Bireysel ihtiyaçları karşılamak için özel hizmetler

RAYMAX Lazer Kaynak Makinesi – Minimal Isıl Deformasyon ile Temassız Metal Birleştirme

RAYMAX lazer kaynak makinesi, fiber, CO₂ ve yarı iletken lazer kaynak sistemlerini kapsar; elektrot aşınması olmaksızın temassız kaynak işlemi sağlar ve estetik, tutarlı kaynak dikişleri oluşturur. Lazer kaynak sistemlerimiz, elektronik, otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz gibi sektörlerde otomatik üretim hatlarına sorunsuz entegre edilebilir. En son nesil lazer teknolojisiyle donatılmış makinelerimiz, kaynak yapılan parçalarda ısısal ve mekanik deformasyonu önemli ölçüde azaltır; bu da onları lityum pil bağlantı bantlarının kaynaklanması, paslanmaz çelik mutfak eşyaları ve otomotiv hafifletme bileşenleri gibi yüksek hassasiyet gerektiren uygulamalar için ideal kılar. Yerel üniversitelerle kurduğumuz iş birlikleri ve personelimizin %60’ının orta ve üst düzey teknik personel olduğu bir ekip yapısıyla, her bir lazer kaynak makinesi kalite ve performans açısından katı uluslararası standartlara uyar.
Teklif Alın

Neden Biz?

Isıya Duyarlı Uygulamalar İçin Temassız Kaynak

RAYMAX lazer kaynak makinesi, fiber, CO₂ ve yarı iletken lazer kaynaklarını kapsar; elektrot aşınması olmaksızın temassız kaynak imkânı sunar ve estetik, tutarlı kaynaklar oluşturur. Darbeli Nd:YAG lazer (her darbede en fazla 300 J), ısı yayılımını en aza indirerek 0,3 mm’ye kadar küçük kaynak noktaları üretir; bu nedenle ısıya duyarlı elektronik bileşenler ve tıbbi cihaz montajları için uygundur. Kapalı çevrim geri bildirim sistemi, şebeke gerilimi dalgalanmalarına rağmen sabit lazer enerjisi çıkışını koruyarak üretim partileri boyunca kaynak tutarlılığını sağlar. Uygulama alanları arasında pil paketi montajı, sensör muhafazası sızdırmazlık işlemi ve mikro anahtar kontakları yer alır. Makine, her bir kaynak için güç, hız ve odaklanma verilerini kaydeden entegre bir kaynak izleme sistemine sahiptir; bu da ISO sertifikalı süreçler için izlenebilirlik sağlar. RAYMAX, her kurulum kapsamında uygulama eğitimi ve süreç optimizasyonu desteği de sunar.

Otomatik Üretim Hatları İçin Dikiş Takibi

RAYMAX lazer kaynak makinesi, iş parçası üzerine bir lazer çizgisi yansıtan ve dikiş konumunu gerçek zamanlı olarak algılayan yapılandırılmış ışık sensörüne sahiptir; bu sistem, bindirme kaynakları, uç uca kaynaklar ve köşe kaynakları boyunca kaynak başlığını otomatik olarak yönlendirir. Bu sistem, parça hizalama hatasını ±1,5 mm’ye kadar telafi eder ve böylece tekrar işlenmeyi ve hurdayı azaltır. 2 kW’lık fiber lazer, otomotiv çeliklerini (1,5 mm kalınlıkta) dakikada 5 metre hızla kaynaklar; ayrıca karmaşık yolların elle kaydedilmesine olanak tanıyan öğretim modu bulunur. Uygulama alanları arasında otomotiv gövde iç yüzeyi (body-in-white) montajı, ev aletleri kasası kaynakları ve pil tepsisi imalatı yer alır. RAYMAX, müşterilerin sipariş vermeden önce dikiş takibi doğrulaması amacıyla örnek parçalar göndermelerini sağlayan bir tanıtım programı sunar. Sistem, elektronik, otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz endüstrilerindeki otomatik üretim hatlarına sorunsuz şekilde entegre edilebilir.

