خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

جهاز قطع الألياف الليزرية RAYMAX – جهاز تبديل المنصات مع وقت تبديل لمدة 30 ثانية لعمليات القطع المستمرة

يتضمن جهاز قطع الألياف الليزرية RAYMAX جهاز تبديل منصات تلقائيًا يحتوي على طاولتين قابلتين للتبديل: بينما يقوم الجهاز بعملية القطع على إحدى الطاولات، يستطيع المشغل إخراج الأجزاء المُقطَّعة وتحميل صفائح جديدة على الطاولة الأخرى. ويبلغ وقت تبديل الطاولات 30 ثانية. وتبلغ مساحة القطع 1500 مم × 3000 مم، وقوة الليزر 2 كيلوواط. وتؤدي هذه التكوينات إلى زيادة إنتاجية عملية القطع بنسبة تصل إلى 80٪ مقارنةً بالآلات ذات الطاولة الواحدة. ويتم تشغيل جهاز تبديل المنصات بواسطة أسطوانة هيدروليكية ويشمل أجهزة تأمين تفاعلية. وتوفِّر شركة RAYMAX وحدة تحكم عن بُعد لتشغيل الطاولات. ويُعد هذا الجهاز المثالي لمراكز التشغيل بالقطع حسب الطلب التي تتطلب أحجام إنتاج عالية وتسليمًا فوريًّا.
احصل على عرض أسعار

لماذا تختارنا؟

دقة القطع ±0.03 مم مع تكرار دقة ±0.05 مم

ماكينة قطع الألياف الليزرية من راي ماكس تُوفِّر دقة في التموضع تبلغ ±٠٫٠٣ مم/متر ودقة تكرارية في التموضع تبلغ ±٠٫٠٢ مم، مما يجعلها الخيار الأول لصناعات السيارات والطيران والسكك الحديدية والشحن البحري. وتدمج تقنية قطع الألياف الليزرية لدينا بين التحكم العددي الحاسوبي (CNC) وتكنولوجيا الليزر الأليفي، لتصل إلى دقة قطع تبلغ ±٠٫٠٥ مم وخشونة حافة تصل إلى Ra ١٫٦ ميكرومتر. ويمكن تركيز شعاع الليزر ذي الطول الموجي ١٠٦٤ نانومتر ليصبح ضيقًا جدًّا حتى ٠٫٠١ مم، مما يسمح بقطع نظيف للأجزاء ذات الأشكال المعقدة دون الحاجة إلى عمليات تشطيب ثانوية. وقد تم تطوير هذه التكنولوجيا بالشراكة مع الجامعات وبفضل فريقنا التقني الذي يشكل ٦٠٪ من إجمالي الموظفين، وهي مثالية للتصاميم الدقيقة مثل حوامل أجنحة الطائرات وحقن الوقود في السيارات. ويثق بها أكثر من ٤٠٠٠ عميل، وتضمن ماكينة قطع الألياف الليزرية من راي ماكس دقةً ثابتةً للعملاء حول العالم.

التحكم التلقائي في البؤرة لتحقيق أفضل جودة قطع

ماكينة قطع الألياف الليزرية من شركة RAYMAX مزودة بتحكم كهربائي في البؤرة يُعدّل تلقائيًا موقع النقطة البؤرية وفقًا لسماكة المادة، بحيث ينقل النقطة البؤرية من +2 مم (فوق السطح) عند قص الصفائح الرقيقة إلى -5 مم (تحت السطح) عند قص الصفائح السميكة. ويؤدي ذلك إلى تحسين جودة القطع عبر كامل نطاق السماكات (من ٠٫٥ إلى ٣٠ مم) دون الحاجة إلى تدخل يدوي. ويحافظ مستشعر الارتفاع الكهروستاتيكي على مسافة ثابتة تتراوح بين ٠٫٣ و٠٫٥ مم من سطح المعدن، مما يمنع حدوث اصطدامات مع الصفائح الملتوية. كما يلغي رأس القطع ذي التركيز التلقائي الحاجة إلى ضبط البؤرة يدويًّا، ما يقلل من وقت الإعداد ويحسّن اتساق عملية القطع في ورش العمل التي تتعامل مع مواد متنوعة. وتقدّم شركة RAYMAX اختبار قطع مجانيًّا باستخدام عيّنات يوفّرها العميل لإثبات جودة وسرعة عملية القطع قبل الشراء. وتتميّز هذه الآلة بالتوافق مع برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وبرامج التصنيع بمساعدة الحاسوب (CAM)، ما يضمن دمجًا سلسًا في سير العمل.

