Bireysel ihtiyaçları karşılamak için özel hizmetler

RAYMAX Lazer Kaynak Makinesi – Kontrolörde Önceden Yüklenmiş Kaynak Parametreleri Kütüphanesi (100+ Malzeme)

RAYMAX lazer kaynak makinesi, çeşitli kalınlıklarda (0,3–6 mm) ve birleştirme tiplerinde (başlık, bindirme, köşe, kenar) çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır, pirinç ve titanyum gibi 100’den fazla malzeme kombinasyonunu kapsayan önceden yüklenmiş bir kaynak parametreleri kütüphanesiyle gelir. Operatörler, malzeme ve kalınlığı bir menüden seçer; bu seçim üzerine makine güç, darbe genişliği, frekans ve gaz akış hızını otomatik olarak ayarlar. Bu kütüphane, RAYMAX’ın üniversite araştırma ortaklıkları aracılığıyla geliştirilmiştir. 1,5 kW’lık fiber lazer kaynak makinesi, kullanıcı tarafından eklenen özel parametreler için bir USB bağlantı noktası içerir. Bu özellik, eğitim süresini kısaltır ve ilk denemede kaynak kalitesini artırır.
Teklif Alın

Neden Biz?

Otomatik Üretim Hatları İçin Dikiş Takibi

RAYMAX lazer kaynak makinesi, iş parçası üzerine bir lazer çizgisi yansıtan ve dikiş konumunu gerçek zamanlı olarak algılayan yapılandırılmış ışık sensörüne sahiptir; bu sistem, bindirme kaynakları, uç uca kaynaklar ve köşe kaynakları boyunca kaynak başlığını otomatik olarak yönlendirir. Bu sistem, parça hizalama hatasını ±1,5 mm’ye kadar telafi eder ve böylece tekrar işlenmeyi ve hurdayı azaltır. 2 kW’lık fiber lazer, otomotiv çeliklerini (1,5 mm kalınlıkta) dakikada 5 metre hızla kaynaklar; ayrıca karmaşık yolların elle kaydedilmesine olanak tanıyan öğretim modu bulunur. Uygulama alanları arasında otomotiv gövde iç yüzeyi (body-in-white) montajı, ev aletleri kasası kaynakları ve pil tepsisi imalatı yer alır. RAYMAX, müşterilerin sipariş vermeden önce dikiş takibi doğrulaması amacıyla örnek parçalar göndermelerini sağlayan bir tanıtım programı sunar. Sistem, elektronik, otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz endüstrilerindeki otomatik üretim hatlarına sorunsuz şekilde entegre edilebilir.

Aralarında metalürjik kontrolün sağlandığı farklı metallere kaynak

RAYMAX lazer kaynak makinesi, çelik ile alüminyum veya bakır ile pirinç gibi farklı metallerin kaynağında metalürjik bileşik oluşumunu en aza indirmek için ısı girdisini kontrol eden özel bir darbe şekillendirme algoritması sunar. Işın salınımıyla birlikte çalışan 2 kW’lık fiber lazer, zorlu uygulamalar için güçlü eklemeler (ana malzemenin dayanımının %70’i) sağlar. Uygulama alanları arasında batarya bağlantı noktaları (bakır-alüminyum), otomotiv hafif yapılar ve elektrikli baralar yer alır. Makinenin hassas enerji kontrolü, galvanizli çeliğin kaynağı sırasında çinko kaplamasının yanmamasını sağlar; ayrıca havacılık bileşenleri için titanyum alaşımlarının birleştirilmesini mümkün kılar. RAYMAX, her farklı metal kombinasyonu için bir süreç doğrulama raporu sunar. Bu lazer kaynak makinesi, otomotiv, havacılık ve yenilenebilir enerji sektörlerinde çoklu malzeme tasarımına yeni olanaklar açar.

Maliyet Etkin Genel Amaçlı Kaynak Çözümü

RAYMAX, performans ile uygun fiyatlılığı dengelerken maliyet etkin lazer kaynak makineleri sunar; bu da küçük işletmeler ve genel imalat atölyeleri için idealdir. Genel amaçlı modellerimiz, en fazla 1 kW güç çıkışıyla temel lazer kaynak işlevlerini sağlar ve ince metal levhaları (0,1–3 mm) için uygundur; ayrıca manuel işlem yapmayı destekler. Bu makineler, temel kaliteyi korumadan lazer kaynak teknolojisine uygun maliyetli bir giriş imkânı sunar. Kompakt tasarımı, minimum yer kaplar ve basit kontrolleri eğitim süresini kısaltır. RAYMAX’ın kaynak parametreleri kütüphanesi (30’dan fazla malzeme kombinasyonu için önceden yüklenmiş), operatörlerin hızlıca iyi sonuçlar elde etmesine yardımcı olur. Özel imalat atölyeleri, onarım tesisleri, prototip geliştirme ve bakım departmanları için mükemmeldir. RAYMAX, kurulum rehberliği, operatör eğitimi ve yedek parça desteği sunmak üzere küresel dağıtım ağını kullanır.

