خدمات مخصصة لتلبية الاحتياجات الفردية

جهاز قص الليزر الأليافي من شركة RAYMAX – ذو مصدر طاقة مزدوج (3 كيلوواط + 1 كيلوواط) لعمليات القص والنقش المدمجة

يتميَّز جهاز قص الليزر الأليافي من شركة RAYMAX بتكوين فريد لمصدرَي طاقة: ليزر رئيسي بقدرة 3 كيلوواط للقص، وليزر ثانوي بقدرة 1 كيلوواط يمكن توجيهه عبر مسار بصري منفصل لتنفيذ نقش عميق أو وضع علامات سطحية دون تغيير معايير القص الرئيسية. ويقوم برنامج التحكم العددي الحاسوبي (CNC) بالتبديل تلقائيًّا بين مصدري الطاقة استنادًا إلى لون الطبقة في ملف الـ DXF. وبذلك يُمكِن إنجاز القطع التي تتضمَّن حواف قصٍّ وشعارات/نصوص منقوشة في عملية تثبيت واحدة. وتبلغ مساحة العمل 1500 مم × 3000 مم. وتشمل التطبيقات الهدايا المعدنية المخصصة ولوحات التحكُّم والألواح التعريفية للمachines. وتوفِّر شركة RAYMAX مكتبةً تحتوي على أنماط نقش وخطوط مختلفة. كما أن تركيب مصدرَي الطاقة يوفِّر أيضًا وظيفة احتياطية: فإذا تعطَّل أحد المصدرين، فيمكن للآخر تنفيذ عمليات القص الأساسية.
احصل على عرض أسعار

لماذا تختارنا؟

قص عالي السرعة مع سرعة انتقال تصل إلى 120 متر/دقيقة

إن قاطعة الألياف الليزرية من رايماكس تحقق سرعات انتقال سريعة تصل إلى ١٢٠ مترًا/دقيقة مع تسارع يبلغ ١,٠ جي، مما يقلل بشكل كبير من أوقات الدورة في الإنتاج عالي الحجم. وتدمج قاطعة الألياف الليزرية المفتوحة النمط من شركتنا بين قص الصفائح وقص الأنابيب في جهاز واحد، وتتميّز بسرعة قص عالية، وشق قص ضيق جدًّا، وتشوّه ضئيل جدًّا، وسطح أملس ومُسطّح لا يحتاج إلى معالجة لاحقة. ويُزوَّد الجهاز بنظام تتبُّع وضبط تلقائي للبعد البؤري، ما يسمح له بالتعامل بسهولة مع المواد الملتوية أو المشوَّهة، وبحد أقصى لسمك القطع يبلغ ٥٠ مم لمعظم المعادن. أما النموذج بقدرة ٣٠٠٠ واط فيقطع الفولاذ الكربوني بسماكة ١٠ مم بسرعة ١,٢ متر/دقيقة، مقدِّمًا سرعات أسرع بثلاثة أضعاف مقارنةً بالليزر الغازي (CO₂) واستهلاكًا أقل للطاقة بنسبة ٤٠٪. وتُستخدم هذه القاطعة الليزرية للألياف على نطاق واسع في معالجة صفائح المعادن وإنتاج الخزائن الكهربائية وتصنيع أدوات المطبخ، حيث ترفع من إنتاجية التشغيل مع خفض تكاليف الطاقة.

التحكم التلقائي في البعد البؤري لتحقيق أفضل جودة للقطع

ماكينة قطع الألياف الليزرية من شركة RAYMAX مزودة بتحكم كهربائي في البؤرة يُعدّل تلقائيًا موقع النقطة البؤرية استنادًا إلى سماكة المادة، بحيث يتحرك البؤرة من +2 مم (فوق السطح) للصفائح الرقيقة إلى -5 مم (تحت السطح) للألواح السميكة. ويُحسّن هذا الإعداد جودة القطع عبر كامل نطاق السماكات (من ٠٫٥ إلى ٣٠ مم) دون الحاجة إلى تدخل يدوي. ويعمل مستشعر الارتفاع الكهروستاتيكي على الحفاظ على مسافة ثابتة تتراوح بين ٠٫٣ و٠٫٥ مم من سطح المعدن، مما يمنع التصادم مع الألواح الملتوية. كما يلغي رأس القطع ذي التركيز التلقائي الحاجة إلى ضبط البؤرة يدويًّا، ما يقلل من وقت الإعداد ويحسّن اتساق عملية القطع في ورش العمل التي تتعامل مع مواد متنوعة. وتقدّم شركة RAYMAX اختبار قطع مجانيًّا باستخدام عيّنات يوفّرها العميل لإثبات جودة وسرعة القطع قبل الشراء. كما تتوافق هذه الآلة مع برامج CAD/CAM لتحقيق تكامل سلس في سير العمل.

