خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية
RAYMAX: موردو ماكينات القطع بالليزر الليفية الموثوقة

RAYMAX: موردو ماكينات القطع بالليزر الليفية الموثوقة

بصفتنا موردين موثوقين لماكينات القطع بالليزر الليفية، فإننا نخدم أكثر من 4000 عميل في جميع أنحاء العالم، ونصدّر إلى جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأوروبا الغربية وأمريكا الجنوبية. توفر ماكيناتنا دقة عالية في معالجة صفائح المعادن، ويزيد من هذه الميزة طاقمنا الفني الذي يشكل 60% من القوى العاملة لدينا والشراكات التي عقدناها مع الجامعات. نحن نقدّم الدعم الكامل من التسليم إلى الخدمة، لتلبية احتياجات قطاعات السيارات والطيران والبتروكيماويات.
احصل على عرض سعر

الميزة

استخدام أحدث التكنولوجيا

تحسّن آلات الليزر الليفي الخاصّة بنا عمليات القطع وتكثّف كمية الليزر المطلوبة لإتمام المهمة، نتيجة لذلك تصبح عمليات القطع فعّالة وموفرة مع هذه التكنولوجيا. تزيد هذه التكنولوجيا الجديدة من الكفاءة وتقلّل من العوامل الكلية للتكلفة مما يجعلها مناسبة للعديد من العمليات في قطاعات السيارات والفضاء الجوي وغيرها.

المنتجات ذات الصلة

تُعد RAYMAX من أبرز موردي آلات قطع الليزر الليفية الموثوقة، بفضل خبرة تصنيع تمتد على مدى 22 عامًا، وقاعدة عملاء عالمية تضم أكثر من 4000 عميل، والتزامها بتوفير دعم شامل يمتد من تصميم الآلة إلى الخدمة ما بعد البيع. ويتم تحديد مكانتنا كمورد من خلال ثلاث نقاط قوة أساسية: التحكم في التصنيع داخليًا، والقدرات اللوجستية العالمية، والتخصيص حسب القطاع الصناعي — وكلها مصممة خصيصًا لتلبية احتياجات قطاعات السيارات والطيران وبناء السفن والطاقة والصناعات البتروكيماوية. يضمن التصنيع الداخلي ومراقبة الجودة الموثوقية. وعلى عكس الموردين الذين يستعينون بشركات خارجية للإنتاج، فإننا نقوم بتصنيع كل آلة قطع ليزر ليفية داخل مصنعنا البالغ مساحته 20,000 متر مربع، حيث يعمل 60% من موظفينا البالغ عددهم 400 موظفًا في وظائف فنية متوسطة أو عليا. وتتيح لنا هذه التكاملية الرأسية التحكم في كل خطوة بدءًا من توريد مكونات عالية الجودة (مثل مصادر الليزر IPG، ومحركات سيرفو Siemens) وصولاً إلى إجراء 12 فحصًا صارمًا للجودة قبل التسليم. على سبيل المثال، تخضع كل آلة لاختبار قطع مستمر لمدة 100 ساعة — حيث نقوم بقطع أكثر من 100 لوحة من الفولاذ الكربوني والألومنيوم للتحقق من الدقة (±0.05 مم) والسرعة والاستقرار. وقد أشاد أحد العملاء في جنوب شرق آسيا من قطاع السيارات بهذه العناية بالجودة: إذ استمرت آلة القطع بالليزر الليفي بقدرة 3000 واط في العمل بشكل متواصل لمدة 3 سنوات مع الحد الأدنى من الصيانة، وقامت بقطع أكثر من 10,000 مكون هيكل شهريًا. إن الخدمات اللوجستية العالمية والدعم المحلي تجعلنا موردًا سهل الوصول إليه في جميع أنحاء العالم. نحن نصدر آلات قطع الليزر الليفية إلى جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأوروبا الغربية وأمريكا الجنوبية، مع شبكة من الشركاء المحليين لتسيير إجراءات الجمارك والشحن والتثبيت الميداني. بالنسبة لعميل في قطاع الطيران بأوروبا الغربية، تعاونّا مع شركة لوجستية محلية لتسليم آلة قطع ليزر ليفية ذات سرير بطول 6 أمتار (لأغراض قطع صفائح الألومنيوم الكبيرة الخاصة بالهيكل) وأرسلنا فريقًا مكوّنًا من 3 فنيين لتجميع وضبط الآلة — مما ضمن تشغيلها خلال 5 أيام فقط. ولا ينتهي دعمنا العالمي عند مرحلة التثبيت: نحن نقدم دعمًا فنيًا على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع عبر الخط الساخن ومكالمات الفيديو والزيارات الميدانية (خلال 48 ساعة في حالة المشكلات العاجلة في المناطق الرئيسية). ومؤخرًا، واجه أحد عملائنا في محطة توليد كهرباء بالشرق الأوسط خللًا برمجيًا — وتمكن فريقنا من حل المشكلة عن بُعد خلال ساعة واحدة، مما حدّ من توقف عمليات قطع دعامات الغلايات الفولاذية. أما الخبرة المتخصصة حسب القطاع فهي ما يميزنا عن الموردين العامين. نحن لا نبيع الآلات فحسب، بل نقدم حلولًا مصممة خصيصًا لقطاعك. بالنسبة للعملاء في قطاع السيارات الذين يقومون بقطع صفائح الفولاذ عالي القوة، نوفر آلات مزودة بليزر عالي الطاقة (4000 واط فأكثر) وبرمجيات ترتيب (nesting) لتحسين استخدام المواد. وبالنسبة للعملاء في قطاع الطيران الذين يقومون بقطع سبائك الألومنيوم الرقيقة (0.5-3 مم)، نقدم آلات مزودة بإرشادات خطية فائقة الدقة (بدقة ±0.03 مم) وأنظمة جمع للغبار لتجنب التلوث. وكان أحد عملائنا في حوض بناء السفن بإندونيسيا بحاجة إلى آلة لقطع ألواح الفولاذ المقاوم للصدأ السميكة (15 مم) لمكونات الأنابيب — فقمنا بتخصيص الآلة برأس قطع عالي الضغط وإطار مقاوم للتآكل، مما كفل أداؤها الموثوق في الظروف الساحلية. وبصفتنا موردًا، فإننا نولي أولوية أيضًا للشراكات طويلة الأمد. نحن نوفر تدريبًا للمشغلين (مباشرًا وعن بُعد) لضمان تحقيق فريقكم لأقصى استفادة من إمكانات الآلة — على سبيل المثال، قمنا بتدريب عميل من قطاع الصناعة الخفيفة على استخدام برنامج الترتيب لتقليل هدر المواد بنسبة 12%. كما نحافظ على مستودعات إقليمية لقطع الغيار الاحتياطية (في جنوب شرق آسيا وأوروبا الغربية والشرق الأوسط) لتوصيل المكونات الحرجة (مثل فوهات الليزر والعدسات) خلال يومين إلى ثلاثة أيام، مما يقلل من توقف العمليات. سواء كنت ورشة صغيرة في قطاع الصناعة الخفيفة أو مصنّعًا كبيرًا في قطاع الطيران، فإن RAYMAX توفر لك الموثوقية والدعم والتخصيص الذي تحتاجه من مورد آلات قطع الليزر الليفية.

