Tillverkning av utrustning för elproduktion kräver högsta möjliga snittkvalitet och dimensionsnoggrannhet, eftersom komponenter till gasturbiner, ångturbiner, pannor och värmeväxlare måste tåla extrema temperaturer och tryck under flera decennier av drift. Våra fiberlaserskärningsmaskiner bearbetar hela materialespektrumet som används inom elproduktionen, inklusive högtemperaturlegeringar, olika typer av rostfritt stål, kolstål och nickelbaserade superlegeringar. För pannkomponenter i kraftverk skär vår fiberlaserskärningsmaskin med effekten 6000 W plåt av stål med en tjocklek på 20 mm med hög precision och producerar delar som uppfyller strikta dimensionskrav för efterföljande svetsning och montering. CNC-systemet som är integrerat i våra maskiner inkluderar verktyg för realtidskvalitetssäkring, såsom lasersynsensorer som registrerar mer än 200 bilder per sekund av skärningsprocessen, jämför det faktiska snittet med konstruktionsfilen och varnar operatörer om avvikelser – exempelvis en förskjutning på 0,03 mm i ett håls läge på rörskivor för pannor – vilket förhindrar felaktiga partier innan de uppstår. Våra maskiner stödjer även adaptiv kontroll av laserstyrkan, där CNC-systemet justerar effekten i realtid beroende på materialets tjocklek och typ: effekten minskas för tunna material för att undvika deformation och ökas för tjocka sektioner för att säkerställa fullständig genomskärning. För tillämpningar inom petrokemisk industri, där komponenter till rostfria stålrör kräver släta, oxidfria kanter för att bibehålla korrosionsbeständigheten, använder våra maskiner kväve som hjälpgas för att skära rostfritt stål med en tjocklek på 8 mm, vilket ger ytytor som inte kräver någon efterbehandling i form av polering. Den höga elektro-optiska omvandlingseffektiviteten hos våra fiberlaskällor – ofta över 40 procent – minskar energiförbrukningen och kostnaden per del för kunder inom kraftindustrin som kör produktion dygnet runt. En kraftkund i Västeuropa som använder vår högnoggranna skärteknik rapporterade en minskning med 90 procent av efterbearbetningen efter skärning, eftersom delarna inte kräver slipning eller avkantning innan slutmonteringen. Kontakta våra specialister inom kraftindustrin för att diskutera specifikationer för fiberlaserskärningsmaskiner anpassade till dina specifika krav på tillverkning av turbin- och pannkomponenter.