Việc lựa chọn bộ khuôn dập (punch and die) là yếu tố then chốt ảnh hưởng đến hiệu suất của máy uốn thủy lực, trực tiếp quyết định các góc uốn có thể đạt được, chiều dài mép nhỏ nhất, lực uốn yêu cầu (tấn) và chất lượng chi tiết hoàn thiện. Mối quan hệ giữa bán kính đầu con dập (punch tip radius), chiều rộng khe V của khuôn đáy (die V-opening width), độ dày vật liệu và góc uốn mong muốn tuân theo các nguyên lý kỹ thuật đã được thiết lập — điều mà mọi người vận hành máy uốn thủy lực đều phải nắm vững. Đối với phương pháp uốn không tiếp xúc (air bending), chiều rộng khe V của khuôn đáy thường được chọn trong khoảng từ 6 đến 12 lần độ dày vật liệu, trong đó giá trị bằng 8 lần độ dày vật liệu là điểm khởi đầu phổ biến. Khe V rộng hơn sẽ làm giảm lực uốn yêu cầu nhưng tạo ra bán kính uốn trong lớn hơn; ngược lại, khe V hẹp hơn sẽ làm tăng lực uốn cần thiết nhưng cho phép uốn sắc nét hơn. Bán kính đầu con dập thường nên tương ứng với bán kính uốn trong mong muốn. Trong hầu hết các ứng dụng, bán kính đầu con dập bằng 0,8–1,2 lần độ dày vật liệu sẽ cho kết quả chấp nhận được. Cần tránh sử dụng các con dập sắc nhọn có bán kính đầu rất nhỏ vì chúng tập trung ứng suất và có thể gây nứt, đặc biệt trên các vật liệu có độ bền cao. Các khuôn đáy kiểu 4V (có bốn khe V khác nhau trên cùng một dụng cụ) mang lại tính đa chức năng mạnh mẽ, cho phép một khuôn đáp ứng nhiều yêu cầu uốn khác nhau — từ đó giảm tần suất thay khuôn và nâng cao hiệu quả sản xuất. Hệ thống kẹp thay nhanh cho phép thay đổi dụng cụ trong vài giây thay vì vài phút, giúp giảm thời gian ngừng máy và cải thiện tính liên tục trong sản xuất. Các kẹp nhanh thích ứng linh hoạt với nhiều loại khuôn khác nhau nhờ thao tác đơn giản và khả năng kẹp chắc chắn, từ đó nâng cao hiệu quả vận hành dây chuyền lắp ráp. Đối với sản xuất số lượng lớn, các khuôn đáy được mài chính xác giúp cải thiện độ chính xác uốn và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Mòn dụng cụ dần làm suy giảm chất lượng uốn, do đó việc kiểm tra định kỳ con dập và khuôn đáy để phát hiện mòn, sứt mẻ hoặc hư hỏng là vô cùng cần thiết. Dụng cụ bị mòn sẽ dẫn đến góc uốn không ổn định, ba via gia tăng và yêu cầu lực uốn cao hơn. Các khuôn kiểu châu Âu với kích thước tiêu chuẩn 60 mm và 90 mm được trang bị sẵn trên các máy của chúng tôi, đi kèm hệ thống bù cong điện tử (electric crowning systems) đảm bảo duy trì góc uốn ổn định tuyệt đối (100%). Máy uốn thủy lực của chúng tôi được tích hợp hệ thống kẹp thay nhanh với thao tác đơn giản và khả năng kẹp đáng tin cậy, thích ứng linh hoạt với nhiều loại khuôn khác nhau, giúp giảm thời gian ngừng máy và cải thiện tính liên tục trong sản xuất. Hệ thống bù cong tương thích với các khuôn kiểu châu Âu; phần đế có thể được kẹp cố định cho từng khuôn đơn bằng chốt định vị (tang) có độ dày 13 mm, đồng thời việc định vị và căn chỉnh chính xác bàn bù cong đảm bảo thao tác thuận tiện và nhanh chóng cho người dùng. Đối với các ứng dụng hàng không vũ trụ và y tế đòi hỏi dung sai cực kỳ khắt khe, có thể cần sử dụng dụng cụ chuyên biệt với hình học chính xác và độ bóng bề mặt cao. Các khuôn đáy có thể được thiết lập với chức năng điều chỉnh tự động hệ thống bù cong nhằm đảm bảo góc uốn tấm kim loại luôn ổn định trong suốt quá trình làm việc. Vui lòng liên hệ chuyên gia dụng cụ của chúng tôi để được tư vấn lựa chọn con dập và khuôn đáy tối ưu phù hợp với loại vật liệu, độ dày và hình dạng chi tiết cụ thể của quý khách.