الأسئلة الشائعة

في أي المجالات تُستخدم آلات RAYMAX لقطع الليزر الليفي

تُستخدم آلاتنا بشكل رئيسي في صناعات الطيران والفضاء والسيارات وبناء السفن والبتروكيماويات نظرًا للدقة والكفاءة العالية التي توفرها أثناء العمل على المعادن.

مقالات ذات صلة

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

27

Nov

مبدأ عمل مكبس الثني المزدوج

عرض المزيد
كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

27

Nov

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

عرض المزيد
ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

27

Nov

ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

عرض المزيد
إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

27

Nov

إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

عرض المزيد

تقييمات العملاء

سارة طومسون

لقد حوّلت ماكينة القطع بالليزر الليفي من شركة RAYMAX خط الإنتاج لدينا. الدقة والسرعة لا مثيل لهما.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
تعزيز ابتكاري

تعزيز ابتكاري

تمتاز ماكينات القطع بالليزر الليفي بتصميم مخصص يحسّن نظام التشغيل ويقلل من احتمالية حدوث أي أعطال في النظام، مما يسمح لها بالعمل دون انقطاع حتى في الظروف القاسية.
تركيز على استخدام طاقة أقل

تركيز على استخدام طاقة أقل

تُعتبر الآلات المصممة ودية للبيئة حيث أنها لا تتطلب كمية كبيرة من الكهرباء للعمل، مع توفيرها لجودة قطع ممتازة مما يجعلها مثالية للمصنعين.
ضوابط سهلة الاستخدام

ضوابط سهلة الاستخدام

لا تتطلب آلات القطع بالليزر تدريباً معقداً كثيراً وذلك بفضل الضوابط والواجهات سهلة الاستخدام، والتي تهدف إلى تقليل الوقت الذي يُقضى في التعرف على التشغيل، مما يسمح ببدء الإنتاجية منذ اليوم الأول.