Dịch vụ tùy chỉnh để đáp ứng nhu cầu cá nhân

Máy cắt kim loại RAYMAX – Hệ thống bôi trơn tự động với bộ hẹn giờ chu kỳ hàng ngày cho bảo trì

Máy cắt kim loại RAYMAX được trang bị hệ thống bôi trơn tự động lập trình được, tự động bơm mỡ đến các hướng dẫn lưỡi cắt, các điểm xoay và các thanh dẫn thước sau theo các khoảng thời gian đã cài đặt trước (cứ sau mỗi 8 giờ vận hành). Cảnh báo mức mỡ thấp giúp ngăn ngừa tình trạng vận hành khô. Hệ thống thủy lực sử dụng bộ lọc hồi dầu có độ lọc 10 micron kèm chỉ báo tắc lọc. Khả năng cắt: thép cacbon mềm dày 10 mm, chiều dài tối đa 2500 mm. Máy cắt kim loại này được thiết kế dành riêng cho các nhà máy hoạt động nhiều ca và mong muốn giảm thiểu lao động bảo trì phòng ngừa. RAYMAX cung cấp sổ nhật ký bảo trì cùng danh sách kiểm tra cho các công việc kiểm tra hàng ngày, hàng tuần và hàng tháng. Hệ thống bôi trơn được bảo hành 2 năm.
Yêu cầu báo giá

Tại sao chọn chúng tôi?

Lưỡi cắt độ cứng cao dành cho thép carbon và thép không gỉ

Máy cắt kim loại RAYMAX được thiết kế đặc biệt cho việc gia công tấm kim loại, với lưỡi cắt có độ cứng cao hơn, phù hợp để cắt thép carbon, thép không gỉ và hợp kim nhôm nhằm đảm bảo độ bền lâu dài. Vật liệu lưỡi cắt là thép dụng cụ H13 phủ lớp PVD để kéo dài tuổi thọ, đạt độ cứng HRC 62–64. Thiết kế lưỡi cắt dạng tiến dần (góc nâng 0,5°) giúp giảm lực cắt đi 25%, cho phép máy cắt thép carbon cao độ dày 16 mm bằng hệ thống thủy lực 40 tấn. Khả năng cắt bao gồm: thép không gỉ độ dày 6 mm, thép cacbon thấp độ dày 12 mm và nhôm độ dày 4 mm tại góc cắt 1,5°. Ứng dụng tiêu biểu gồm: phôi thiết bị nhà bếp, tấm sàn tàu biển, lớp lót bồn chứa hóa chất và tấm gầu máy xúc. Tất cả các máy cắt kim loại RAYMAX đều đi kèm một bộ lưỡi dự phòng và cam kết bảo trì tại chỗ trong vòng 12 tháng.

Thiết kế hai lưỡi cắt nhằm giảm lực cắt

Máy cắt kim loại RAYMAX được trang bị thiết kế lưỡi cắt kép giúp giảm lực cắt bằng cách phân bổ tải cắt lên hai cạnh lưỡi, từ đó làm giảm áp suất thủy lực cần thiết và kéo dài tuổi thọ lưỡi cắt. Thiết kế này đặc biệt hiệu quả khi cắt các vật liệu có độ bền kéo cao như thép chịu mài mòn Hardox và AR400. Hệ thống thủy lực của máy sử dụng bộ lọc hồi dầu có độ lọc 10 micron kèm chỉ báo tắc nghẽn, đồng thời hệ thống bôi trơn tự động với bộ hẹn giờ chu kỳ hàng ngày giúp giảm thiểu công lao động bảo trì. Tốc độ cắt đạt tới 10 m/phút đối với các tấm thép dày tối đa 25 mm. Khung máy hạng nặng nặng hơn 30% so với mức trung bình ngành, loại bỏ hoàn toàn hiện tượng võng khi cắt thép cacbon cao. RAYMAX cung cấp thước đo khe hở lưỡi cắt và bộ làm mát dầu thủy lực để đảm bảo hoạt động liên tục ở chế độ tải nặng.