Maliyet Etkin Genel Amaçlı Kaynak Çözümü

RAYMAX, performans ile uygun fiyatlılığı dengelerken maliyet etkin lazer kaynak makineleri sunar; bu da küçük işletmeler ve genel imalat atölyeleri için idealdir. Genel amaçlı modellerimiz, en fazla 1 kW güç çıkışıyla temel lazer kaynak işlevlerini sağlar ve ince metal levhaları (0,1–3 mm) için uygundur; ayrıca manuel işlem yapmayı destekler. Bu makineler, temel kaliteyi korumadan lazer kaynak teknolojisine uygun maliyetli bir giriş imkânı sunar. Kompakt tasarımı, minimum yer kaplar ve basit kontrolleri eğitim süresini kısaltır. RAYMAX’ın kaynak parametreleri kütüphanesi (30’dan fazla malzeme kombinasyonu için önceden yüklenmiş), operatörlerin hızlıca iyi sonuçlar elde etmesine yardımcı olur. Özel imalat atölyeleri, onarım tesisleri, prototip geliştirme ve bakım departmanları için mükemmeldir. RAYMAX, kurulum rehberliği, operatör eğitimi ve yedek parça desteği sunmak üzere küresel dağıtım ağını kullanır.

İlgili Ürünler

Lazer kaynak makineleri, geleneksel ark kaynak süreçlerine kıyasla önemli çevresel ve sürdürülebilirlik avantajları sunar; bu da karbon ayak izini azaltmak ve giderek daha katı hâle gelen çevresel düzenlemelere uyum sağlamak isteyen üreticiler için çekici bir seçim haline gelmesini sağlar. Aynı üretim çıktısı için fiber lazer kaynak makineleri, tipik ark kaynak sistemlerinin yalnızca %5–10’luk duvar-priz verimine karşılık %30–40’lık duvar-priz verimine sahip olan fiber lazerler sayesinde, eşdeğer ark kaynak süreçlerine göre %50–70 daha az elektrik tüketir. Bu çarpıcı enerji tüketimi azalması, doğrudan elektrik üretiminden kaynaklanan sera gazı emisyonlarının düşmesine yol açar; böylece kurumsal sürdürülebilirlik hedefleri desteklenir ve işletme maliyetleri azaltılır. Tüketilebilir elektrotların, temas uçlarının ve difüzörlerin ortadan kalkması, atık oluşumunu azaltır; çünkü bu bileşenlerin düzenli olarak değiştirilmesi ve bertaraf edilmesi gerekmez. Küçük kaynak banyosu ve daha yüksek kaynak hızları nedeniyle atmosferik koruma sağlanabilmesi için daha az gaz kullanımı gerektiği için, koruyucu gaz tüketimi TIG veya MIG kaynak yöntemlerine kıyasla %30–40 oranında azalır. Ark kaynak yöntemlerine kıyasla %10–15 daha az dolgu malzemesi tüketimi, malzeme atığını ve dolgu telinin üretimi ile taşınmasıyla ilişkili çevresel etkiyi daha da azaltır. Lazer kaynak süreci çapak, cüruf ya da zımpara tozu üretmez; bu da atık oluşturan ve enerji tüketen kaynak sonrası temizlik işlemlerine duyulan ihtiyacı ortadan kaldırır. Aynı zamanda işyerinde havada asılı partikül emisyonlarını azaltarak çalışanların sağlık ve güvenliğini artırır. Lazer kaynak makinelerinin elde ettiği yüksek kaynak hızları, her bir kaynak işleminin tamamlanması için gereken süreyi kısaltır; bu da kaynak gücüne ek olarak aydınlatma, ısıtma ve havalandırma gereksinimleri dikkate alındığında, tesisin parça başına toplam enerji tüketimini düşürür. Lazer kaynak sürecinin karakteristik düşük ısı girdisi özelliği, termal distorsiyonu en aza indirir; bu da ekstra enerji tüketen ve atık üreten kaynak sonrası düzeltme işlemlerine duyulan ihtiyacı ortadan kaldırır. Karbon fiyatlandırması mekanizmaları veya emisyon ticareti sistemleri uygulayan bölgelerde faaliyet gösteren üreticiler için lazer kaynak yönteminin azaltılmış enerji tüketimi, daha düşük karbon uyumluluk maliyetleri aracılığıyla ek finansal faydalar sağlayabilir. Tüketilebilir elektrotların olmaması, bazı TIG kaynak uygulamalarında kullanılan tehlikeli maddeler içeren (örneğin toryumlu tungsten) kullanılmış elektrotların bertarafına ilişkin gereksinimi ortadan kaldırır ve tehlikeli atık bertarafı yükümlülüğünü azaltır. Fiber lazer kaynak kaynaklarının kompakt boyutu ve yüksek verimliliği, kaynak operasyonları için gerekli tesis alanını azaltır; bu da fabrika zemin alanının daha verimli kullanılmasını sağlar ve ısıtma ile soğutma taleplerini düşürür. ISO 14001 çevre yönetim sistemi sertifikasyonu amacıyla harekete geçen üreticiler için lazer kaynak yönteminin belgelenmiş çevresel avantajları, sertifikasyon gereksinimlerine katkı sağlayabilir ve sürdürülebilirlik raporlamasını destekleyebilir. Lazer kaynak makinelerimiz, enerji verimliliğini temel bir prensip olarak tasarlanmıştır; böylece müşterilerimizin çevresel etkisini azaltmalarına, üretkenliklerini artırmalarına ve işletme maliyetlerini düşürmelerine yardımcı olur. Belirli uygulamalarınız için lazer kaynak yönteminin çevresel avantajları hakkında daha fazla bilgi edinmek üzere bizimle iletişime geçin.