قطع المعادن العاكسة دون حدوث أضرار ناتجة عن الانعكاس الخلفي لأشعة الليزر

جهاز قطع الألياف الليزرية من شركة RAYMAX يُعالِج بفعالية المعادن العاكسة مثل النحاس والنحاس الأصفر والألومنيوم دون مواجهة مشكلات عدم استقرار الحزمة التي تظهر في أجهزة الليزر CO₂، مما يبرز تنوعه المتفوق في معالجة المواد. وتتميَّز طول موجة 1070 نانومتر بامتصاصٍ عالٍ جدًّا من قِبل المعادن غير الحديدية، ما يمكِّن الجهاز من قطع الألومنيوم بسماكة تصل إلى 20 مم، والنحاس الأصفر بسماكة تصل إلى 12 مم، والنحاس بسماكة تصل إلى 8 مم دون التسبُّب في أي تلف ناتج عن الانعكاس العكسي للحزمة. ونظام التوصيل بالألياف البصرية يلغي انحراف الحزمة الضوئية، ويضمن ثبات جودة الحزمة بغض النظر عن درجة عكسية المادة. وقد خفَّضت محطة توليد طاقة في جنوب شرق آسيا، والتي تستخدم ثلاث وحدات من أجهزة قطع الليزر بالألياف من شركة RAYMAX تحت إدارة غرفة تحكُّم مركزية، مستوى الإشراف الميداني بنسبة 60% مع الحفاظ على وقت تشغيل الآلات بنسبة 98%. وهو مثالي لصناديق بطاريات المركبات الكهربائية (EV)، ومشتِّتات الحرارة لوحدات LED، والألواح السداسية المستخدمة في صناعة الطيران والفضاء. وتوفِّر شركة RAYMAX ضمانًا لمدة سنتين على مصدر الليزر.

المنتجات ذات الصلة

تتطلب آلات قص الألياف الليزرية صيانةً أقل بكثيرٍ مقارنةً بآلات قص الليزر CO2 أو آلات القص بالبلازما، ومع ذلك تظل الصيانة الوقائية المنهجية ضروريةً لتعظيم عمر المعدات وضمان اتساق جودة القص. وتبدأ إجراءات الصيانة اليومية لآلات قص الألياف الليزرية بفحص بصري للنافذة الزجاجية الواقية الموجودة داخل رأس القص، حيث تقوم هذه المكونات بحماية عدسات التركيز من الرش والغازات الناتجة أثناء عملية القص. ويجب استبدال الزجاج الواقي الملوث فورًا، لأن تشتت الشعاع يؤدي إلى خفض كثافة القدرة على القطعة المراد قصها، ما يُنتج جودة قص غير متسقة، أو أكسدة على حافة القص، أو اختراقًا غير كامل. كما يتطلب الفوهة فحصًا يوميًّا للتأكد من خلوها من الحطام وتصويبها بدقة، إذ إن أي تلف أو سوء في تركيب الفوهة يخلّ بتدفق غاز المساعدة وقد يتسبب في عيوب قص مثل تشكل الخبث (Dross)، أو حواف خشنة، أو قص مدبب. أما قضبان التوجيه والترسات فتتطلب تنظيفًا يوميًّا لإزالة غبار المعادن والحطام الذي قد يؤثر على دقة الحركة، مع تزييت هذه الأجزاء وفق المواصفات المحددة من قِبل الشركة المصنعة. ويحتاج نظام التبريد — المسؤول عن إزالة الحرارة الزائدة الناتجة عن مصدر الليزر والعناصر البصرية — إلى فحص أسبوعي لمستوى السائل المبرد وجودته. وفي حالة آلات قص الألياف الليزرية المبردة بالماء، يجب قياس توصيلية السائل المبرد والحفاظ عليها دون ٣٠ ميكروسيمنز/سم، مع توصية باستبدال الماء المقطر كل ثلاثة أشهر لمنع نمو الطحالب وتراكم الرواسب المعدنية التي قد تسد ممرات التبريد وتؤدي إلى ارتفاع درجة الحرارة. أما عدسة التركيز وعدسة التجميع في رأس القص فتتطلب فحصًا شهريًّا وتنظيفًا باستخدام ورق العدسات الخاص والإيثانول اللامائي بحركة مسح أحادية الاتجاه لتفادي الخدوش. ويجب تفريغ نظام جمع الرقائق بانتظام لمنع تراكم الحطام الذي قد يؤثر على استواء سرير القص أو يشكّل خطرًا من الحرائق. ويُوصى بالتحقق من معايرة قوة الليزر باستخدام جهاز قياس القدرة كل ٥٠٠ ساعة تشغيل لضمان أن الجهاز يُرسل القدرة المبرمجة فعليًّا إلى القطعة المراد قصها. وتشمل المكونات الاستهلاكية لآلات قص الألياف الليزرية العدسات الواقية التي تُستبدل كل ٢٠٠ إلى ٥٠٠ ساعة حسب ظروف القص، وعدسات التركيز التي تُستبدل كل ١٠٠٠ إلى ٢٠٠٠ ساعة، والفوهات التي تُستبدل كل ١٠٠ إلى ٣٠٠ ساعة، والحلقات السيراميكية التي تُستبدل عند التلف. ويختلف استهلاك غاز المساعدة باختلاف التطبيق: فالأكسجين المستخدم في قص الفولاذ الكربوني يكلف تقريبًا ٠٫٥٠ إلى ١٫٠٠ دولار أمريكي في الساعة، والنيتروجين المستخدم في قص الفولاذ المقاوم للصدأ يكلف ٥ إلى ١٥ دولارًا أمريكيًّا في الساعة، بينما الهواء المضغوط المستخدم في قص المواد الرقيقة يكلف ٠٫١٠ إلى ٠٫٣٠ دولار أمريكي في الساعة. وعلى عكس معدات القص بالبلازما التي تتطلب استبدالًا متكررًا للإلكترودات والفوهات والحلقات الدوامية، فإن تكاليف المكونات الاستهلاكية لآلات قص الألياف الليزرية أقل بنسبة ٦٠ إلى ٧٠٪ تقريبًا خلال سنة تشغيل نموذجية. وباتباع هذه البروتوكولات الصيانية، يمكن تخفيض وقت التوقف غير المخطط له بنسبة ٦٠ إلى ٧٠٪، وتمديد عمر الخدمة للمعدات بمقدار ٥ إلى ١٠ سنوات مقارنةً بالآلات التي تُهمَل صيانتها. وللحصول على جدول صيانة وقائية شامل ومخصص لنوع آلة قص الألياف الليزرية الخاصة بكم وظروف التشغيل، يُرجى التواصل مع قسم الخدمات لدينا.