Khung hàn toàn bằng thép bền bỉ với xử lý giảm ứng suất rung

Máy cắt kim loại RAYMAX được trang bị khung thép hàn chịu lực cao, đã qua xử lý giảm ứng suất và xử lý rung để loại bỏ ứng suất nội tại, mang lại độ cứng và độ ổn định cao nhằm đảm bảo hiệu suất cắt đồng đều. Toàn bộ khung được hàn từ các tấm thép và xử lý giảm ứng suất bằng phương pháp tôi, đảm bảo độ ổn định kích thước lâu dài. Hệ thống truyền động thủy lực kết hợp bình tích áp giúp thanh lưỡi dao di chuyển mượt mà và nhanh chóng, với hiệu suất vận hành ổn định và đáng tin cậy. Các tính năng an toàn bao gồm rào chắn bảo vệ và khóa liên động điện, đáp ứng đầy đủ tiêu chuẩn CE. RAYMAX có 22 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực sản xuất máy móc gia công kim loại, sở hữu nhà máy độc lập và đáp ứng yêu cầu của khách hàng thông qua đội ngũ kỹ sư chuyên nghiệp. Mỗi máy đều trải qua bài kiểm tra mỏi kéo dài 100 giờ trước khi xuất xưởng.

Các sản phẩm liên quan

Việc lựa chọn vật liệu và hình học lưỡi cắt là yếu tố then chốt để đạt được hiệu suất tối ưu cho máy cắt kim loại, bởi vì vật liệu lưỡi cắt phù hợp, độ cứng và cấu hình cạnh cắt trực tiếp ảnh hưởng đến chất lượng đường cắt, tuổi thọ dụng cụ và hiệu quả sản xuất. Việc lựa chọn vật liệu lưỡi cắt phụ thuộc vào từng ứng dụng cụ thể; thép hợp kim carbon cao và thép phủ cacbua vonfram cung cấp độ cứng cũng như khả năng chống mài mòn cần thiết nhằm đảm bảo tuổi thọ dài trong các môi trường sản xuất khối lượng lớn. Các máy cắt kim loại của chúng tôi sử dụng các lưỡi cắt hợp kim có độ bền cao, đáp ứng được yêu cầu chịu tải va đập và khả năng chống mài mòn cao phát sinh khi cắt tấm kim loại. Đối với máy cắt kiểu guillotine, lưỡi trên thường có bốn cạnh cắt và lưỡi dưới cũng có bốn cạnh cắt, nhờ đó kéo dài tuổi thọ phục vụ lên gấp đôi so với thiết kế hai cạnh cắt bằng cách cho phép người vận hành xoay lưỡi để đưa cạnh cắt mới vào làm việc khi cạnh đang hoạt động bị cùn. Đối với máy cắt kiểu thanh gạt (swing beam), lưỡi trên có hai cạnh cắt và lưỡi dưới có bốn cạnh cắt. Khe hở giữa hai lưỡi cắt — tức khoảng cách giữa cạnh cắt trên và cạnh cắt dưới — là thông số quan trọng nhất ảnh hưởng đến chất lượng đường cắt. Công thức tính khe hở lưỡi cắt là g = k × t, trong đó t là độ dày vật liệu và k là hệ số đặc trưng riêng cho từng loại vật liệu. Đối với thép mềm, k thường nằm trong khoảng từ 0,05 đến 0,08 (tức 5–8% độ dày); đối với thép không gỉ, k dao động từ 0,07 đến 0,10; và đối với nhôm, k nằm trong khoảng từ 0,03 đến 0,05. Trên các máy cắt kim loại điều khiển số CNC, khe hở lưỡi cắt có thể được thiết lập tự động bằng động cơ, với bộ điều khiển điều chỉnh khe hở dựa trên thông số vật liệu được nhập vào. Việc kiểm tra định kỳ lưỡi cắt nhằm phát hiện tình trạng cùn, trầy xước hoặc mẻ giúp ngăn ngừa suy giảm chất lượng; các dấu hiệu cho thấy lưỡi cắt đã mòn bao gồm chiều cao ba-vơ tăng, đường cắt bị vát hoặc yêu cầu lực cắt vượt mức bình thường. Chu kỳ mài sắc lưỡi cắt thay đổi tùy theo loại vật liệu và khối lượng sản xuất; các lưỡi cắt cao cấp có thể duy trì độ sắc nét của cạnh cắt trong nhiều lần cắt trước khi cần mài lại. Vui lòng liên hệ chuyên gia lưỡi cắt của chúng tôi để được tư vấn lựa chọn và bảo dưỡng lưỡi cắt tối ưu cho loại vật liệu cụ thể cũng như yêu cầu sản xuất của quý khách.

