خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

جهاز لحام الألياف الليزرية من شركة RAYMAX – جهاز مراقبة عرض اللحام في الوقت الفعلي لتوثيق ضبط الجودة

يتضمن جهاز لحام الألياف الليزرية من شركة RAYMAX نظام كاميرا محوري يلتقط عرض اللحام وملفّ الحبة (Bead Profile) في الوقت الفعلي، ويُخزن البيانات الخاصة بكل عملية لحام مع الطابع الزمني وهوية القطعة. وتُعد هذه الميزة أساسيةً في القطاعات التي تتطلب إمكانية تعقّب عمليات اللحام، مثل قطاع الطيران والفضاء، والأجهزة الطبية، ومكونات محطات الطاقة النووية. ويحقّق جهاز اللحام الليزري بقدرة ١٫٥ كيلوواط اختراقًا يصل إلى ٣٫٥ مم في الفولاذ المقاوم للصدأ عند سرعة ٦٠ مم/ثانية. كما يسمح مدخل ماسح الباركود للمشغلين بتحميل جداول اللحام المعتمدة مسبقًا عن طريق مسح أمر العمل ضوئيًا. وتوفّر شركة RAYMAX تقرير تحقق مع كل جهاز، يتضمّن قياسات المقطع العرضي للحام لمجموعة مكوّنة من ١٠ تركيبات مواد.
احصل على عرض أسعار

الميزة

حلول اقتصادية لشركات صغيرة والمشاريع الناشئة

تقدم شركة RAYMAX آلات لحام بالليزر الألياف بتكلفة فعالة، توازن بين الأداء والسعر المعقول، وهي مثالية للشركات الصغيرة والمشاريع الناشئة. وتصلح نماذجنا الابتدائية بقدرة 1 كيلوواط لمعالجة صفائح المعادن الرقيقة (بسمك يتراوح بين ٠٫١ و٣ مم) مع التشغيل اليدوي، ما يوفّر دخولاً اقتصاديًا إلى تقنية لحام الليزر. وتتميّز هذه الآلات بواجهة تحكم بسيطة وتصميم مدمج، مما يقلل من وقت التدريب ومتطلبات المساحة في المنشأة. ويغطي مكتبة معايير اللحام الخاصة بـ RAYMAX أكثر من ٣٠ تركيبة مادية، ويمكن تنزيلها مباشرةً إلى وحدة التحكم في الجهاز للاستخدام الفوري. وعلى الرغم من السعر التنافسي، فإن الجودة مضمونة من خلال عمليات التصنيع المعتمدة وفق معيار ISO9001، ومراقبة جودة صارمة تشمل جميع مراحل التصميم والتسليم. وهي مثالية لمحلات التصنيع حسب الطلب، ومرافق الإصلاح، وتطوير النماذج الأولية.

رأس لحام تأرجحي لتخطي الفجوات والزوايا المرنة

تتميز ماكينة لحام الألياف الليزرية من رايمكس برأس لحام متذبذب يمكن استخدامه للحام عند أي زاوية أو شكل، مع عرض لحام قابل للضبط يتراوح بين 0 و6 مم. ويعمل وضع التذبذب على سد الفجوات التي تصل إلى 1.5 مم دون الحاجة إلى سلك حشو، مما يجعلها مثالية للوصلات غير المثالية في تصنيع المعدات الثقيلة وتجميع الإطارات السفلية للسيارات. أما الخيار اليدوي فيستخدم 10 أمتار من الألياف الضوئية المستوردة، ويُوصَل رأس الليزر عبر كابل، ومزود بتغذية سلك تلقائية، ما يسمح بإجراء عمليات لحام على منتجات كبيرة لا يمكن نقلها على مسافات طويلة. وتتوفر خيارات القدرة التالية: 1000 واط، و1500 واط، و2000 واط، مع وجود وضعيْ عمل مستمر ونبضي. ويمكن للمُشغلين الجدد تحقيق نتائج احترافية دون الحاجة إلى خبرة سابقة راسخة في اللحام.

