Hidravlik Press Frezə Komponentlərinin Anlaşıqlığı

Qərarlı Güc üçün Hidravlik Sistem Əsasları

Hidravlik sistemlər gücünötürülməsini sabit və etibarlı saxladığı üçün hidravlik press-maşınlar üçün mühüm rol oynayır. Bu sistemlərin işədüşməsinə nə səbəb olur? Hidravlik maye bütün sistemdə enerji daşıyıcısı kimi işləyir. Bazarda müxtəlif növ hidravlik mayelər mövcuddur və onların özlülüyü maşının iş qabiliyyətinə birbaşa təsir göstərir. Məsələn, aşağı özlüyə malik mayelər yaxşı hərəkət edir, lakin ağır yük altında kifayət qədər yağlaya bilməyə bilər. Yüksək özlülü mayelər işədüşməyə qarşı daha yaxşı qoruyur, lakin sistemin reaksiya sürətini arzuolunacaqdan yavaşlatmağa səbəb ola bilər. Metalı əymə əməliyyatları üçün tələb olunan təzyiqi yaratmaq üçün nasos mayeni sistemdə dövriyyəyə salır və təzyiqi sabit saxlayır. Təzyiq göstəricilərini müntəzəm yoxlamaq yalnız yaxşı təcrübə deyil, press-maşının düzgün işləməsi üçün vacibdir. Lazımi monitorinq olmadan güc ötürülməsi pozulur və istehsal yavaşlayır, bu da kritik istehsal prosesləri zamanı heç kəsə xoş gəlməz.

Matris və Tənzimləmə Həvəskarlıqları

Qamışın düzgün şəkildə hizalanması, dəqiq qarışıqlar əldə etmək və CNC hidravlik press frenlərimizin səmərəli işləməsini təmin etmək üçün çox vacibdir. Əksər zavodlar qamışı avadanlığa nisbətən nizamlamaq üçün kifayət qədər müntəzəm yoxlamalar etməli olduqlarını deyəcəklər. Bu iş üçün hizalama qurğuları və ya lazer ölçmə cihazları kimi vasitələrə əsaslanırlar ki, kiçik problemlər böyük problemlərə çevrilməzdən əvvəl onları müəyyən edə bilsinlər. Bu cihazlar mürəkkəb metal hissələri ilə işləyərkən tələb olunan keyfiyyəti saxlamağa kömək edir. Əgər qamış düzgün hizalanmazsa nə baş verər? Əslində, qarışıqlar düzgün alınmaz, istehsal yavaşlayar, material israfı baş verər və qiymətli zavod vaxtı itirilər. Buna görə də çoxlu istehsalatçılar bu cür hizalama yoxlamalarını qaydalı texniki xidmət kimi planlaşdırırlar. Bu artıq yalnız standartlara cavab vermək deyil, həm də müasir istehsalat dünyasında müxtəlif istehsal layihələri üzrə hər gün eyni dəqiqliyi təmin etmək məcburiyyətidir.

CNC Hidravlik Press Frenlərində Arxa Dayaqların Dəqiqliyi

Hidravlik press frenlərdən ardıcıl əyilmələr almaq üçün dəqiq arxa ölçülərin yerləşdirilməsi çox vacibdir. İşləri düzgün istiqamətləndirmək üçün operatorların hər bir hissənin hazırlanması üçün lazım olan dəqiq mövqeyə uyğun olaraq arxa ölçüləri düzgün kalibrləmələri lazımdır. Bu sistem yaxşı işlədikdə eyni əyilmə dəfələrlə təkrar olunur, buna görə də kütləvi istehsal edən müəssisələr bununla bağlı məsələlərə xüsusi önəm verirlər. Lakin yaxşı quraşdırma ilə belə bəzən işlər pozulur. Biz hər kəs hissələrin buraxılışında qılavuzların yerindən sürüşməsi və ya zamanla aşınması səbəbindən burma hissələrin çıxmasının şahidi olmuşuq. Bu cür uyğunlaşma problemlərinin əksəriyyətini əl ilə tənzimləməklə və ya avtomatik mövqe sapmalarını düzəldən CNC sistemləri ilə aradan qaldırmaq mümkündür. Buna görə keyfiyyət standartlarını qoruyan müəssisələr üçün müntəzəm yoxlamalar və yenidən kalibrləmələr vacibdir. Ölçüləri düzgün saxlamaq üçün sərf olunan bir neçə dəqiqə sonradan israf materialı və müştəri şikayətləri ilə bağlı saatlarla işıq qənaət edə bilər.

