Các máy uốn thủy lực kiểu nối tiếp giải quyết một thách thức sản xuất then chốt: làm thế nào để uốn các tấm kim loại và các bộ phận kết cấu có chiều dài vượt quá phạm vi làm việc của bất kỳ máy đơn lẻ nào. Cấu hình nối tiếp đồng bộ hóa hai hoặc nhiều máy uốn thủy lực hoạt động song song cạnh nhau, chia sẻ một hệ thống điều khiển chung nhằm phối hợp chuyển động của con trượt (ram), vị trí thước đo sau (backgauge) và bù độ võng (crowning compensation) trên toàn bộ chiều dài làm việc kết hợp. Các máy uốn nối tiếp mở rộng khả năng uốn để xử lý các chi tiết có chiều dài đặc biệt, tăng dung lượng lực ép (tonnage capacity), đồng thời cung cấp các chế độ vận hành linh hoạt — có thể chuyển đổi giữa vận hành độc lập từng máy hoặc vận hành phối hợp — nhằm đảm bảo tính linh hoạt cao trong sản xuất. Tính linh hoạt của chế độ vận hành nối tiếp là một lợi thế nổi bật. Khi gia công các tấm siêu dài như 12 mét trở lên, hai máy hoạt động phối hợp thông qua hệ thống điều khiển chung, vận hành như một máy uốn thủy lực thống nhất duy nhất với độ chính xác vượt trội. Khi không gia công các tấm dài, hai máy có thể được sử dụng riêng lẻ để đồng thời thực hiện các nhiệm vụ nhỏ khác nhau, hiệu quả nâng gấp đôi năng lực sản xuất đối với các chi tiết có kích thước tiêu chuẩn. Khả năng vận hành hai chế độ này tối đa hóa mức độ sử dụng thiết bị và mang lại hiệu suất đầu tư (ROI) xuất sắc. Máy uốn nối tiếp áp dụng công nghệ điều khiển servo điện-thủy lực vòng kín hoàn toàn, trong đó vị trí con trượt được phản hồi về hệ thống CNC thông qua thước đo vạch quang (grating scales) lắp đặt hai bên. Hệ thống CNC điều chỉnh kích thước mở của các van đồng bộ dựa trên tín hiệu phản hồi để kiểm soát lưu lượng dầu, đảm bảo hai trục Y1 và Y2 vận hành cùng tần số và duy trì tính song song trên toàn bộ chiều dài kết hợp. Hệ thống CNC tự động điều chỉnh bù độ võng dựa trên điều kiện vật liệu tấm kim loại, đảm bảo góc uốn và độ dài đồng đều trên mọi chi tiết gia công. Thiết kế kết hợp của máy uốn nối tiếp tiết kiệm diện tích hơn so với một máy uốn đơn khổ rất lớn, bởi vì nhiều máy nhỏ hơn có thể được bố trí hiệu quả hơn trong các mặt bằng nhà xưởng điển hình. Máy uốn nối tiếp rất phù hợp cho các ứng dụng hàng không vũ trụ yêu cầu các bộ phận máy bay cỡ lớn như phần cánh hoặc tấm thân máy bay; đóng tàu để tạo các bộ phận kết cấu đòi hỏi chiều dài vượt trội; xây dựng để sản xuất dầm kim loại hoặc cột dài; và gia công cơ khí nặng nói chung cho các chi tiết vượt quá chiều dài tiêu chuẩn của máy. Các cấu hình tiêu chuẩn bao gồm: 2 máy × 100 tấn / 3200 mm, 2 máy × 125 tấn / 3200 mm, 2 máy × 160 tấn / 3200 mm, 2 máy × 200 tấn / 3200 mm và 2 máy × 300 tấn / 3200 mm, đồng thời cũng cung cấp các cấu hình tùy chỉnh theo yêu cầu. Thước đo sau tiêu chuẩn là loại 2 trục, còn các hệ thống thước đo sau (post-gauge) 3 trục hoặc 4 trục có sẵn để gia công các chi tiết có hình dạng phức tạp. Ngành xây dựng sử dụng máy uốn nối tiếp để sản xuất dầm kim loại hoặc cột dài phục vụ các dự án xây dựng. Ngành hàng không vũ trụ sử dụng máy uốn nối tiếp để uốn các bộ phận máy bay cỡ lớn như phần cánh hoặc tấm thân máy bay. Ngành đóng tàu sử dụng máy uốn nối tiếp để uốn các bộ phận chịu lực mạnh cần thiết cho tàu biển. Vui lòng liên hệ với chúng tôi để thảo luận về các cấu hình máy uốn thủy lực nối tiếp được tối ưu hóa nhằm đáp ứng nhu cầu gia công các chi tiết có chiều dài vượt trội của quý khách.