Các câu hỏi thường gặp

Những ưu điểm của hàn laser sợi quang so với hàn TIG là gì?

Hàn laser sợi quang nhanh hơn 4–10 lần, tạo ra vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ hơn đáng kể (giảm thiểu biến dạng) và hiệu quả năng lượng cao hơn với chi phí vật tư tiêu hao thấp hơn. Quy trình này còn tạo ra các mối hàn sạch, không bắn tóe, thường không cần gia công hoàn thiện bổ sung.
Máy uốn thủy lực điều khiển số (CNC) đạt được dung sai góc uốn ±0,1° và độ chính xác định vị lặp lại lên đến ±0,01 mm nhờ điều khiển tự động bằng CNC, nhập bản vẽ CAD, bù góc tự động và tính năng bù biến dạng.
Máy uốn thủy lực mang lại khả năng kiểm soát tốt hơn đối với áp lực và tốc độ, hoạt động êm hơn và phù hợp hơn khi gia công vật liệu dày hoặc cứng. Ngoài ra, chúng thường có tuổi thọ sử dụng dài hơn do giảm thiểu ứng suất cơ học.
Các máy uốn thủy lực RAYMAX có sẵn với lực uốn từ 40 tấn đến 2.000 tấn, chiều dài làm việc dao động từ 1.600 mm đến 12.000 mm, cho phép chúng xử lý mọi thứ, từ các chi tiết nhỏ yêu cầu độ chính xác cao đến việc uốn tấm kim loại nặng.

Các bài viết liên quan

Làm thế nào để sử dụng máy cắt laser sợi quang để nâng cao tỷ lệ sử dụng của kim loại tấm?

27

Nov

Làm thế nào để sử dụng máy cắt laser sợi quang để nâng cao tỷ lệ sử dụng của kim loại tấm?

Xem thêm
Có những điểm khác biệt gì giữa máy uốn CNC và máy uốn NC?

27

Nov

Có những điểm khác biệt gì giữa máy uốn CNC và máy uốn NC?

Xem thêm
Triển lãm Canton Fair RAYMAX lần thứ 136 đã chính thức khai mạc

27

Nov

Triển lãm Canton Fair RAYMAX lần thứ 136 đã chính thức khai mạc

Xem thêm
Hướng dẫn cuối cùng để chọn máy phanh ấn phù hợp

Hướng dẫn cuối cùng để chọn máy phanh ấn phù hợp

Khám phá các loại máy uốn phanh, bao gồm thiết kế thủy lực, CNC và lai. Tìm hiểu về việc tính toán yêu cầu của máy uốn phanh và giảm thiểu hiệu ứng lò xo. Khám phá các tính năng tiên tiến giúp tăng độ chính xác và an toàn trong sản xuất.
Xem thêm