اللحام الآلي عالي السرعة بدقة روبوتية

ماكينة لحام الليزر الليفية من شركة RAYMAX تدمج مصادر الليزر، والأذرع الروبوتية، وأنظمة الرؤية لتحقيق عملية تشغيل آلية بالكامل. وتصل دقة التكرار في أذرعنا الروبوتية ذات الستة محاور إلى ±0.02 مم، مما يمكّن من إجراء عمليات لحام معقدة ثلاثية الأبعاد في تطبيقات السيارات والفضاء الجوي والأجهزة الطبية. ويُولِّد ليزر الألياف شعاعًا بطول موجي 1070 نانومتر عبر كابل ليفي معزَّز، ما يلغي الانحراف البصري ويضمن ثبات جودة الشعاع حتى بعد أكثر من ١٠٠٠٠ ساعة من التشغيل. وتصل سرعة اللحام إلى ١٢٠ مم/ثانية مع عمق اختراق يصل إلى ٣ مم في الفولاذ المقاوم للصدأ. وتم تطوير أنظمة RAYMAX الآلية لحام الليزر الليفي من خلال شراكاتنا البحثية مع الجامعات، وتم تحسينها بواسطة نسبة ٦٠٪ من الكوادر الفنية، ما يجعل هذه الأنظمة قادرة على دعم الإنتاج القابل للتوسّع وبكميات كبيرة مع أقل تدخل ممكن من المشغلين.

المنتجات ذات الصلة

تمثل آلة لحام الليزر الليفية تكنولوجياً تحويلية في مجال وصل المعادن الحديث، حيث تستخدم شعاع ليزر عالي الشدة يُنقل عبر كابل ألياف بصرية مرنة لصهر ودمج قطع العمل المعدنية بدقة استثنائية. وعلى عكس طرق اللحام القوسي التقليدية التي تُنتج انتشاراً حرارياً واسعاً على سطح قطعة العمل، فإن لحام الليزر الليفي يركّز الطاقة في بقعة تركيز دقيقة جداً، مُشكِّلاً منطقة لحام عميقة وضيقة تُعرف بـ«الثقب المفتاحي» (Keyhole). ويُمكّن هذا التأثير الناتج عن الثقب المفتاحي من الاختراق الكامل لسمك المادة مع الحفاظ على أقل حدٍّ ممكن من المنطقة المتأثرة حرارياً، مما يقلل بشكل كبير من التشوه الحراري ويحافظ على الخصائص الميكانيكية للمادة الأصلية. والمكوّن الأساسي في أي جهاز لحام ليزر ليفي هو مصدر الليزر، الذي يستخدم عادةً أليافاً مُشَبَّعة بأيونات الإتريوم كوسيلة تكثيف (Gain Medium). وعندما تُحفِّز ديودات الضخ أيونات الإتريوم، فإنها تُطلِق فوتونات عند طول موجي محدَّد، عادةً ١٠٧٠ نانومتراً، وهو طول موجي يمتصه معظم المعادن بكفاءة عالية. ويمر الشعاع الليزري الناتج عبر ألياف توصيل يمكن أن تمتد من ١٠ إلى ٢٠ متراً أو أكثر، ما يسمح لرأس اللحام بالوصول إلى المساحات الضيقة والقطع الكبيرة دون الحاجة لإعادة وضع الجهاز بأكمله. وتتراوح تصنيفات القدرة للآلات الصناعية لحام الليزر الليفي بين ٥٠٠ واط لتطبيقات صفائح المعدن الرقيقة، وصولاً إلى ١٠٠٠٠ واط أو أكثر لعمليات لحام الصفائح السميكة في بناء السفن وتصنيع أوعية الضغط. ويعتمد اختيار القدرة المناسبة مباشرةً على سمك المادة، مع وجود إرشاد عام يقترح استخدام كيلوواط واحد لكل ملليمتر من عمق اختراق الفولاذ. راسلونا للتواصل حول التكوين الأمثل للقدرة الذي يناسب متطلباتكم الخاصة من حيث سمك المادة وحجم الإنتاج.

الأسئلة الشائعة

ما هي الفروق الرئيسية بين آلات الثني الهيدروليكية والميكانيكية؟

توفر آلات الثني الهيدروليكية تحكّمًا أكبر في الضغط والسرعة، وهي أكثر همسًا، وأكثر ملاءمةً للمواد السميكة أو الصلبة. كما أن عمرها الافتراضي أطول عادةً بسبب انخفاض الإجهاد الميكانيكي المُطبَّق عليها.
يمكن لماكينات لحام الليزر الليفية لحام مواد متعددة، ومنها الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والفولاذ الكربوني وسبائك التيتانيوم وغيرها من المعادن، مع إمكانية ضبط المعايير لتتناسب مع سماكات مختلفة وأنواع المواد.
تستخدم ماكينة القص بالتحكم العددي (CNC) نظام تحكم عددي ومشفر موضعي يشكّلان نظامًا مغلقًا، مع محرك مؤازر من طراز ELGO P40T يتحكم في مسافة المقياس الخلفي، مما يحقق سرعة عالية، ودقة عالية (±٠٫٠٥ مم)، واستقرارًا لعمليات قصٍ متسقة.
تشمل الصيانة الدورية فحص مستويات زيت الهيدروليك، وفحص حالة الشفرة وضبط الفجوة (عادةً ما تكون بنسبة ٥–١٠٪ من سماكة اللوحة)، وتزييت المفاصل المتحركة، وتنظيف التوصيلات الكهربائية، والتحقق من أنظمة القفل الأمني.

