1. En gillotinsax skär plåt vertikalt, rörelsen är jämn, konstruktionen är styv och minskar effektivt vibrationer och deformationer.
2. Under sårprocessen ändras vinkeln mellan kniven och plåten dynamiskt, gradvis minskande från stor till liten, vilket resulterar i en mer jämn fördelning av skärkraften och minskar maskinens påverkan.
3. Den CNC-styrda hydrauliska gillotinsaxen är utrustad med skyddsanordning med elektrisk interlåsning, uppfyller CE-standarden och garanterar säker drift av den hydrauliska metalsaxen.
4. En gillotinsax med halvautomatisk matningssystem minimerar väntetid vid lastning och lossning, vilket förkortar den totala bearbetningstiden. Operatörer behöver inte gå in i skärzonen för att skjuta material, utan kan arbeta säkert utanför skyddsområdet, vilket avsevärt minskar risken för arbetsplatsolyckor.
Modell |
Skärtjocklek (mm) |
Klipplängd (mm) |
Skärängel (°) |
Stopparens justeringsområde |
Slagtid (min-1) |
Motor (kw) |
Dimension |
Vikt |
QC11Y-6X2500 |
6 |
2500 |
0,5~1,5 |
500 |
20 |
7.5 |
2850X1800X1950 |
4 |
QC11Y-6X3200 |
6 |
3200 |
0,5~1,5 |
500 |
16 |
7.5 |
3450X1850X2000 |
5.2 |
QC11Y-6X4000 |
6 |
4000 |
0,5~1,5 |
500 |
12 |
7.5 |
4550X1850X2000 |
7 |
QC11Y-6X6000 |
6 |
6000 |
0,5~1,5 |
500 |
10 |
15 |
6940X2200X2450 |
11.5 |
QC11Y-8X2500 |
8 |
2500 |
0,5~1,5 |
500 |
18 |
11 |
2860X1850X2150 |
5 |
QC11Y-8X3200 |
8 |
3200 |
0,5~1,5 |
500 |
14 |
11 |
3460X1850X2150 |
6.2 |
QC11Y-8X4000 |
8 |
4000 |
0,5~2 |
500 |
12 |
11 |
4550X1750X1950 |
8 |
QC11Y-8X6000 |
8 |
6000 |
0,5~2 |
500 |
10 |
15 |
6940X2250X2550 |
14 |
QC11Y-10X2500 |
10 |
2500 |
0,5~2 |
500 |
15 |
15 |
2950X1850X2050 |
7 |
QC11Y-10X3200 |
10 |
3200 |
0,5~2 |
500 |
13 |
15 |
3650X1850X2050 |
8.3 |
QC11Y-10X4000 |
10 |
4000 |
0,5~2 |
500 |
12 |
18.5 |
4550X2050X2150 |
9 |
QC11Y-10X6000 |
10 |
6000 |
0,5~2 |
600 |
10 |
18.5 |
6850X2550X2650 |
17 |
Den har en stor 7" färg-LCD touchskärm, maskinen erbjuder automatisk avjämning av bladavstånd och rakvinkeljustering, tillsammans med obegränsade användarprogram och steglagring för ökad produktivitet och enkel användning.
Den automatiserade matningsprocessen är snabb och stabil, vilket minskar inväntningstid för lastning och lossning samt förkortar bearbetningstiden. Arbetare behöver inte gå in i det farliga zonen för att skjuta material, utan kan alltid arbeta utanför säkerhetsområdet, vilket minskar risken för arbetsolyckor.