугорочне односе сарадње у области "производње, образовања и истраживања" са главним локалним универзитетима, обезбеђујући континуиране иновације. Окружје машине је ослобођено стреса третманом вибрација за стабилност димензија. RAYMAX пружа 2-годишњу гаранцију на све хидрауличне цилиндре и пумпе, са глобалном сервисном подршком. Наши машини за варење плоча извозе се у југоисточну Азију, Блиски исток, западну Европу и Јужну Америку, којима од 2002. године поверавају преко 4.000 купаца широм света.

Сродне производе

Враћање инвестиција за машина за варење плоча зависи од квантификованих побољшања у продуктивности, ефикасности рада, коришћењу материјала и квалитету који обично пружају повраћај у року од 12 до 24 месеца за операције са умереним до високим запреминама производње. У поређењу са ручним методама ваљања или са савијањем пресног кочнице цилиндричних облика, хидраулична машина за ваљање плоча смањује потребе за директним радним снагом за 50-70% аутоматизирајући циклус ваљања, а сваки део се креће од равне плоче до готовог Смањење времена поставке је исто тако значајно, јер системи под контролом ЦНЦ-а и складиштени програми ваљања омогућавају прелазе функција за мање од 60 секунди у поређењу са 5 до 10 минута потребних за ручно рекалибрирање. За радње радње које производе многе различите дијаметере цилиндра недељно, ова уштеда времена акумулише се до значајног продуктивног капацитета који се опоравља од активности преласка. Смањење материјалног отпада представља још једну димензију штедње трошкова. Машине за ваљање плоча са четири ваљке елиминишу равне остатке ивица кроз интегрисано пре-гибање, смањујући отпад материјала за 5-10% у поређењу са машинама са три ваљке које захтевају одвојено пре-гибање ивица. За произвођача који годишње обрађује челичну плочу вредну 100.000 долара, само ово смањење отпада штеди 5.000 до 10.000 долара годишње. Енергетска ефикасност додатно побољшава оперативну економичност, са модерним хидрауличким ваљканим машинама за плоче које користе покретаче променљиве брзине и оптимизоване системе које троше 20-30% мање енергије од традиционалних модела са фиксном брзином. Смањени трошкови прераде од побољшане тачности округлостидостизање толеранција од ± 1 мм у поређењу са ± 3 мм ручним методамаштеди додатне трошкове рада и материјала. Произвођач ветрових кули који користи ЦНЦ машина за варење плоча са четири рола смањио је прераду са 8% на мање од 1% производње, штедећи преко 50.000 долара годишње у трошковима радног и материјалног труда. Иако су почетне трошкове куповине ЦНЦ-ове машине за варење плоча са четири рола веће од ручног три рола, на дугу основу, прецизност, брзина и аутоматизација ЦНЦ-ове машине доносију веће повратне приходе и ниже трошкове производње. Машина је снажна сварена рамка од челика, олакшана стреса кроз трењење и трењење, пружа годинама без проблемског рада са минималним структурним деградацијом. За произвођаче са годишњим трошковима радног труда за ваљање који прелазе 100.000 долара, добитак продуктивности од конверзије на ваљање ЦНЦ плоча само може оправдати капиталну инвестицију у првој оперативној години. Наш тим за финансијску анализу може израчунати детаљну анализу повратка инвестиције на основу ваших специфичних производних запремина, врста материјала и тренутних метода ваљања. Контактирајте нас да бисте заказивали анализу продуктивности која показује потенцијалне уштеде трошкова за вашу специфичну производњу.

Често постављана питања

Које су предности заваривања ласером од влакана у односу на заваривање ТИГ?

Ласерско заваривање влакана је 4-10 пута брже, производи знатно мању зону погођену топлотом (минимизирајући искривљење) и нуди бољу енергетску ефикасност са нижим трошковима потрошње. Овај процес такође ствара чисте завариваче без прскања који често не захтевају никакву секундарну завршну обработу.
Рајмакс машини за сечење постижу тачност сечења од ± 0,05 мм, што је 10 пута брже и прецизније од ручних метода сечења, пружајући чисте, праве ивице неопходне за аутомобилске, ваздухопловне и грађевинске апликације.
Хидрауличке преске пруже већу контролу притиска и брзине, тиши су и боље се прилагођавају дебелим или тврдим материјалима. Такође имају тенденцију да имају дужи животни век због смањења механичког оптерећења.
Машине за пресковање РАИМАКС-а су доступне са капацитетом нагиба од 40 тона до 2.000 тона, са радним дужинама од 1600 мм до 12.000 мм, што им омогућава да се баве свема од малих прецизних делова до тешког савијања плоча.

15

15

Описи купаца

Мајкл Чен

Рајмакс машина за ваљање плоча са четири ваљања пре-свије оба краја плоче у једном пролазу, елиминишући равне секције које су раније изазивале неисправност заварка за наше љуске притисничких посуда. Хидрауличка ролка за зачепљање држи ивицу плоче подешаваним притиском, спречавајући клизгање приликом ваљања високојаког челика. Пре-искључивање прецизност од ± 0.5 мм на дужини од 1 м значајно је побољшао наше заваривање фит-ап. Машина обрађује плоче до ширине од 3000 мм и дебљине од 30 мм. Цифровски распоред распореда ролле омогућава нам да конзистентно репродуцирамо стандардне дијаметре. Рајмакс инжењери су пружили свеобухватну обуку за рад са четири ваљача. Машина је смањила време припреме за заваривање за 40%. Ова машина за ваљање плоча је најбоља инвестиција коју смо направили за производњу наших притисничких посуда. Побољшање квалитета је очигледно у сваком курсу.

Брајан Чен

Рајмакс машина за варење плоча се производи у њиховом објекту од 20.000 м2 сертификованом по ИСО9001 са 400 особља, од којих је 60% техничко особље. Окружје машине је ослобођено стреса третманом вибрација за стабилност димензија. Двогодишња гаранција на хидрауличне цилиндре и пумпе дала нам је поверење у нашу куповину. РАИМАКС је успоставио дугорочне производне, образовне и истраживачке односе са локалним универзитетима, обезбеђујући континуиране иновације. Машина ради 14 месеци без икаквих проблема. Попродајна подршка је била одзивна на наша питања о одржавању. RAYMAX је обезбедио комплетан пакет документације, укључујући распореде одржавања и листу резервних делова. Процес контроле квалитета је очигледан у прилагођавању и завршном делу машине. За купце који цене поузданост и подршку произвођача, ова машина за ваљање плоча даје. Гаранција је једна од најбољих у индустрији.

Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000
Економски тровалне и високопрецизне четиривалне опције

Економски тровалне и високопрецизне четиривалне опције

Рајмакс машина за ваљање плоча нуди три ваљка W11 за општу обликовање листова и четири ваљка W12 за прецизне апликације које захтевају пре-гибање без равних крајева. Три ваљка су приступачни и економични за производњу малих баца, док модели са четири ваљка потпуно елиминишу равне секције, штедећи материјал и смањујући време припреме за заваривање. Хидраулични модели ЦНЦ-а пружају стабилан излаз притиска и мониторинг угла савијања у реалном времену за тешке индустријске задатке. Разумејући да је RAYMAX опремљен за производњу посуда под притиском, производњу цевоводима, резервоара за складиштење, котела, ветроенергетских кули и тунела, он пружа комплетан спектар решења за варење за различите потребе формирања метала.