الأسئلة الشائعة

ما المواد التي يمكن لماكينة قص الليزر الأليفي معالجتها؟

يمكن لآلة قطع الليزر الليفية قطع معظم المواد المعدنية، بما في ذلك الفولاذ الكربوني والفولاذ المقاوم للصدأ والألومنيوم والنحاس والنحاس الأصفر وسبائك التيتانيوم، وبحد أقصى لسماكة القطع تصل إلى ٥٠ مم لبعض المعادن.
تُحقِّق ماكينات القص من شركة RAYMAX دقة قطع تبلغ ±٠٫٠٥ مم، وهي أسرع بدقة تفوق عشر مرات وأدق من طرق القطع اليدوية، وتوفِّر حوافًا نظيفةً ومستقيمةً ضروريةً في تطبيقات السيارات والفضاء الجوي والبناء.
يحقق ثني آلة التشكيل بالتحكم العددي الحاسوبي (CNC) تسامحات في زوايا الانحناء تبلغ ±0.1° ودقة في إعادة التموضع تصل إلى ±0.01 مم من خلال التحكم التلقائي بالحاسب، واستيراد الرسومات من برامج التصميم بمساعدة الحاسوب (CAD)، والتعويض التلقائي عن الزوايا، وميزات التعويض عن الانحراف.
تتوفر ماكينات الثني الهيدروليكية من شركة RAYMAX بقدرات قوة ثني تتراوح بين ٤٠ طنًا و٢٠٠٠ طن، وبأطوال تشغيلية تتراوح بين ١٦٠٠ مم و١٢٠٠٠ مم، مما يمكنها من معالجة كل شيء بدءًا من الأجزاء الدقيقة الصغيرة ووصولًا إلى ثني الصفائح الثقيلة.

