Bireysel ihtiyaçları karşılamak için özel hizmetler

RAYMAX Lazer Kaynak Makinesi – Farklı Metallerin (Çelikten Alüminyuma) Kaynağı ve İntermetalik Bileşik Oluşumunun Kontrolü

RAYMAX lazer kaynak makinesi, çelikten alüminyuma veya bakırdan pirince gibi farklı metallerin kaynağında intermetalik bileşik oluşumunu en aza indirmek için ısı girdisini kontrol eden özel bir darbe şekillendirme algoritması ile donatılmıştır. Işın salınımıyla çalışan 2 kW’lık fiber lazer, güçlü eklemeler (temel metal dayanımının %70’i) sağlar. Uygulama alanları arasında batarya bağlantı noktaları (bakırdan alüminyuma), otomotiv hafif yapılar ve elektriksel baralar yer almaktadır. RAYMAX, her farklı metal kombinasyonu için bir süreç doğrulama raporu sunar. Bu lazer kaynak makinesi, çoklu malzeme tasarımına yeni olanaklar açar.
Teklif Alın

Neden Biz?

Isıya Duyarlı Uygulamalar İçin Temassız Kaynak

RAYMAX lazer kaynak makinesi, fiber, CO₂ ve yarı iletken lazer kaynaklarını kapsar; elektrot aşınması olmaksızın temassız kaynak imkânı sunar ve estetik, tutarlı kaynaklar oluşturur. Puls (darbeli) Nd:YAG lazeri (her darbede en fazla 300 J), ısı yayılımını en aza indirerek 0,3 mm’ye kadar küçük kaynak noktaları üretir; bu nedenle ısıya duyarlı elektronik bileşenler ile tıbbi cihaz montajları için uygundur. Kapalı çevrim geri bildirim sistemi, şebeke gerilimi dalgalanmalarına rağmen sabit lazer enerjisi çıkışını koruyarak üretim partileri boyunca kaynak tutarlılığını sağlar. Uygulama alanları arasında pil paketi montajı, sensör muhafazası kapama işlemi ve mikro anahtar kontakları yer alır. Makine, her bir kaynak için güç, hız ve odaklanma verilerini kaydeden entegre bir kaynak izleme sistemine sahiptir; bu da ISO sertifikalı süreçler için izlenebilirlik sağlar. RAYMAX, her kurulum kapsamında uygulama eğitimi ve süreç optimizasyonu desteği sunar.

Farklı Metallerin İntermetalik Kontrol ile Kaynağı

RAYMAX lazer kaynak makinesi, çelik ile alüminyum veya bakır ile pirinç gibi farklı metallere kaynak yaparken metalürjik bileşik oluşumunu en aza indirmek için ısı girdisini kontrol eden özel bir darbe şekillendirme algoritması sunar. Işın salınımıyla çalışan 2 kW’lık fiber lazer, zorlu uygulamalar için güçlü eklemeler (ana malzemenin mukavemetinin %70’i) sağlar. Uygulama alanları arasında batarya terminalleri (bakır-alüminyum), otomotiv hafif yapılar ve elektrikli baralar yer alır. Makinenin hassas enerji kontrolü, galvanizli çeliğin kaynaklanmasını, çinko kaplamayı yakmadan gerçekleştirmeyi ve havacılık bileşenleri için titanyum alaşımlarının birleştirilmesini mümkün kılar. RAYMAX, her farklı metal kombinasyonu için bir süreç doğrulama raporu sunar. Bu lazer kaynak makinesi, otomotiv, havacılık ve yenilenebilir enerji sektörlerinde çokmalzemeli tasarım için yeni olanaklar açar.