مقالات ذات صلة

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

27

Nov

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

عرض المزيد
ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

27

Nov

ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

عرض المزيد
إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

27

Nov

إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

عرض المزيد
تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

19

Sep

تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

عرض المزيد

آراء العملاء

توماس مولر

دمجت شركة رايماكس نظام لحام بالليزر الليفي الآلي في خط إنتاجنا لمكونات الألمنيوم الخاصة بالسيارات. ويحقّق الروبوت ذو الستة محاور تكراراً دقيقاً بمقدار ±0.02 مم، وهو ما يُعد أمراً جوهرياً لمكوناتنا الإنشائية الخفيفة الوزن. وبفضل سرعة اللحام البالغة ١٢٠ مم/ثانية مع اختراق عمقه ٣ مم في سبائك الألمنيوم، تضاعفت طاقتنا الإنتاجية السابقة مرتين. ويعوّض تتبع الخط الملحوم في الوقت الفعلي عن التباينات الموجودة في القطع. كما يضمن التغذية الراجعة ذات الحلقة المغلقة ثبات جودة اللحام عبر الدفعات المختلفة. ويدعم الربط مع نظام إدارة التصنيع (MES) الخاص بنا لتسجيل بيانات اللحام متطلبات إمكانية التتبع. وقد قدّمت فِرقة الهندسة في شركة رايماكس دعماً شاملاً في عملية الدمج، بالإضافة إلى تدريب المشغلين. وقد أصبح هذا النظام جزءاً أساسياً من إنتاج مكونات المركبات الخفيفة الوزن لدينا.

جيمس ويلسون

كانت فرق الصيانة لدينا بحاجة إلى حل لحام محمول لإصلاح الهياكل في مواقع البناء. وتتيح لنا آلة لحام الألياف الليزرية المحمولة من شركة RAYMAX، المزودة بكابل ألياف بطول ١٥ مترًا، الوصول إلى مواقع اللحام دون الحاجة إلى تحريك وحدة الطاقة. ويقوم النموذج بقدرة ١٫٥ كيلوواط بلحام الفولاذ اللين بسماكة ٦ مم بعدة مراحل. كما يُنشئ التحكم بموجة النبض المزدوجة قوسًا كهربائيًّا مستقرًّا حتى على الأسطح التي تحتوي على شوائب طفيفة. ويلبي نظام السلامة التفاعلي المزوَّد بمستشعر تلامسي متطلبات السلامة من الفئة الأولى. ويقلل المسدس الخفيف الوزن من إجهاد العامل أثناء عمليات الإصلاح التي تمتد طوال اليوم. وقد غطّى الجهاز تكلفته بالكامل من خلال خفض وقت التوقف عن العمل، والقضاء على الحاجة إلى عمال لحام محترفين في الموقع. كما يسهّل النقل بين مواقع العمل وجود العربة المحمولة المزودة بعجلات.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
منطقة تأثر حراري ضئيلة للوصل المعدني الدقيق

منطقة تأثر حراري ضئيلة للوصل المعدني الدقيق

جهاز لحام الليزر الأليافي من شركة RAYMAX يُنتج لحامات قوية ونظيفة مع منطقة متأثرة بالحرارة مركزة تقلل التشوه إلى أدنى حد، مما يجعله مثاليًا للحام الصفائح الرقيقة والمكونات الحساسة للحرارة. وبكفاءة استهلاك طاقة ليزر الألياف من مصدر التغذية الكهربائية تتجاوز ٣٠٪، تنخفض تكاليف الطاقة بنسبة تصل إلى ٥٠٪ مقارنةً بأنظمة ثاني أكسيد الكربون التقليدية. ويتوفر هذا الجهاز في وضعَي النبض والتموج المستمر، وهو يؤدي أداءً متميزًا في تطبيقات مثل لحام أطراف بطاريات الليثيوم، وتصنيع الأجهزة الطبية، وتجميع المكونات الخفيفة الوزن في صناعة السيارات، ما يضمن ثبات جودة اللحام عبر دفعات الإنتاج المختلفة.