Sıkça Sorulan Sorular

Salınım kolu (swing beam) ve makas kesme (guillotine) makinesi arasındaki fark nedir?

Salınım kolu kesme makinesi döner bıçak hareketi kullanır ve daha ince levhalar ile yüksek hızda üretim için uygundur; buna karşılık makas kesme makinesi dikey bıçak hareketine sahiptir ve kalın plakalar ile ağır iş uygulamaları için daha yüksek hassasiyet sunar (ayarlanabilir kesme açısı: 0,5~2°).
El tipi kaynak makinesi, saha koşullarında kaynak yapma, büyük iş parçalarının tamiri, taşınması zor yapıların kaynaklanması, çelik yapı saha eklemeleri, kalıp tamiri ve reklam tabelası kaynakları gibi işlemler için idealdir; profesyonel kaynakçıya ihtiyaç duymadan esneklik ve kullanım kolaylığı sağlar.
RAYMAX, otomotiv, gemi inşaatı, demiryolu, havacılık, enerji üretimi, petrokimya ve hafif sanayi sektörlerine hizmet vererek, Güneydoğu Asya, Orta Doğu, Batı Avrupa ve Güney Amerika’ya küresel çapta ihracat yapılan metal levha ve profil işleme makinelerinin tam setlerini sağlar.
Bir demirci makinesi, delme, kesme, çentik açma ve bükme işlemlerini tek bir kurulumda birleştirir. Bu makine, çapı en fazla 32 mm olan delikler açabilir, 6–12 mm kalınlığında çelik levhaları kesebilir ve en fazla 135°’ye kadar bükme açıları elde edebilir; bu da ayrı makinelerin kullanım ihtiyacını büyük ölçüde azaltır.

İlgili makaleler

Sac metal kullanım oranını artırmak için fiber lazer kesim makinesi nasıl kullanılır?

27

Nov

Sac metal kullanım oranını artırmak için fiber lazer kesim makinesi nasıl kullanılır?

DAHA FAZLASINI GÖR
136. Raymax Kanton Fuarı başladı

27

Nov

136. Raymax Kanton Fuarı başladı

DAHA FAZLASINI GÖR
Doğru Pres Fren Makinesi Seçimi için En İyi Rehber

Doğru Pres Fren Makinesi Seçimi için En İyi Rehber

Basınçlı bükme makinelerinin türlerini keşfedin, hidrolik, CNC ve hibrit tasarımlar dahil. Basınçlı bükme gereksinimlerini hesaplamak ve yayılma etkisini minimize etmek hakkında bilgi edinin. Üretimde hassasiyeti ve güvenliği artıran gelişmiş özelliklerinizi keşfedin.
DAHA FAZLASINI GÖR
RAYMAX, FABTECH'te Parladı, Akıllı Büküm Geleceği Şekillendiriyor!