Maliyet Etkin Genel Amaçlı Kaynak Çözümü

RAYMAX, performans ile uygun fiyatlılığı dengeliyor ve küçük işletmeler ile genel imalat atölyeleri için ideal olan maliyet etkin lazer kaynak makineleri sunar. Genel amaçlı modellerimiz, 1 kW’a kadar güç çıkışı sağlayan temel lazer kaynak fonksiyonlarını içerir; ince metal levhaları (0,1–3 mm) kaynaklamak için uygundur ve manuel işlem özelliğine sahiptir. Bu makineler, temel kaliteyi korumadan lazer kaynak teknolojisine uygun maliyetli bir giriş imkânı sağlar. Kompakt tasarımı, minimum yer kaplar ve basit kontrol sistemleri eğitim süresini kısaltır. RAYMAX’ın kaynak parametreleri kütüphanesi (30’dan fazla malzeme kombinasyonu için önceden yüklenmiş), operatörlerin hızlıca iyi sonuçlar elde etmesine yardımcı olur. Özel imalat atölyeleri, onarım tesisleri, prototip geliştirme ve bakım departmanları için mükemmeldir. RAYMAX, kurulum rehberliği, operatör eğitimi ve yedek parça desteği konusunda küresel dağıtım ağı aracılığıyla destek verir.

İlgili Ürünler

Lazer kaynak makinelerinin bakım gereksinimleri, geleneksel ark kaynak ekipmanlarına kıyasla önemli ölçüde daha düşüktür; ancak ekipmanın ömrünü maksimize etmek ve kaynak kalitesinin tutarlılığını sağlamak için yine de sistematik önleyici bakım uygulamaları hayati öneme sahiptir. Lazer kaynak makineleri için günlük bakım prosedürleri, kaynak başlığının içinde yer alan koruyucu cam pencerenin görsel muayenesiyle başlar; çünkü bu bileşen, kaynak sırasında oluşan sıçramalara ve dumanlara karşı odaklama optiklerini korur. Kirli koruyucu cam hemen değiştirilmelidir; çünkü lazer ışınının dağılması iş parçasındaki güç yoğunluğunu azaltır ve bunun sonucunda tutarsız nüfuziyet, kaynak dikişinde oksidasyon ve potansiyel olarak tam füzyon eksikliği gibi kusurlar ortaya çıkabilir. Lazer kaynağı ve optiklerden atılan ısıyı uzaklaştıran soğutma sistemi haftalık olarak soğutma sıvısı seviyesi ve kalitesi açısından kontrol edilmelidir. Su soğutmalı lazer kaynak makinelerinde soğutma sıvısının iletkenliği ölçülerek 30 mikrosiemens/cm değerinin altına tutulması gerekir; ayrıca suyun içindeki alglerin büyümesini ve mineral birikintilerinin soğutma kanallarını tıkamasını önlemek amacıyla deiyonize suyun üç ayda bir yenilenmesi önerilir. Taşıma fiber optik kablosu aylık olarak bükülme, ezilme hasarı veya üretici tarafından belirtilen minimum büküm yarıçapının (genellikle 10 mikrometrelik çekirdekli fiberler için 150 mm) aşılması gibi durumlar açısından incelenmelidir. Taşıma fiberinin her iki ucundaki konektörlerde meydana gelen kirlilik, güç kaybına neden olan yaygın bir faktördür; bu nedenle özel tüysüz bezler ve izopropil alkol kullanılarak tek yönlü hareketle temizlenmeli, böylece çizilmeler önlenmelidir. Lazer gücünün doğruluğu, programlanan çıkış gücünün iş parçasına doğru şekilde aktarılmasını sağlamak amacıyla her 500 çalışma saatinde bir güç ölçer ile doğrulanmalıdır; çünkü zamanla diyotların bozulması, hata mesajı tetiklemeden etkili kaynak gücünü azaltabilir. Kaynak başlığının odaklama lensi ve kollimasyon lensi aylık olarak incelenmeli ve özel lens kağıdı ile anhidro etanol kullanılarak temizlenmelidir. Elde taşınabilir lazer kaynak makineleri için titreşimli (wobble) kaynak başlığı, ışın salınım desenlerini etkileyebilecek kir veya hasar açısından kontrol edilmelidir. Yardımcı gaz besleme sistemi, basınç regülatörleri, borular ve nozul durumu açısından düzenli olarak kontrol edilmelidir; çünkü gaz akışındaki tutarsızlıklar, kaynaklarda oksidasyon ve gözenekliliğe neden olabilir. Temas uçları, nozullar, dağıtıcılar ve elektrotlar gibi bileşenlerin sık sık değiştirilmesi gereken ark kaynak ekipmanlarının aksine, lazer kaynak makinelerinin tüketim maliyetleri tipik bir yıllık operasyon süresince yaklaşık %60 ila %70 oranında daha düşüktür. Fiber lazer kaynağının modül ömrü 100.000 saattir ve bu, minimal müdahaleyle yıllarca güvenilir çalışma imkânı sağlar. Lazer kaynak makinelerimiz 2 yıl sınırlı makine garantisi ile birlikte gelir. Detaylı ve lazer kaynak makinenizin modeline ile çalışma koşullarınıza özel olarak hazırlanmış önleyici bakım programı için servis departmanımızla iletişime geçiniz.

