Isang mahalagang sistema ng suporta para sa katiyakan at kahusayan sa pagbubukod ng mahabang sheet
Sa pagbuo ng sheet metal, ang pagbubukod ng mahabang mga piraso ng materyal ay nagdudulot ng tuloy-tuloy na hamon sa katiyakan at katatagan. Kapag ang sukat ng sheet ay umaabot sa 2,500 mm at lumalampas sa 6,000 mm, ang epekto ng sariling bigat ng piraso sa proseso ay hindi na maaaring balewalain. Ang isang CNC press brake ay maaaring kontrolin nang tumpak ang galaw ng ram, ngunit kung ang sheet ay bumabagsak, umuusli, o umiikot habang binubuo, ang katiyakan ng posisyon ng makina ay hindi kailanman mararating sa bahagi. Ang sheet follower ay nilikha upang tapusin ang eksaktong puwang na ito: isang pandagdag na sistema sa pagbuo kung saan ang pangunahing tungkulin ay panatilihin ang platform ng suporta na nakasinkron sa galaw ng pagbubukod ng sheet, na nagbibigay ng tuloy-tuloy at matatag na suporta sa buong proseso.

Mula sa pananaw ng mekanikal, mas mahaba ang sheet, mas malaki ang bending moment na ipinapalagay ng sariling bigat nito tungkol sa linya ng pagkukurba; mas manipis ang sheet, mas kaunti ang likas nitong rigidity na kailangan upang panatilihin ang isang planar na estado. Halimbawa, ang isang carbon steel plate na may sukat na 4,000 × 1,500 × 4 mm ay may volume na 0.024 m³; sa density na 7,850 kg/m³, ang timbang ng plate ay humigit-kumulang sa 188 kg. Sa ilalim ng manu-manong suporta, ang mga ganitong workpiece ay nakakaranas ng mga sumusunod na problema habang binubuo:
Ang mga kadahilanang ito ay nagpapalakas sa isa't isa, na kung saan ang resulta ay ang pagbaba ng pagkakapareho ng anggulo ng pagkukurba, mas mataas na antas ng pag-uulit ng trabaho, at limitadong daloy ng produksyon.
Kasama sa isang sheet follower ang limang bahagi: ang platform ng suporta, ang balangkas na gumagalaw, ang sistema ng pampagana, ang sistema ng kontrol, at ang pangkat ng gabay na riles. Ang platform ng suporta ay nakikipag-ugnayan nang direkta sa piraso ng gawa at dinala ang bigat; ang balangkas na gumagalaw ay gumagawa ng mga galaw na pagtaas, pagbaliktad, pagsunod, at pagbabalik; ang sistema ng pampagana ay pinapatakbo ng hangin, ng servo motor, o ng electric cylinder depende sa antas ng kagamitan; ang sistema ng kontrol ay sumasabay sa galaw ng follower sa mga kilos ng pangunahing makina.
Ang pangunahing bahagi ng pagsasabay ay ang sensor ng paglipat. Nakakabit sa ram, ang sensor ay kumuha ng posisyon at bilis ng slide nang real time at ipinapadala ang signal sa sistema ng kontrol ng follower, na nagpapagalaw sa platform ng suporta upang tumugma sa pag-ikot pataas ng sheet. Ang pagsasabay na ito ay sumasaklaw sa buong siklo ng proseso—pagbaba ng ram, pagkukurba, paghawak, at pagbalik—na nagpapatitiyak na ang workpiece ay hindi kailanman nawawalan ng kontak sa kanyang suporta.
Sa mga mataas na konpigurasyon, ang follower ay nakakonekta nang direkta sa CNC system ng makina: bawat hakbang sa pagkukurba ay may sariling mga parameter ng suporta (taas ng suporta, anggulo ng pag-ikot, bilis ng pagsunod, at posisyon ng pagbalik), na awtomatikong binabago ng programa sa pagitan ng mga hakbang, na nagreresulta sa awtomatikong pagsasabay na kontrol.
|
Parametro |
Karaniwang Saklaw |
|
Pinakamalaking kakayahan sa paghahamon |
80 – 150 kg (binibigyan ng rating sa isang 1,250 × 2,500 mm na sheet) |
|
Haba ng mesa |
800 – 2,000 mm |
|
Haba ng pag-extension ng mesa |
2,000 – 2,500 mm |
|
Lakas ng Mesa |
500 – 600 mm |
|
Taas ng trabaho |
800 – 1,200 mm |
|
Kisame ng anggulo ng pag-ikot |
0 – 45° |
|
Pinakamabilis na bilis ng pag-ikot |
40 – 100 °/s |
|
Kasabay na pagpapatakbo ng dalawang makina |
Para sa mga sheet na mahigit sa 4 m, ang pangunahing at pangalawang yunit ay nakakasugpo |
Paalala: Ang mga halagang nabanggit sa itaas ay karaniwang saklaw mula sa mga publikong available na konpigurasyon ng industriya, na ibinibigay lamang para sa teknikal na sanggunian; ang aktuwal na mga parameter ng pagganap ng mga makina ng Zhongrui ay nakasalalay sa konpigurasyon ng pabrika.