19

Sep

RAYMAX, FABTECH'te Parladı, Akıllı Büküm Geleceği Şekillendiriyor!

DAHA FAZLASINI GÖR

MÜŞTERİ YORUMLARI

Richard Chen

RAYMAX lazer kaynak makinesindeki yapılandırılmış ışık sensörü, iş parçası üzerine bir lazer çizgisi yansıtır ve dikiş konumunu gerçek zamanlı olarak algılar; bu sayede parçalar ±1,5 mm’ye kadar hizalanmamış olsa bile kaynak başlığını birleşim hatları boyunca yönlendirir. Bu özellik, otomotiv gövde-kabuk (body-in-white) montajında yeniden işleme ihtiyacımızı önemli ölçüde azalttı. 2 kW’lık fiber lazer, 1,5 mm kalınlığında otomotiv çeliklerini dakikada 5 metre hızla kaynar. Öğretim modu, karmaşık yolların elle kaydedilmesine olanak tanır. Sistem, otomatik üretim hattımıza sorunsuz şekilde entegre edilmiştir. RAYMAX, sipariş vermeden önce dikiş takibi doğrulaması amacıyla örnek parçalarımızı göndermemizi sağlayan bir tanıtım programı sundu. Dikiş takip doğruluğu, hassas sabitleme aparatlarına duyulan ihtiyacı ortadan kaldırdı ve bize kalıp maliyetlerinde tasarruf sağladı. Bu makine, yüksek hacimli üretimde kaynak kalitemizin tutarlılığını artırmıştır.

Lisa Chen

Küçük bir imalat atölyesi olarak yüksek uçlu lazer kaynak makinelerinin maliyetini karşılayamıyorduk; ancak RAYMAX, ihtiyaçlarımıza tam olarak uygun, uygun fiyatlı genel amaçlı bir model sundu. 1 kW’lık fiber lazer, 0,1 mm ile 3 mm kalınlığındaki ince metal levhaları manuel işlemle kaynaklar. Kompakt tasarımı, sınırlı olan zemin alanımıza mükemmel şekilde sığmaktadır. Basit kontroller, kaynakçılarımızın eğitimi için gereken süreyi azalttı. 30’u aşkın malzeme kombinasyonu için önceden yüklenmiş kaynak parametreleri kütüphanesi sayesinde hızlıca çalışmaya başlayabildik. Makine, paslanmaz çelik mutfak ekipmanları ve alüminyum çerçeveler gibi özel imalat işlerimizde güvenilir bir performans sergiledi. RAYMAX, kurulum rehberliği ve operatör eğitimi sağladı. TIG kaynağına kıyasla tüketim maliyetlerinde elde edilen tasarruf oldukça önemli oldu. Bu, lazer kaynak teknolojisine giriş yapmak için harika bir başlangıç noktasıdır.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecektir.
E-posta
Cep Telefonu/Whatsapp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Çeşitli endüstriyel uygulamalar için temassız kaynak

Çeşitli endüstriyel uygulamalar için temassız kaynak

RAYMAX lazer kaynak makinesi, elektrot aşınması olmaksızın temassız kaynak imkânı sunar ve elektronik, otomotiv, havacılık ve tıbbi cihaz endüstrileri için tutarlı ve estetik olarak hoş kaynaklar oluşturur. Lif, CO₂ ve yarı iletken lazer kaynaklarını kapsayan bu makine, otomatik üretim hatlarıyla sorunsuz entegre edilebilir. Kapalı çevrim geri bildirim sistemi, şebeke gerilimi dalgalanmalarına rağmen sabit lazer enerjisi çıkışı sağlayarak kaynak tutarlılığını garanti eder. Pil paketi montajı, sensör muhafazası sızdırmazlık işlemi ve otomotiv hafif yapısal bileşenleri gibi uygulamalarla birlikte RAYMAX, hassas üretim ihtiyaçları için tam bir kaynak çözümü sunar.