Sıkça Sorulan Sorular

Salınım kolu (swing beam) ve makas kesme (guillotine) makinesi arasındaki fark nedir?

Salınım kolu kesme makinesi döner bıçak hareketi kullanır ve daha ince levhalar ile yüksek hızda üretim için uygundur; buna karşılık makas kesme makinesi dikey bıçak hareketine sahiptir ve kalın plakalar ile ağır iş uygulamaları için daha yüksek hassasiyet sunar (ayarlanabilir kesme açısı: 0,5~2°).
Levha yuvarlama makineleri, yüksek dayanımlı çelik levhalardan (20–60 mm kalınlığında) konik ve silindirik kesitlerin yuvarlanması amacıyla rüzgâr türbini kulelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır; bu süreç, sahada montaj sırasında doğru birleştirme için ±1 mm’lik yuvarlaklık toleransı sağlar.
RAYMAX, 2002 yılında kurulduğu günden bu yana metal işleme makineleri üretmektedir; 22 yılı aşkın deneyime sahip olup, 400 fabrika personeli (yaklaşık %60’ı orta ve üst düzey teknik personel) ve 4.000’den fazla küresel müşteriye sahiptir.
Bir demirci makinesi, delme, kesme, çentik açma ve bükme işlemlerini tek bir kurulumda birleştirir. Bu makine, çapı en fazla 32 mm olan delikler açabilir, 6–12 mm kalınlığında çelik levhaları kesebilir ve en fazla 135°’ye kadar bükme açıları elde edebilir; bu da ayrı makinelerin kullanım ihtiyacını büyük ölçüde azaltır.

İlgili makaleler

Sac metal kullanım oranını artırmak için fiber lazer kesim makinesi nasıl kullanılır?

27

Nov

Sac metal kullanım oranını artırmak için fiber lazer kesim makinesi nasıl kullanılır?

DAHA FAZLASINI GÖR
136. Raymax Kanton Fuarı başladı

27

Nov

136. Raymax Kanton Fuarı başladı

DAHA FAZLASINI GÖR
Doğru Pres Fren Makinesi Seçimi için En İyi Rehber

Doğru Pres Fren Makinesi Seçimi için En İyi Rehber

Basınçlı bükme makinelerinin türlerini keşfedin, hidrolik, CNC ve hibrit tasarımlar dahil. Basınçlı bükme gereksinimlerini hesaplamak ve yayılma etkisini minimize etmek hakkında bilgi edinin. Üretimde hassasiyeti ve güvenliği artıran gelişmiş özelliklerinizi keşfedin.
DAHA FAZLASINI GÖR
RAYMAX, FABTECH'te Parladı, Akıllı Büküm Geleceği Şekillendiriyor!