İlgili Ürünler

Lazer kaynak makinesi, metal birleştirme teknolojisinde dönüştürücü bir ilerleme temsil eder; yüksek yoğunluklu, koheranslı bir ışın demeti kullanarak metal iş parçalarını olağanüstü hassasiyetle eritip birleştirir. İş parçası yüzeyine ısıyı geniş bir alana yayarak çalışan geleneksel ark kaynağı yöntemlerinin aksine, lazer kaynak makinesi enerjiyi mikroskobik bir odak noktasına yoğunlaştırır ve bu da anahtar deliği (keyhole) modunda çalışırken dar ve derin bir kaynak bölgesi olan anahtar deliğini oluşturur. Bu anahtar deliği etkisi, malzemenin tamamına nüfuz etmeyi sağlarken ısıdan etkilenen bölgeyi minimumda tutar; örneğin 1 mm kalınlığında paslanmaz çelikte bu bölge genellikle 0,1 mm’den daha küçüktür. Böylece termal distorsiyon büyük ölçüde azaltılır ve ana malzemenin mekanik özellikleri korunur. Fiber lazer kaynak makinelerimiz, kazanç ortamı olarak itterbiyum ile doplanmış fiberden üretilmiştir; pompalama diyotları, itterbiyum iyonlarını 1070 nanometre dalga boyunda foton yaymaya zorlayarak çoğu metal tarafından ideal şekilde emilen bir lazer ışını üretir. Elde edilen lazer ışını, 10 ila 15 metre veya daha fazla uzunluğa sahip esnek bir iletim fiberi üzerinden taşınır; bu da kaynak başlığının makinenin tamamını yeniden konumlandırmadan dar alanlara ve büyük iş parçalarına ulaşmasını sağlar. Makine, kalın malzemelerin derin nüfuz gerektiren uygulamaları için sabit ve tutarlı ısı verimi sağlayan sürekli dalga (CW) modunda veya ince folyo kaynakları gibi hassas uygulamalar ya da sürekli ısı altında bükülebilecek bileşenler için kısa süreli yüksek enerjili lazer patlamaları sağlayan darbeli modda çalışabilir. Endüstriyel lazer kaynak makinelerinin güç aralığı, ince sac uygulamaları için 500 watt’tan gemi inşaası ve basınçlı kap imalatı gibi ağır plaka kaynakları için 6.000 watt veya daha yükseğe kadar değişir. Uygun güç seçimi doğrudan malzeme kalınlığına bağlıdır; karbon çelik kaynağında genel bir kılavuz, çelikteki nüfuz derinliği başına 1 kilowatt güç önermektedir. Lazer kaynak makinelerimiz, 20.000 metrekarelik tesisimizde 400 yetenekli personel tarafından üretilir; bu personelin %60’ı orta ve üst düzey teknik pozisyonlarda görev yapar ve her makine tasarımından son teslimata kadar sıkı kalite standartlarına uygun olarak üretilir. Belirli malzeme kalınlığınız ve üretim hacminiz gereksinimlerinize en uygun lazer kaynak makinesi konfigürasyonunu belirlemek için bizimle iletişime geçin.

Sıkça Sorulan Sorular

Salınım kolu (swing beam) ve makas kesme (guillotine) makinesi arasındaki fark nedir?

Salınım kolu kesme makinesi döner bıçak hareketi kullanır ve daha ince levhalar ile yüksek hızda üretim için uygundur; buna karşılık makas kesme makinesi dikey bıçak hareketine sahiptir ve kalın plakalar ile ağır iş uygulamaları için daha yüksek hassasiyet sunar (ayarlanabilir kesme açısı: 0,5~2°).
Boru lazer kesim makinesi, yuvarlak boruları (20–200 mm çap), kare boruları (20×20 mm – 150×150 mm), dikdörtgen boruları, elips boruları ve U-boruları işleyebilir; maksimum boru uzunluğu 15.000 mm’ye kadar olabilir.
Levha yuvarlama makineleri, yüksek dayanımlı çelik levhalardan (20–60 mm kalınlığında) konik ve silindirik kesitlerin yuvarlanması amacıyla rüzgâr türbini kulelerinin üretiminde yaygın olarak kullanılır; bu süreç, sahada montaj sırasında doğru birleştirme için ±1 mm’lik yuvarlaklık toleransı sağlar.
Bir demirci makinesi, delme, kesme, çentik açma ve bükme işlemlerini tek bir kurulumda birleştirir. Bu makine, çapı en fazla 32 mm olan delikler açabilir, 6–12 mm kalınlığında çelik levhaları kesebilir ve en fazla 135°’ye kadar bükme açıları elde edebilir; bu da ayrı makinelerin kullanım ihtiyacını büyük ölçüde azaltır.

