Ang mga hydraulic rolling machine na CNC ay kumakatawan sa tuktok ng metal bending na may katiyakan, na pinagsasama ang computerized numerical control (CNC) at hydraulic power para sa hindi maunlad na katiyakan at pag-uulit. Ginagamit ng mga makina na ito ang hydraulic cylinder upang makagawa ng puwersa, na kontrolado naman nang elektroniko upang makamit ang pare-parehong anggulo ng pagbend sa lahat ng batch ng materyales. Ang sistema ng CNC ay nag-iimbak ng maraming job profile, na nagpapahintulot sa mga operator na lumipat sa pagitan ng mga gawain nang kaunti lamang ang setup time—mahalagang bentahe sa mga high-mix, low-volume manufacturing environments. Halimbawa, isang kumpanya ng paggawa ng barko ay nag-deploy ng CNC hydraulic rollers upang makagawa ng curved hull sections mula sa 25mm makapal na steel plate. Ang 8-axis control system ng makina ay nag-ayos ng posisyon ng backgauge at bilis ng rolling nang real time, upang matiyak na ang bawat bend ay sumunod sa naval engineering standards nang walang interbensyon ng tao. Kasama sa mga pangunahing tampok ang touchscreen interface na may 3D visualization, automatic crown compensation upang labanan ang deflection, at safety interlocks na humihinto sa operasyon kung may materyal na slippage. Ang hydraulic system ay pinipili para sa heavy-duty application dahil sa kakayahan nitong panatilihin ang constant pressure kahit ilipat ang load, na binabawasan ang panganib ng pagkasira ng workpiece. Ang ilang modernong variant ay may kasamang energy-recovery circuits na nagrerecycle ng hydraulic fluid pressure habang idle, na nagbaba ng power consumption ng hanggang 35%. Para sa mga negosyo na nagpoproseso ng makapal o mataas na tensile materials, ang CNC hydraulic rolling machines ay nag-aalok ng cost-effective na solusyon upang matugunan ang mahigpit na kinakailangan sa kalidad habang minamaksima ang uptime.