Ang katiyakan ng pagkukurba ay nakasalalay sa heometrikong katatagan ng workpiece habang binubuo. Sa pamamagitan ng pag-support sa parehong dulo ng mahabang sheet sa parehong taas, ang follower ay nag-aalis ng hindi balanseng pagkarga at panatilihin ang pare-pareho ang anggulo ng kurba sa buong haba. Ito rin ay nag-aalis ng epekto ng pagbaba (sagging) at pagkalipad (slippage) sa punto ng posisyon, na nagpapahintulot sa katiyakan ng posisyon ng makina na gumana nang tunay sa bahagi, at nagpapabuti nang malaki sa pag-uulit sa produksyon ng grupo.
Ang tagasunod ay inaalis ang mga gawain na hindi nagdaragdag ng halaga: paghihintay sa isang tagatulong, muling pagpo-posisyon matapos ang pagbaba, at pag-aadjust ng suporta sa pagitan ng mga hakbang. Sa operasyon na may iisang operator at iisang makina, ang operator ay naglo-load lamang, nagpo-posisyon, nagpapatakbo ng programa, at nag-u-unload—kaya't nababawasan ang cycle time at tumataas ang batch throughput.
Kapag dinala na ng device ang pangunahing bigat ng sheet, ang auxiliary operator na dati ay nakatalaga sa paghawak ng plato ay maaaring i-redeploy sa ibang workstation. Mula sa pananaw ng kabuuang gastos sa pagmamay-ari (TCO), ang isang beses na investment sa kagamitan ay pumapalit sa paulit-ulit na gastos sa paggawa at binabayaran ang sarili nito sa pamamagitan ng nabawasang oras para sa rework.
Sa mga roller o ibabaw ng suporta na may mababang friction, ang sheet ay gumugulong o gumiglide sa suporta habang inii-flip imbes na umuusok, na epektibong pinipigilan ang mga sugat sa stainless steel, aluminum, at mga pinturang ibabaw—at sumasapat sa mga aplikasyon na may mahigpit na kinakailangan sa kalidad ng ibabaw.
Ang biglang pagbaba o pagkabagsak ng malalaking sheet ay pangunahing panganib sa kaligtasan sa mga operasyon ng pagkukurba. Dahil ang follower ang nagdadala ng timbang ng sheet, hindi na kailangan ng mga operator na hawakan ang workpiece nang malapit habang ginagawa ang pagkukurba, kaya’t malaki ang pagbawas sa panganib ng di-kontroladong mabibigat na karga.
Sa kanyang landas ng teknolohikal na ebolusyon, ang sistema ng follower ay unti-unting umuunlad mula sa manu-manong paghawak hanggang sa servo following, CNC linkage, dual-machine linkage, at sa wakas, robotic flexible bending cells:
Sa buong proseso ng ebolusyon na ito, ang tagasunod ng sheet ay lumaki mula sa simpleng karagdagang kagamitan hanggang sa isang mahalagang modular na bahagi na tumutukoy sa kahusayan, katatagan, at antas ng awtomasyon sa pagkukurba ng malalaking sheet metal.
Sa pamamagitan ng teknolohiyang may sinasabay na suporta, ang tagasunod ng sheet ay sistematikong nalulutas ang mga kumplikadong problema sa proseso tulad ng depekto dahil sa sariling bigat, pagkaligaw sa posisyon, at kamalian ng tao sa pagkukurba ng mahabang sheet—na nagbibigay ng pinagsamang benepisyo sa tiyak na sukat, kahusayan, lakas-paggawa, kalidad ng ibabaw, at kaligtasan. Para sa mga tagagawa na nakatuon sa mahabang sheet, manipis na sheet, at mataas na dami ng sheet metal na bahagi, ang tagasunod ng sheet ay naging isang hindi maiiwasang standard na konpigurasyon para sa CNC press brakes.