Dịch vụ tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cá nhân
Máy Cắt Laser Sợi Hoạt Động Như Thế Nào? Công Nghệ Của RAYMAX

Máy Cắt Laser Sợi Hoạt Động Như Thế Nào? Công Nghệ Của RAYMAX

Máy cắt laser sợi của chúng tôi hoạt động bằng cách sử dụng công nghệ cáp quang để truyền năng lượng laser cường độ cao, cắt chính xác các tấm kim loại. Được thiết kế bởi đội ngũ kỹ thuật viên trung cấp/cao cấp chiếm 60% của chúng tôi, sản phẩm được tối ưu hóa cho ngành ô tô, hàng không và năng lượng. Chúng tôi đảm bảo vận hành ổn định thông qua kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt, đồng thời đội ngũ hậu mãi hỗ trợ hơn 4000 khách hàng toàn cầu trong việc tối đa hóa hiệu suất sản phẩm.
Nhận Báo Giá

ưu Thế

Tốc Độ Và Độ Chính Xác Tốt Nhất Thế Giới

Máy cắt laser sợi RAYMAX tích hợp hệ thống laser tiên tiến, cho phép độ chính xác vượt trội khi cắt các tấm kim loại và các loại vật liệu định hình bằng những chiếc máy gần như không gây biến dạng. Trong quá trình cắt, chùm tia sợi có hình tròn hoàn hảo với công suất lên đến hàng kilowatt, cho phép chúng tôi đạt tốc độ cắt tới 30 mét mỗi phút. Điều này rất quan trọng đối với ngành công nghiệp ô tô và hàng không vũ trụ, nơi các bộ phận đều yêu cầu độ chính xác cực cao.

Sản phẩm liên quan

Máy cắt laser sợi hoạt động bằng cách chuyển đổi điện năng thành tia laser có cường độ cao, sau đó tập trung tia laser này để làm nóng chảy, hóa hơi hoặc thổi bay vật liệu kim loại — mang lại các đường cắt chính xác và sạch sẽ. Tại RAYMAX, các máy cắt laser sợi của chúng tôi được thiết kế với các linh kiện tiên tiến và hệ thống điều khiển trực quan để tối ưu hóa quá trình này, khiến chúng phù hợp với các ngành công nghiệp ô tô, hàng không, đóng tàu và năng lượng. Dưới đây là phần phân tích chi tiết về nguyên lý hoạt động, được điều chỉnh theo thiết kế máy và ứng dụng thực tế. Bước 1: Tạo ra tia laser Quá trình bắt đầu với nguồn laser — một thành phần quan trọng trong máy của chúng tôi, thường được cung cấp bởi các nhà sản xuất hàng đầu như IPG. Bên trong nguồn laser, các diode phát ra ánh sáng ở bước sóng cụ thể (1064nm, lý tưởng để cắt kim loại) vào cáp quang. Cáp quang khuếch đại ánh sáng bằng các nguyên tố đất hiếm (ví dụ: ytterbium), tạo ra tia laser có công suất cao (dao động từ 1000W đến 6000W trong các mẫu máy của chúng tôi). Ví dụ, máy 3000W của chúng tôi tạo ra tia laser đủ năng lượng để cắt thép carbon dày 12mm — được sử dụng trong các bộ phận khung xe ô tô — trong khi mẫu 6000W tạo ra tia laser để cắt thép dày 20mm trong ngành đóng tàu. Bước 2: Truyền dẫn và tập trung tia laser Tia laser được khuếch đại di chuyển qua một loạt gương và đầu cắt — một bộ phận chính xác tập trung tia laser thành một điểm rất nhỏ (có thể nhỏ tới 0,1mm đường kính). Đầu cắt của chúng tôi sử dụng các thấu kính chất lượng cao (làm từ kẽm selenide) để đảm bảo tia laser luôn tập trung ngay cả ở tốc độ cắt cao. Đầu cắt được gắn trên hệ thống cổng dẫn động servo, di chuyển theo các trục X, Y và Z với độ chính xác ±0,03mm — điều này rất quan trọng đối với các khách hàng hàng không khi cắt các bộ phận hợp kim nhôm phức tạp (ví dụ: các khớp gắn cánh máy bay) với dung sai chặt chẽ. Bước 3: Tương tác và cắt vật liệu Khi tia laser tập trung chiếu vào tấm kim loại (ví dụ: thép carbon, thép không gỉ, nhôm), nó nhanh chóng làm nóng vật liệu đến điểm nóng chảy hoặc hóa hơi (lên tới 3000°C đối với thép). Để loại bỏ vật liệu nóng chảy và tạo ra đường cắt sạch sẽ, máy của chúng tôi sử dụng khí hỗ trợ — không khí nén, oxy hoặc nitơ — được cung cấp qua một vòi nhỏ trên đầu cắt. Lựa chọn loại khí phụ thuộc vào vật liệu: - Oxy: Dùng để cắt thép carbon (dày hơn 6mm). Nó phản ứng với thép để tạo thêm nhiệt, tăng tốc độ cắt và để lại mép cắt hơi bị oxy hóa (chấp nhận được cho các bộ phận khung xe ô tô). - Nitơ: Dùng cho thép không gỉ và nhôm (các bộ phận hàng không hoặc ngành thực phẩm). Nó làm nguội vật liệu và ngăn oxy hóa, để lại mép cắt mịn, không xước, không cần gia công lại. - Không khí nén: Giải pháp tiết kiệm chi phí cho vật liệu mỏng (0,5-3mm) trong ngành công nghiệp nhẹ (ví dụ: vỏ tủ điện). Ví dụ, máy cắt laser sợi 2000W của chúng tôi dùng khí nitơ để cắt tấm nhôm 5mm cho một khách hàng hàng không, tạo ra mép cắt với độ nhám bề mặt Ra 1,6μm — không cần mài hoặc đánh bóng. Bước 4: Điều khiển CNC và tự động hóa Toàn bộ quá trình được quản lý bởi hệ thống điều khiển CNC (Siemens hoặc Fanuc), diễn giải các tệp thiết kế (ví dụ: DXF, DWG) và điều khiển cổng máy, công suất laser, áp suất khí hỗ trợ và tốc độ cắt. Máy của chúng tôi được trang bị phần mềm sắp xếp tối ưu giúp bố trí các chi tiết trên tấm kim loại — giảm lãng phí vật liệu tới 15% cho các khách hàng ô tô khi cắt nhiều bộ phận khung từ một tấm duy nhất. Đối với sản xuất số lượng lớn, hệ thống cấp liệu tự động tải/dỡ tấm, cho phép máy chạy 24/7 — một khách hàng ô tô ở Tây Âu sử dụng tính năng này để cắt hơn 10.000 tấm cửa xe hàng tháng với chi phí nhân công tối thiểu. Bước 5: Đảm bảo chất lượng Máy cắt laser sợi của RAYMAX bao gồm các kiểm tra chất lượng tích hợp: cảm biến theo dõi cường độ tia laser, áp suất khí hỗ trợ và tốc độ cắt, cảnh báo người vận hành khi có sai lệch (ví dụ: áp suất khí thấp có thể gây ra đường cắt không mịn). Đối với các ứng dụng quan trọng như hàng không, chúng tôi cũng cung cấp tùy chọn hệ thống thị giác laser kiểm tra đường cắt theo thời gian thực — đảm bảo mọi chi tiết đáp ứng yêu cầu độ chính xác ±0,05mm. Tóm lại, máy cắt laser sợi của RAYMAX kết hợp công nghệ laser tiên tiến, điều khiển chuyển động chính xác và các tính năng chuyên dụng cho từng ngành để mang lại các đường cắt chất lượng cao, hiệu quả trên nhiều loại vật liệu và lĩnh vực. Dù bạn đang cắt nhôm mỏng cho ngành hàng không hay thép dày cho ngành đóng tàu, nguyên lý hoạt động đều được tối ưu hóa để đáp ứng nhu cầu sản xuất của bạn.

