RAYMAX-ın CNC lifli lazer kəsmə texnologiyası kompüter nömrəli idarəetmə (CNC) dəqiqliyini lif-optik lazer sistemlərinin enerji səmərəliliyi ilə birləşdirərək avtomobil, aviatsiya, gəmiqayırma və energetika sənayeləri üçün nəzərdə tutulmuş səlis, intellektual metal emal həllini yaradır. 22 illik istehsalat təcrübəsi əsasında yaradılmış və yerli universitetlərlə əməkdaşlıq nəticəsində təkmilləşdirilmiş bu texnologiya sənayenin əsas problemlərini — yavaş quraşdırma vaxtını və kəsmə keyfiyyətinin sabitsizliyini həll edərkən eyni zamanda miqyaslaşdırıla bilən, yüksək həcmli istehsalı təmin edir. Texnologiyanın əsasını inteqrasiya edilmiş CNC idarəetmə sistemi (Siemens və ya Fanuc sistemləri) təşkil edir ki, bu da maşının 'beyni' kimi çıxış edir. O, dizayn fayllarını (DXF, DWG və ya 3D CAD) şərh edərək kəsmə başlığının X, Y və Z oxları üzrə dəqiqlikli hərəkətlərinə çevirir — mövqe dəqiqliyi ±0,03 mm-dir. Bu, məsələn, aviatsiya müştəriləri üçün vacibdir, çünki 0,1 mm meylin belə konstruksiyanın bütövlüyünü pozmasına səbəb ola bilər. CNC sistemi həmçinin dinamik qruplaşdırma kimi inkişaf etmiş xüsusiyyətləri dəstəkləyir, bu isə hissələri metal vərəq üzərində avtomatik olaraq elə yerləşdirir ki, tullantı minimuma endirilsin — Qərbi Avropa avtomobil istehsalçısı üçün bu, illik 12.000 ABŞ dolları qədər material tullantısının azalmasına səbəb olmuşdur. Başqa bir vacib komponent isə lif-optik lazer ötürmə sistemidir, bu sistem lazer şüasını (1064 nm dalğa uzunluğu) mənbədən kəsmə başlığına ötürmək üçün gücləndirilmiş lif kabelindən istifadə edir. Əksər CO₂ lazer texnologiyalarından fərqli olaraq (həmin sistemlərdə şüanı yönəltmək üçün tez-tez tənzimlənməsi tələb olunan güzgüdən istifadə olunur), lif-optik sistem optik sürüşməni aradan qaldırır — beləliklə 10.000-dən artıq iş saatı sonra belə şüanın keyfiyyəti sabit qalır. Bu sabitlik gəmiqayırma zavodlarında 20 mm qalınlığında olan gəmi gövdəsi lövhələrini kəsərkən xüsusilə vacibdir, çünki bərabərsiz şüa intensivliyi kənarların qeyri-bərabər və ya tamamlanmamış kəsilməsinə səbəb olacaq. Texnologiyamız həmçinin adaptiv lazer gücü idarəetməsini də özündə birləşdirir: CNC sistemi materialın qalınlığına və növünə əsasən gücünü real vaxtda tənzimləyir — məsələn, 0,5 mm alüminium lövhələr üçün güc azaldılır (deformasiyanı qarşısını almaq üçün), 15 mm karbon polad üçün isə güc artırılır (tam penetrasiya təmin etmək üçün). Məhsuldarlığı artırmaq üçün texnologiyaya **Sənaye 4.0 bağlantısı** da daxil edilmişdir, bu isə maşının zavodun İstehsalat İdarəetmə Sistemləri (MES) ilə əlaqə qurmaq imkanı verir. Bu, istehsal göstəricilərinin (məsələn, kəsmə sürəti, istehsal olunan hissə sayı, dayanma vaxtı) uzaqdan izlənilməsini, proqnozlaşdırıcı təmir xəbərdarlıqlarını (məsələn, '500 iş saatı sonra lazer nozulunu əvəzləyin') və avtomatik proqram yeniləmələrini təmin edir. Cənubi-Şərqi Asiyada enerji zavodunda bu xüsusiyyətdən istifadə edərək üç lifli lazer kəsmə maşını mərkəzi idarəetmə otağından idarə olunur, bu isə yerindəcə nəzarəti 60% azaltdı, lakin maşınların 98% vaxt ərzində işə layiqliyini saxlayır. RAYMAX-ın CNC lifli lazer kəsmə texnologiyasına həmçinin real vaxtda keyfiyyət təminatı vasitələri daxildir, məsələn, kəsmə prosesinin saniyədə 200-dən artıq şəklini çəkən lazer vizual sensorları. Sensorlar faktiki kəsməni dizayn faylı ilə müqayisə edir və operatorlara meyllər barədə xəbərdarlıq edir (məsələn, qazan hissələri üçün 0,03 mm dəlik mövqeyindəki dəyişiklik), bu da defektli partiyaların yaranmasını qarşısını alır. Avtomobil istehsalçıları üçün isə bu, 24/7 istehsal rejimində hissələrin yenidən işlənməsi ilə bağlı dayanma vaxtının olmaması deməkdir — bu isə sıx montaj müddətlərinə cavab vermək üçün çox vacibdir. Hər hansı bir halda, hər tərəfda alüminiumun nazik qatını aviatsiya üçün kəsməkdən və ya gəmiqayırma üçün qalın poladı kəsməkdən danışaq, bu texnologiya dəqiq, səmərəli və miqyaslaşdırıla bilən nəticələr verir — bu isə 22 illik təcrübəmiz və qlobal dəstək şəbəkəmiz tərəfindən təsdiq olunur.