İlgili makaleler

Tandem pres freninin çalışma prensibi

27

Nov

Tandem pres freninin çalışma prensibi

DAHA FAZLASINI GÖR
136. Raymax Kanton Fuarı başladı

27

Nov

136. Raymax Kanton Fuarı başladı

DAHA FAZLASINI GÖR
Doğru Pres Fren Makinesi Seçimi için En İyi Rehber

Doğru Pres Fren Makinesi Seçimi için En İyi Rehber

Basınçlı bükme makinelerinin türlerini keşfedin, hidrolik, CNC ve hibrit tasarımlar dahil. Basınçlı bükme gereksinimlerini hesaplamak ve yayılma etkisini minimize etmek hakkında bilgi edinin. Üretimde hassasiyeti ve güvenliği artıran gelişmiş özelliklerinizi keşfedin.
DAHA FAZLASINI GÖR
RAYMAX, FABTECH'te Parladı, Akıllı Büküm Geleceği Şekillendiriyor!

19

Sep

RAYMAX, FABTECH'te Parladı, Akıllı Büküm Geleceği Şekillendiriyor!

DAHA FAZLASINI GÖR

MÜŞTERİ YORUMLARI

Elizabeth Taylor

RAYMAX lazer kaynak makinesi, tıbbi cihaz montaj hattımız için vazgeçilmez bir araç haline gelmiştir. Elektrot aşınması olmaksızın gerçekleştirilen temassız kaynak işlemi, paslanmaz çelik sensör muhafazalarında tutarlı ve kirletilmemiş eklemeler oluşturur. Darbeli Nd:YAG lazer, her darbede en fazla 300 J enerji ile 0,3 mm’ye kadar küçük kaynak noktaları oluşturur ve ısı yayılımını en aza indirir; bu da hassas iç bileşenlerin zarar görmesini önler. Çift gözlemli mikroskop eklentisi, hassas konumlandırma için 15x büyütme sağlar. Kapalı çevrim geri bildirim sistemi, şebeke gerilimi dalgalanmalarına rağmen lazer enerjisi çıkışını sabit tutar. Dahil edilmiş kaynak izleme sistemi, her kaynak için güç, hız ve odaklamayı kaydeder ve ISO 13485 sertifikasyonumuz için tam izlenebilirlik sağlar. RAYMAX, belirli uygulamamız için parametreleri optimize etmek amacıyla süreç doğrulama desteği sağlamıştır.

John Wang

RAYMAX lazer kaynak makinesinin özel darbe şekillendirme algoritması, batarya baralarımız için bakırı alüminyuma kaynak yaparken ara metalik bileşik oluşumunu en aza indirmek amacıyla ısı girdisini kontrol eder. Işın salınımıyla çalışan 2 kW’lık fiber lazer, ana malzemenin dayanımının %70’i düzeyinde güçlü birleşimler sağlar. RAYMAX tarafından sağlanan süreç doğrulama raporu, belirli malzeme kombinasyonumuz için optimize edilmiş parametreleri belgeler. Kaynaklar, aşırı kalınlıkta ara metalik tabaka oluşumu olmadan tutarlı nüfuziyet gösterir. Makine, yüksek hacimli üretim süreçlerimizi güvenilir tekrarlanabilirlikle gerçekleştirir. Kapalı çevrim geri bildirimi, partiler arası değişkenlikler boyunca kaynak kalitesini korur. RAYMAX’tan uygulama mühendisi, gereksinimlerimizi anlamak için zaman ayırmış ve başlangıç kurulumu sırasında mükemmel destek sağlamıştır. Bu makine, çoklu malzemeli hafif yapı tasarımlarına geçişimizi mümkün kılmıştır.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Çeşitli endüstriyel uygulamalar için temassız kaynak

Çeşitli endüstriyel uygulamalar için temassız kaynak

RAYMAX lazer kaynak makinesi, elektrot aşınması olmaksızın temassız kaynak imkânı sunar ve elektronik, otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz endüstrileri için tutarlı ve estetik olarak hoş kaynaklar oluşturur. Lif, CO₂ ve yarı iletken lazer kaynaklarını kapsayan bu makine, otomatik üretim hatlarıyla sorunsuz entegre edilebilir. Kapalı çevrim geri bildirim sistemi, şebeke gerilimi dalgalanmalarına rağmen sabit lazer enerjisi çıkışı sağlayarak kaynak tutarlılığını garanti eder. Pil paketi montajı, sensör muhafazası sızdırmazlık işlemi ve otomotiv hafif yapısal bileşenleri gibi uygulamalarla birlikte RAYMAX, hassas üretim ihtiyaçları için tam bir kaynak çözümü sunar.