قطع المعادن العاكسة دون التسبب في أضرار ناتجة عن الانعكاس الخلفي للأشعة

جهاز قطع الليزر الأليافي من شركة RAYMAX يُعالِج بفعالية المعادن العاكسة مثل النحاس والنحاس الأصفر والألومنيوم دون مواجهة مشكلات عدم استقرار الحزمة التي تظهر في أجهزة الليزر CO₂، مما يبرز تنوعه المتفوق في معالجة المواد. وتتميَّز طول موجة الليزر البالغ 1070 نانومتر بامتصاصٍ عالٍ جدًّا من قِبل المعادن غير الحديدية، ما يمكِّن الجهاز من قطع الألومنيوم بسماكة تصل إلى 20 مم، والنحاس الأصفر بسماكة تصل إلى 12 مم، والنحاس بسماكة تصل إلى 8 مم دون التسبب في أي أضرار ناتجة عن الانعكاس العكسي للحزمة. ونظام التوصيل الأليفي الضوئي يلغي انحراف الحزمة البصري، ويضمن ثبات جودة الحزمة بغض النظر عن درجة عكسية المادة. وقد خفَّضت محطة توليد طاقة في جنوب شرق آسيا، والتي تستخدم ثلاث وحدات من أجهزة قطع الليزر الأليافي من شركة RAYMAX وتُدار من غرفة تحكم مركزية، مستوى الإشراف الميداني بنسبة 60% مع الحفاظ على وقت تشغيل الآلات بنسبة 98%. وهو مثالي لتصنيع صواني بطاريات المركبات الكهربائية (EV)، ومشتِّتات الحرارة لوحدات LED، والألواح السداسية المستخدمة في قطاع الطيران والفضاء. وتوفِّر شركة RAYMAX ضمانًا لمدة سنتين على مصدر الليزر.

