Ang isang hydraulic shearing machine ay gumagana sa prinsipyo ng hydraulic pressure upang makagawa ng pwersa na kinakailangan upang putulin ang mga metal na plataporma at profile. Binubuo ang makina ng maraming pangunahing bahagi, kabilang ang isang hydraulic pump, cylinders, isang talim, at isang worktable. Ang proseso ay nagsisimula sa hydraulic pump, na kumuha ng hydraulic fluid mula sa isang imbakan at pinapalakas ang presyon nito. Ang pressurized fluid ay ipinapadala sa hydraulic cylinders, na nagko-convert ng hydraulic energy sa mekanikal na pwersa. Habang pumapailanlang ang cylinders, itinutulak nila ang itaas na talim pababa patungo sa mas mababang talim, na nakakabit naman sa worktable. Ang metal na plataporma o profile na puputulin ay inilalagay sa pagitan ng dalawang talim, at habang bumababa ang itaas na talim, ginagamit nito ang malaking presyon sa materyales, na nagdudulot ng pagputol sa linya ng pagputol. Ang disenyo ng mga talim, kabilang ang kanilang anggulo at talas, ay may mahalagang papel sa pagtukoy sa kalidad ng pagputol. Ang ilang hydraulic shearing machine ay may kasamang mga tampok tulad ng adjustable blade gap at backgauge system, na nagpapahintulot sa mga operator na i-optimize ang proseso ng pagputol batay sa kapal at hugis ng materyales na pinoproseso. Bukod pa rito, ang mga modernong hydraulic shearing machine ay madalas na may kasamang mga feature na pangkaligtasan tulad ng mga proteksyon at emergency stop button upang maprotektahan ang mga operator mula sa posibleng mga panganib. Halimbawa, maaaring isama sa makina ang isang laser-guided cutting system upang tulungan ang mga operator na maayos na ihanay ang materyales, na nagpapababa ng panganib ng mga pagkakamali at nagpapabuti ng katiyakan ng pagputol. Sa pamamagitan ng pag-unawa kung paano gumana ang isang hydraulic shearing machine, ang mga negosyo ay makakagawa ng matalinong desisyon kapag pinipili at pinapatakbo ang mahalagang kagamitang ito.