19

Sep

RAYMAX, FABTECH'te Parladı, Akıllı Büküm Geleceği Şekillendiriyor!

DAHA FAZLASINI GÖR

MÜŞTERİ YORUMLARI

Richard Chen

RAYMAX lazer kaynak makinesindeki yapılandırılmış ışık sensörü, bir lazer çizgisiyi iş parçası üzerine yansıtır ve dikiş konumunu gerçek zamanlı olarak algılar; bu sayede parçalar ±1,5 mm’ye kadar hizalanmamış olsa bile kaynak başlığını birleşim hatları boyunca yönlendirir. Bu özellik, otomotiv gövde kaplaması (body-in-white) montajında yeniden işleme ihtiyacımızı önemli ölçüde azalttı. 2 kW’lık fiber lazer, 1,5 mm kalınlığında otomotiv çeliklerini dakikada 5 metre hızla kaynaklar. Öğretim modu (teach mode), karmaşık yolların elle kaydedilmesine olanak tanır. Sistem, otomatik üretim hattımıza sorunsuz şekilde entegre edilmiştir. RAYMAX, sipariş vermeden önce dikiş takibi doğrulaması amacıyla örnek parçalarımızı göndermemizi sağlayan bir tanıtım programı sundu. Dikiş takip doğruluğu, hassas sabitleme aparatlarına duyulan ihtiyacı ortadan kaldırdı ve bize kalıp maliyetlerinde tasarruf sağladı. Bu makine, yüksek hacimli üretim sürecinde kaynak kalitesi tutarlılığımızı artırmıştır.

Lisa Chen

Küçük bir imalat atölyesi olarak yüksek uçlu lazer kaynak makinelerinin maliyetini karşılayamıyorduk; ancak RAYMAX, ihtiyaçlarımıza tam olarak uygun, uygun fiyatlı genel amaçlı bir model sundu. 1 kW’lık fiber lazer, 0,1 mm ile 3 mm kalınlığındaki ince metal levhaları manuel işlemle kaynaklar. Kompakt tasarımı, sınırlı olan zemin alanımıza mükemmel şekilde sığmaktadır. Basit kontroller, kaynakçılarımızın eğitimi için gereken süreyi azalttı. 30’u aşkın malzeme kombinasyonu için önceden yüklenmiş kaynak parametreleri kütüphanesi sayesinde hızlıca çalışmaya başlayabildik. Makine, paslanmaz çelik mutfak ekipmanları ve alüminyum çerçeveler gibi özel imalat işlerimizde güvenilir bir performans sergiledi. RAYMAX, kurulum rehberliği ve operatör eğitimi sağladı. TIG kaynağına kıyasla tüketim maliyetlerinde elde edilen tasarruf oldukça önemli oldu. Bu, lazer kaynak teknolojisine giriş yapmak için harika bir başlangıç noktasıdır.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Çeşitli endüstriyel uygulamalar için temassız kaynak

Çeşitli endüstriyel uygulamalar için temassız kaynak

RAYMAX lazer kaynak makinesi, elektronik, otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz endüstrileri için elektrot aşınması olmaksızın temassız kaynak imkânı sunar ve tutarlı, estetik olarak çekici kaynaklar oluşturur. Lif, CO₂ ve yarı iletken lazer kaynaklarını kapsayan bu makine, otomatik üretim hatlarıyla sorunsuz entegre edilebilir. Kapalı çevrim geri bildirim sistemi, şebeke gerilimi dalgalanmalarına rağmen sabit lazer enerjisi çıktısı sağlayarak kaynak tutarlılığını garanti eder. Pil paketi montajı, sensör muhafazası sızdırmazlık işlemi ve otomotiv hafif yapısal bileşenleri gibi uygulamalarla birlikte RAYMAX, hassas üretim ihtiyaçlarına tam bir kaynak çözümü sunar.