Câu hỏi thường gặp

Những vật liệu nào có thể cắt được bằng máy cắt laser sợi

Máy cắt laser sợi quang có khả năng cắt nhiều loại vật liệu bao gồm thép không gỉ, nhôm, thép carbon và cả nhựa. Điều này khiến chúng trở nên linh hoạt để vận hành trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Bài viết liên quan

Nguyên lý hoạt động của máy uốn tandem

27

Nov

Nguyên lý hoạt động của máy uốn tandem

XEM THÊM
Làm thế nào để sử dụng máy cắt laser sợi quang để nâng cao tỷ lệ sử dụng của kim loại tấm?

27

Nov

Làm thế nào để sử dụng máy cắt laser sợi quang để nâng cao tỷ lệ sử dụng của kim loại tấm?

XEM THÊM
Có những điểm khác biệt gì giữa máy uốn CNC và máy uốn NC?

27

Nov

Có những điểm khác biệt gì giữa máy uốn CNC và máy uốn NC?

XEM THÊM
Triển lãm Canton Fair RAYMAX lần thứ 136 đã chính thức khai mạc

27

Nov

Triển lãm Canton Fair RAYMAX lần thứ 136 đã chính thức khai mạc

XEM THÊM

Đánh giá của khách hàng

Sarah Thompson

Tôi phải khen ngợi đội ngũ RAYMAX vì họ luôn sẵn sàng hỗ trợ... Trên thực tế, nhờ đội ngũ hỗ trợ của RAYMAX, chúng tôi không còn phải lo lắng về quy trình gia công vì công nghệ của họ đã giúp loại bỏ mọi phàn nàn trong sản xuất của chúng tôi

Nhận Báo Giá Miễn Phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Di động/WhatsApp
Tên
Tên Công Ty
Tin Nhắn
0/1000
Giấc mơ của nhà sản xuất hàng tiêu dùng

Giấc mơ của nhà sản xuất hàng tiêu dùng

Hệ thống cắt tia laser sợi RAYMAX có tính năng hiệu chỉnh gần đây trên model của nó để tinh chỉnh kích thước các đường cắt cũng như tốc độ cắt, điều này có nghĩa là độ phức tạp của các hình dạng mà nhà sản xuất muốn cắt có thể dễ dàng thực hiện được. Chúng có thể tích hợp dễ dàng vào các dây chuyền sản xuất khác của nhà cung cấp, khiến chúng trở thành một điểm cộng lớn cho bất kỳ xưởng sản xuất nào.
Tiết kiệm năng lượng

Tiết kiệm năng lượng

Điều cần lưu ý là máy cắt tia laser sợi của chúng tôi thân thiện với môi trường hơn vì chúng tiêu thụ ít năng lượng đáng kể so với nhiều hệ thống khác trong ngành. Điều này không chỉ giúp bảo vệ môi trường mà còn giảm chi phí vận hành, do đó chúng rất phù hợp với sản xuất công nghiệp thân thiện với môi trường.
Đào tạo và Hỗ trợ Máy cắt laser sợi

Đào tạo và Hỗ trợ Máy cắt laser sợi

RAYMAX cung cấp nhiều chương trình đào tạo và hỗ trợ hữu ích cho khách hàng mua máy cắt laser sợi của chúng tôi. Tất cả những điều này có nghĩa là máy có thể được vận hành hiệu quả bởi các công nhân được chỉ định, từ đó nâng cao năng suất và giảm thời gian dừng máy.