Đánh giá của khách hàng

Michael Zhang

Máy cắt kim loại RAYMAX với lưỡi cắt làm từ thép công cụ H13 (độ cứng HRC 62–64) đáp ứng nhu cầu cắt hàng ngày các tấm inox dùng làm phôi thiết bị nhà bếp. Thiết kế lưỡi cắt tiến dần với góc nghiêng 0,5° giúp giảm lực cắt tới 25%, cho phép hệ thống thủy lực 40 tấn của chúng tôi cắt được thép cacbon cao độ dày 16 mm. Tuổi thọ lưỡi cắt rất tốt, kéo dài tới 6 tháng giữa hai lần mài lại, so với chỉ 2 tháng trên máy cũ của chúng tôi. Hệ thống thủy lực được trang bị bộ lọc hồi dầu có độ lọc 10 micron kèm chỉ báo tắc nghẽn. Hệ thống bôi trơn tự động tích hợp bộ hẹn giờ chu kỳ hàng ngày giúp giảm thiểu bảo trì. Máy có khả năng cắt inox độ dày 6 mm, thép cacbon thấp độ dày 12 mm và nhôm độ dày 4 mm với chất lượng mép cắt đồng đều. RAYMAX cung cấp một bộ lưỡi dự phòng và dịch vụ bảo hành tại chỗ trong 12 tháng. Máy cắt kim loại này được thiết kế để vận hành liên tục ở chế độ nặng.

Brian Zhang

Máy cắt kim loại RAYMAX có điều khiển CNC lưu trữ 500 chương trình cắt dành cho việc dập phôi khối lượng lớn của chúng tôi đối với các lá thép kỹ thuật dùng trong máy biến áp và các tấm sàn ô tô. Tốc độ định vị thước đo sau là 200 mm/giây với độ lặp lại ±0,05 mm giúp thực hiện thay đổi quy trình nhanh chóng. Việc điều chỉnh khoảng hở lưỡi cắt bằng động cơ bù trừ sự thay đổi về độ dày vật liệu trong vòng chưa đầy 10 giây. Hệ thống truyền động thủy lực tiết kiệm năng lượng tiêu thụ ít hơn 30% điện năng so với các mẫu thông thường. Máy được tích hợp với hệ thống lập lịch sản xuất của chúng tôi. Hệ thống xếp chồng tự động căn chỉnh và chất các phôi đã cắt thành chồng mà không cần can thiệp của người vận hành. RAYMAX cung cấp tài liệu API để tích hợp hệ thống. Máy cắt kim loại có điều khiển CNC này đã nâng cao năng suất của chúng tôi đồng thời giảm chi phí vận hành. Mức hoàn vốn đầu tư đạt kết quả rất tốt.

Nhận báo giá miễn phí

Đại diện của chúng tôi sẽ liên hệ với bạn sớm.
Email
Số điện thoại di động / WhatsApp
Họ và tên
Tên công ty
Tin nhắn
0/1000
Lưỡi cắt độ cứng cao cho nhiều loại kim loại

Lưỡi cắt độ cứng cao cho nhiều loại kim loại

Máy cắt kim loại RAYMAX được trang bị lưỡi cắt có độ cứng cao, được thiết kế đặc biệt để cắt thép carbon, thép không gỉ và hợp kim nhôm, đảm bảo độ bền lâu dài. Hệ thống kẹp thủy lực ngăn chặn hiện tượng nâng tấm trong quá trình cắt, duy trì độ chính xác ổn định trên từng mẻ sản xuất. Với khả năng cắt tối đa lên đến 6000 mm về chiều dài và 16 mm về độ dày, máy này phù hợp cho các ứng dụng gia công tôn tấm thông thường, sản xuất kết cấu thép và chế tạo phụ kiện cơ khí. Khung máy được hàn toàn bộ bằng thép, mang lại độ cứng và độ ổn định cao; đồng thời khe hở giữa hai lưỡi cắt có thể điều chỉnh nhằm tối ưu hóa chất lượng cắt đối với từng loại vật liệu, giảm thiểu phế liệu và nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể.