Fiber lazer kesme ile CNC lazer kesme karşılaştırıldığında, 'CNC lazer kesme'nin geniş bir terim olduğunu ('CNC ile kontrol edilen her türlü lazer kesme makinesini' ifade ederken), 'fiber lazer kesme'nin ise fiber optik teknolojisi kullanan özel bir tür olduğunu anlamak hayati öneme sahiptir. RAYMAX, metal işleme için bu teknolojiyi optimize etmiştir ve bu da onu otomotiv, havacılık, gemi inşası ve enerji sektörleri için üstün bir tercih haline getirir. Aşağıda, üretim verimliliğinizi, maliyetinizi ve kalitenizi nasıl etkilediğine göre uyarlanmış olan temel farklılıkların detaylı bir özeti yer almaktadır. Lazer Kaynağı ve Malzeme Uyumluluğu: En büyük fark lazer kaynağında yatar. Fiber lazer kesme makineleri ışığı kuvvetlendirmek için fiber optik kabloları kullanır (1064nm dalga boyu) ve bu da metaller tarafından yüksek oranda emilir. Bu nedenle karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum ve alaşımlarının (hedef sektörlerimizin temel malzemeleri) kesimi için idealdir. Buna karşılık diğer CNC lazer türleri (örneğin CO₂ lazerler) gazla doldurulmuş tüpleri kullanır (10.600nm dalga boyu) ve bunlar plastik veya ahşap gibi metal olmayanlar için daha uygundur ancak yansıtıcı metallerle (örneğin alüminyum) başa çıkmada zorlanır, bu da daha yavaş hızlara ve daha yüksek enerji kullanımına neden olur. Örneğin 3000W gücündeki fiber lazerimiz 10mm karbon çeliği 1,2m/dk hızda keserken aynı güce sahip bir CO₂ CNC lazeri sadece 0,6m/dk hızda kesmektedir. Bu da otomotiv şasi parçaları için üretim süresini yarıya indirir. Enerji Verimliliği ve İşletme Maliyetleri: Fiber lazer kesme makineleri CO₂ CNC lazerlerden %30-50 daha enerji verimlidir. Fiber modellerimiz değişken hızlı pompalar ve düşük güçlü diyotları kullandığından 2000W gücündeki bir fiber makine saatte yaklaşık 15kWh enerji tüketirken, eşdeğer CO₂ makinesi saatte yaklaşık 25kWh enerji tüketir. Yıllık 24/7 çalışma süresince bu, Güneydoğu Asya'daki bir enerji santrali müşterimizin yaklaşık 10.000 ABD doları enerji maliyeti tasarrufu sağlamıştır. Fiber lazerler ayrıca daha az hareketli parçaya sahiptir (yeni gaz tüpleri değiştirilmek zorunda değildir ya da aynalar ayarlanmak zorunda değildir), bu da bakım maliyetlerini %40 azaltır ve planlanmadık duruşlara izin veremeyen tersaneler ve havacılık tesisleri için büyük bir avantajdır. Hassasiyet ve Kesme Kalitesi: Fiber lazer kesme metaller için üstün hassasiyet sunar ve kesme hassasiyeti ±0,05mm ve kenar pürüzlülüğü Ra 1,6μm seviyesine kadar inebilir. Bu, hava taşıtı üreticilerinin alüminyum alaşım kanat bağlantı parçalarını kesmesi gibi durumlarda, 0,1mm sapma bile güvenliği tehlikeye atabilir çünkü hayati öneme sahiptir. Buna karşılık CO₂ CNC lazerler daha uzun dalga boyu nedeniyle metallerde daha pürüzlü kenarlar üretür (Ra 3,2μm ve üzeri) ve bu da zaman ve maliyet ekleyen ikincil işlemler gerektirir. Fiber makinelerimiz ayrıca ısıdan etkilenen bölgeyi (HAZ) - kesilen alanın çevresinde ısının zayıflattığı alan - ince alüminyum için <0,1mm seviyesine kadar düşürürken CO₂ lazerlerde bu değer 0,3mm ve üzerindedir. Bu da yüksek dayanıklılık çelik bileşenlerin yapısal bütünlüğünü korumak isteyen otomotiv müşterileri için hayati öneme sahiptir. Hız ve Verimlilik: Fiber lazerler CO₂ CNC lazerlerden çok daha hızlı metal keser. 5mm paslanmaz çelik için (petrokimya boru hatlarında kullanılan), 4000W gücündeki fiber makinemiz 2,5m/dk hızda keserken aynı güce sahip bir CO₂ makinesi 1,1m/dk hızda keser. Bu hız avantajı RAYMAX'ın otomasyon özellikleri (otomatik besleme, nesting yazılımı) ile birleşince fiber makineler saatte 200+ levhayı işleyebilir ve bu da yüksek hacimli otomotiv üretimine ideal hale gelir. CO₂ makineleri ise emilim oranlarının düşük olması nedeniyle yüksek hızda metal kesmede zorlanır ve bu da üretim kapasitesini öncelikli gören sektörler için uygun olmayan bir tercih olur. Özetle tüm fiber lazer kesme makineleri CNC kontrollüdür ancak fiber optik teknolojisi onları diğer CNC lazer türlerine göre metal odaklı sektörler için çok daha uygun kılar. RAYMAX'ın fiber lazer kesme makineleri bu avantajları kullanarak daha düşük maliyet, daha yüksek kalite ve daha hızlı üretim sunar ve 22 yıllık uzmanlığımız ve küresel destek ağımızla desteklenir.