المنتجات ذات الصلة

يشهد سوق قواطع الليزر الليفية العالمية نموًّا قويًّا مدفوعًا بالاعتماد المتزايد عليها في مجالات تصنيع السيارات، وتصنيع المعدات الجوية والفضائية، وبناء السفن، وتوليد الطاقة، ومعالجة صفائح المعادن عمومًا. وتشير أبحاث السوق إلى أن قيمة سوق آلات قطع الليزر الليفية العالمية بلغت نحو 2.30 مليار دولار أمريكي في عام 2025، ومن المتوقع أن تصل إلى نحو 3.11 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2031، ما يمثل معدل نمو سنوي مركب نسبته 5.71٪. أما سوق آلات قطع الليزر الأوسع نطاقًا، والذي يشمل تقنيات الليزر من نوع CO2 وأنواع الليزر الأخرى، فقد بلغت قيمته 6.85 مليار دولار أمريكي في عام 2025، ومن المتوقع أن ينمو ليصل إلى 18.43 مليار دولار أمريكي بحلول عام 2034، بمعدل نمو سنوي مركب نسبته 12٪، مع استحواذ تقنية الليزر الليفي على حصة متزايدة من هذا السوق. ومن أبرز عوامل النمو الرئيسية الانتقال من تقنية قطع الليزر من نوع CO2 إلى تقنية الليزر الليفي، التي توفر سرعات قطع أسرع بـ 2 إلى 5 مرات على المعادن، واستهلاكًا أقل للطاقة الكهربائية بنسبة 50 إلى 70٪، ومتطلبات صيانة أقل نظرًا لغياب الغازات الاستهلاكية والمرايا التي تتطلب ضبط المحاذاة. ويبقى قطاع صناعة السيارات أكبر قطاع تطبيقي، مدفوعًا بتوسُّع إنتاج المركبات الكهربائية (EV) الذي يتطلب قطع مكونات صندوق البطاريات وأجزاء الهيكل ولوحات هيكل خفيفة الوزن مصنوعة من الألومنيوم والفولاذ عالي القوة. وتحتل منطقة آسيا والمحيط الهادئ الحصة الأكبر من الطلب العالمي على قواطع الليزر الليفية، وذلك نتيجة التصنيع السريع في الصين والهند ودول جنوب شرق آسيا، فضلًا عن تركُّز صناعات السيارات والإلكترونيات في هذه المناطق. أما سوق أمريكا الشمالية فيتميَّز باستبدال معدات قطع الليزر من نوع CO2 والمعدات البلازمية القديمة بتقنية الليزر الليفي، لا سيما في ورش العمل المُجرَّبة (Job Shops) ومرافق التصنيع العام التي تسعى لتحسين الإنتاجية والحد من تكاليف التشغيل. وفي السوق الأوروبي، وبخاصة في ألمانيا وإيطاليا، يظهر طلبٌ قويٌّ على قواطع الليزر الليفية عالية الدقة المستخدمة في تصنيع السيارات والمعدات الجوية والفضائية والأجهزة الطبية. كما أن التطبيقات الناشئة في قطاع تصنيع مصادر الطاقة المتجددة — مثل قطع مكونات أبراج طواحين الرياح وتصنيع إطارات الألواح الشمسية — تخلق قنوات طلب جديدة لتكنولوجيا قواطع الليزر الليفية. وتسهم أيضًا الاتجاهات نحو الأتمتة والتكامل مع مفاهيم الثورة الصناعية الرابعة (Industry 4.0) في دفع اعتماد قواطع الليزر الليفية المزوَّدة بأنظمة تحميل وإفراغ تلقائية، ومحولات المنصات (Pallet Changers)، وقابلية الاتصال بأنظمة إدارة التصنيع (MES) لمراقبة العمليات عن بُعد والصيانة التنبؤية. ويمثِّل قطاع قواطع الليزر الليفية فائقة القدرة (في مدى 20 كيلوواط إلى 60 كيلوواط) أسرع القطاعات نموًّا، حيث تتيح قطع الصفائح السميكة حتى سمك 60 مم إلى 100 مم في قطاعات بناء السفن والصلب البنائي وتصنيع المعدات الثقيلة. وقد زوَّدت شركتنا قواطع الليزر الليفية لعملائها في جنوب شرق آسيا والشرق الأوسط وأوروبا الغربية وأمريكا الجنوبية منذ عام 2002، وبنت سمعة عالمية في مجال الجودة والموثوقية ودعم هندسة التطبيقات. وللحصول على أحدث المعلومات المتعلقة بالأسعار ومواعيد التسليم لقواطع الليزر الليفية المُهيَّأة وفق متطلباتكم الخاصة، يُرجى التواصل مع فريق المبيعات الدولي لدينا.

الأسئلة الشائعة

ما دقة القطع لماكينات القص من شركة RAYMAX؟

تُحقِّق ماكينات القص من شركة RAYMAX دقة قطع تبلغ ±٠٫٠٥ مم، وهي أسرع بدقة تفوق عشر مرات وأدق من طرق القطع اليدوية، وتوفِّر حوافًا نظيفةً ومستقيمةً ضروريةً في تطبيقات السيارات والفضاء الجوي والبناء.
توفر آلات الثني الهيدروليكية تحكّمًا أكبر في الضغط والسرعة، وهي أكثر همسًا، وأكثر ملاءمةً للمواد السميكة أو الصلبة. كما أن عمرها الافتراضي أطول عادةً بسبب انخفاض الإجهاد الميكانيكي المُطبَّق عليها.
تتوفر ماكينات الثني الهيدروليكية من شركة RAYMAX بقدرات قوة ثني تتراوح بين ٤٠ طنًا و٢٠٠٠ طن، وبأطوال تشغيلية تتراوح بين ١٦٠٠ مم و١٢٠٠٠ مم، مما يمكنها من معالجة كل شيء بدءًا من الأجزاء الدقيقة الصغيرة ووصولًا إلى ثني الصفائح الثقيلة.
يمكن لماكينات لحام الليزر الليفية لحام مواد متعددة، ومنها الفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والفولاذ الكربوني وسبائك التيتانيوم وغيرها من المعادن، مع إمكانية ضبط المعايير لتتناسب مع سماكات مختلفة وأنواع المواد.