مقالات ذات صلة

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

27

Nov

كيفية استخدام آلة القطع بالليزر الليفي لتحسين معدل استخدام الصفائح المعدنية؟

عرض المزيد
ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

27

Nov

ما هي الاختلافات بين مكبس الانحناء CNC ومكبس الانحناء NC؟

عرض المزيد
الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

الدليل النهائي لاختيار آلة الفرامل الصحيحة

اكتشف أنواع ماكينات ثني الصاج، بما في ذلك التصاميم الهيدروليكية، و CNC، والهجينة. تعرف على حساب متطلبات ثني الصاج وتقليل تأثيرات الرجوع المرن. استكشف الميزات المتقدمة التي تحسن الدقة والأمان في التصنيع.
عرض المزيد
تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

19

Sep

تُبهر RAYMAX في معرض FABTECH، والثني الذكي يُشكّل المستقبل!

عرض المزيد

آراء العملاء

ويليام تشين

آلة قطع الألياف الليزرية من شركة RAYMAX تستهلك طاقة أقل بنسبة 40% مقارنةً بجهاز الليزر CO₂ القديم لدينا، مع إنجاز عمليات القطع بسرعة تزيد ثلاث مرات. وتقوم الموديل بقدرة 3 كيلوواط بقطع صفيحة فولاذ كربوني بسماكة 10 مم بمعدل 1.2 متر/دقيقة وبجودة ممتازة للحواف. ويتم امتصاص شعاع الليزر ذي الطول الموجي 1070 نانومتر بكفاءة عالية في المواد العاكسة مثل الألومنيوم والنحاس الأصفر، دون حدوث مشاكل الانعكاس العكسي. كما يضمن ضبط البؤرة التلقائي ثبات جودة القطع عبر السماكات المختلفة. وقد غطّت وفورات الطاقة وحدها تكلفة الجهاز بالكامل خلال 18 شهرًا. أما مساحة القطع البالغة 1500 مم × 3000 مم فهي ت accommodates الأحجام القياسية لألواحنا. وقلّل برنامج الترتيب الذكي (Nesting) من هدر المواد بنسبة 15%. وقامت شركة RAYMAX بتوفير اختبار قطع مجاني على قطع العينات الخاصة بنا قبل الشراء، ما أظهر بوضوح قدرات الجهاز. وهذه أفضل استثمارٍ قمنا به في معدات القطع.

بروس تشانغ

آلة قطع الألياف الليزرية من رايماكس بقدرة ٦ كيلوواط تقطع صفيحة فولاذية لينة بسماكة ٤٠ مم باستخدام الأكسجين المساعد وبسرعة ٠٫٨ متر/دقيقة، مما يلبي متطلباتنا الخاصة بقطع الصفائح الثقيلة لأجزاء معدات التعدين. ودرجة استقامة الحواف تفوق ٠٫٥ مم، كما أن جودة القطع تتطلب معالجة ثانوية ضئيلة للغاية. وتوفّر محركات السيرفو عالية العزم على المحورين X وY حركةً مستقرةً حتى تحت أحمال القطع الثقيلة. ومنطقة القطع المغلقة بالكامل والتي تحمل شهادة السلامة الليزرية من الفئة ١ تتوافق مع معايير السلامة لدينا. ونظام استخراج الدخان المزوّد بفلتر HEPA يحافظ على نقاء هواء ورشتنا. وتشمل الآلة مجموعةً من القطع الاستهلاكية وضمانًا لمدة ١٢ شهرًا على مصدر الليزر. وساعد فريق هندسة رايماكس في اختيار مستوى القدرة الأنسب لمدى سماكة المواد التي نتعامل معها. وقد مكّنتنا هذه الآلة من اكتساب إمكانات جديدة في ورشة التصنيع الثقيل لدينا.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول / واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
دمج عمليتي قص الصفائح والأنابيب في جهاز واحد

دمج عمليتي قص الصفائح والأنابيب في جهاز واحد

ماكينة قطع الألياف الليزرية من شركة RAYMAX تدمج بين إمكانيات قطع الصفائح والأنابيب في جهاز واحد، وتتميز بنظام تتبع وضبط تلقائي للبعد البؤري يتعامل مع المواد الملتوية أو المشوهة. وبدقة تحديد موضع تبلغ ±0.03 مم/متر ودقة تكرار تحديد الموضع تبلغ ±0.02 مم، فإن هذه الماكينة تقطع معظم المواد المعدنية بسماكة تصل إلى 50 مم. ويُبسّط نظام التحكم العددي الحاسوبي (CNC) مع برنامج التحكم المساعد الاحترافي عملية التشغيل ويجعلها سهلة ومريحة. كما توفر محركات السيرفو المستوردة وقضبان التوجيه الدقيقة دقة قص عالية، واستقراراً عالياً، وعمراً افتراضياً طويلاً، وهي مناسبة لمعالجة صفائح المعادن وأجزاء السيارات والأواني المنزلية والمكونات الإلكترونية.