مقالات ذات صلة

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

27

Nov

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

عرض المزيد
إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

27

Nov

إنطلاق معرض كانتون RAYMAX الـ 136

عرض المزيد
الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

اكتشف أنواع ماكينات ثني الصاج، بما في ذلك التصاميم الهيدروليكية، و CNC، والهجينة. تعرف على حساب متطلبات ثني الصاج وتقليل تأثيرات الرجوع المرن. استكشف الميزات المتقدمة التي تحسن الدقة والأمان في التصنيع.
عرض المزيد
تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

19

Sep

تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

عرض المزيد

آراء العملاء

بروس تشانغ

آلة قطع الألياف الليزرية من شركة RAYMAX بقدرة 6 كيلوواط تقطع صفيحة فولاذية لينة بسماكة 40 مم باستخدام غاز الأكسجين المساعد وبسرعة 0.8 متر/دقيقة، مما يلبي متطلباتنا الخاصة بقطع الصفائح الثقيلة لأجزاء معدات التعدين. ومدى استقامة الحواف أفضل من 0.5 مم، كما أن جودة القطع تتطلب معالجة ثانوية ضئيلة جدًّا. وتوفّر محركات السيرفو عالية العزم على المحورين X وY حركة مستقرة حتى تحت أحمال القطع الثقيلة. ومنطقة القطع المغلقة بالكامل والتي تحمل شهادة السلامة الليزرية من الفئة 1 تتوافق مع معايير السلامة لدينا. ونظام استخراج الدخان المزوَّد بفلتر HEPA يحافظ على نقاء هواء ورشتنا. وتشمل الآلة مجموعة من القطع الاستهلاكية وضمانًا لمدة 12 شهرًا على مصدر الليزر. وساعدنا فريق الهندسة في شركة RAYMAX في اختيار مستوى القدرة المناسب لمدى سماكة المواد التي نتعامل معها. وقد مكّنتنا هذه الآلة من اكتساب إمكانات جديدة في ورشة التصنيع الثقيل لدينا.

Paul Chen

يقوم التحكم الآلي في التركيز بالمحرك على جهاز قطع الألياف الليزرية من طراز RAYMAX بضبط موضع النقطة البؤرية تلقائيًا وفقًا لسماكة المادة، بحيث يُحرّك النقطة البؤرية من +2 مم فوق السطح عند قص الصفائح الرقيقة إلى -5 مم تحت السطح عند قص الصفائح السميكة. وقد أدى هذا الميزة إلى إلغاء التعديلات اليدوية للتركيز، مما قلّل من وقت الإعداد وحسّن اتساق عملية القطع لمجموعة موادنا المتنوعة. ويحافظ مستشعر الارتفاع الكهربائي السعوي على مسافة ثابتة بين رأس القطع وسطح المعدن، ما يمنع حدوث اصطدامات مع الصفائح الملتوية. ويعمل رأس القطع ذي التركيز التلقائي بسلاسة تامة مع سير عملنا الخاص ببرامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD) وتصنيعها بمساعدة الحاسوب (CAM). ونقوم يوميًّا بمعالجة مواد تتراوح سماكتها بين ٠٫٨ مم و٢٥ مم. كما أن قدرة الجهاز على التبديل بين السماكات المختلفة دون تدخل المشغل قد زادت من إنتاجيتنا بشكل ملحوظ. وقد قدّمت شركة RAYMAX اختبار قطع على قطع الغيار العينية الخاصة بنا قبل الشراء، مؤكدةً بذلك قدرة التركيز التلقائي. وقد ساهم هذا الجهاز في تبسيط عملياتنا إلى حدٍ كبير.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
دمج قص الصفائح والأنابيب في آلة واحدة

دمج قص الصفائح والأنابيب في آلة واحدة

ماكينة قطع الألياف الليزرية من راي ماكس تدمج بين إمكانيات قطع الصفائح والأنابيب في جهاز واحد، وتتميز بنظام تتبع وضبط تلقائي للبعد البؤري يتعامل مع المواد الملتوية أو المشوهة. وبدقة تحديد موضع تبلغ ±0.03 مم/متر ودقة تكرار تحديد الموضع تبلغ ±0.02 مم، فإن هذه الماكينة تقطع معظم المواد المعدنية بسماكة تصل إلى 50 مم. ويُبسّط نظام التحكم العددي الحاسوبي (CNC) مع برنامج التحكم المساعد الاحترافي عملية التشغيل ويجعلها سهلة ومريحة. كما توفر محركات السيرفو المستوردة وقضبان التوجيه الدقيقة دقة قص عالية، واستقراراً عالياً، وعمر خدمة طويل، مما يجعلها مناسبة لمعالجة صفائح المعادن، وأجزاء السيارات، وأدوات المطبخ، والمكونات الإلكترونية.