Səlis işləmə üçün vacib təmir işləri

Günlük maye səviyyəsi və sızma yoxlamaları

Maye səviyyələrinin yoxlanması və hər gün sızmaların aşkarlanması press fren maşınlarında hidravlik problemlərin qarşısını almağa kömək edir. Maye səviyyələrini düzgün saxlamaq çox vacibdir, çünki onlar çox aşağı düşəndə maşın xəstələnməyə başlayır və hidravlik nasos zədələnir, bu da bütün sistemin necə işlədiyini ciddi şəkildə pozur. Gündəlik rutin işə hidravlik rezervuarların daxili hissəsinin yoxlanması, silindrlər, klapanlar və hortumların yaxınlığında sızmaların olub-olmadığını yoxlamaq, həmçinin bütün oğurların sağlam olduğundan əmin olmaq daxildir. Əgər kimsə maye texniki xidmətinin vacibliyini unudursa, işlər sürətlə pisləşir. Əyilmə dəqiqliyi azalır, təmir xərcləri artır və istehsal tam dayanır. Buna görə də çoxlu zavodlar bu cür texniki xidməti təchizatın heç bir sürpriz olmadan səlis işləməsi üçün əsas şərt kimi qəbul edirlər.

Əsas hissələr üçün yağlama rejimi

Pres braqlarının hissələrinin qeyri-dəyişən yağlama rutini yaratmaq, bu cihazların işləmə müddətini və gündən-günə etibarlılığını artırmaqda böyük rol oynayır. Diqqət tələb edən əsas sahələrə tərpənməz raylar, metall zolaqlar olan qiblər və hərəkətli hissələrin birləşdiyi nöqtələr daxildir. Bu yerlərə hər komponent üçün ən yaxşı işləyən variant olaraq, yaxşı keyfiyyətli maşın yağı və ya litium qatranı müntəzəm şəkildə tətbiq edilməlidir. Düzgün yağlama, hissələr arasında sürtünməni azaldaraq, uzun müddətli istismar zamanı aşınma və soyulmaları azaltmaqla yanaşı, qeyri-gözlənilmiş nasazlıqlar olmadan daha hamar işləməni təmin edir. Həmişə istehsalçı tərəfindən hansı yağlayıcıların istifadə edilməsi və tətbiq tezliyi ilə bağlı tövsiyələrə əməl edilməlidir, çünki bu məqamlarda səhv etmək, əksinə, sistem daxilində çirkin yığılmasına səbəb olaraq daha çox problem yarada bilər. Təmir jurnalları da burada əhəmiyyətli rol oynayır. Operatorlar yağlama növü, tətbiq tarixi və yoxlamalar zamanı müşahidələr barədə məlumatları izləməlidirlər. Belə ətraflı sənədləşdirmə təmir tələblərindəki nümunələri müəyyən etməyə və istehsalatın hamar işləməsi üçün müntəzəm təmir cədvəlinə əməl etməyin nə qədər vacib olduğunu xatırlatır.

Filtrlərin əvəz edilməsi intervalı

Filtrin vaxtında dəyişdirilməsi hidravlik sistemlərin sağlam işləməsini təmin edir. Yaxşı maye filtrasiyası sistemə toz və qırıntıların düşməsini dayandırır, bu da hissələrin daha uzun müddət və düzgün şəkildə işləməsinə imkan verir. Təxminən 500-dən 1000-ə qədər iş saatı keçdikdən sonra filtrin dəyişdirilməsi tələb olunur, lakin bu göstərici avadanlığın gündəlik işlədiyi şərtlərdən asılı olaraq dəyişə bilər. Filtr dəyişdirilməli olduqda ən çox hidravlik yağın rəngində dəyişiklik və maşının daxilindən gələn qəribə səslər ilə başlayır. Əgər kəskin nasazlıqların qarşısını almaq istəyirsinizsə, müntəzəm yoxlama rejimi tətbiq etmək məsləhətdir. Yaxşı tənzimlənmiş filtr sistemi, daha sonra CNC hidravlik pres fren maşınlarının bahalı təmir xərcləri ilə bağlı baş ağrısına yol vermir.

Düzgün Quraşdırma və Kalibrləmə Strategiyaları

CNC Nəzarət Sisteminin Optimallaşdırılması

CNC idarəetmə sisteminin ən yaxşı nəticələrini əldə etmək, əgər yaxşı nəticələr almaq istəyiriksə, əhəmiyyətlidir. Proqram təminatının yenilənməsi daim baş verir, buna görə də onları unutmayın və kalibrləmə ayarları ilə oynamaq da böyük fərq yaradır. Həqiqi işlər üzərində işləyərkən maşının hərəkət sürəti, tətbiq olunan təzyiq növü və yerinə yetirilməli olan işə görə bucaqları kimi şeyləri dəqiqləşdirin. Məsələn, daha qalın materialları götürək. Bu cür vəziyyətlərdə sürəti azaltmaq və təzyiqi artırmaq daha yaxşı işləyir, əks halda material düzgün bükülməyəcək və təbii ki, pozulacaq. Üstəlik, proqram təminatının yenilənmələri ilə aktual qalmaq da əlavə üstünlük deyil. Yeni versiyalar tez-tez vaxt qənaətənən və ümumiyyətlə daha yaxşı ölçülər verən xüsusiyyətlərlə gəlir. Buna görə də öz işində irəlidə gedən müəssisələr adətən müntəzəm proqram təminatı saxlanılması üzrə işlərə investisiya edirlər.

Matериал qalınlığına əsasən matris seçimi

Müxtəlif material qalınlıqları üçün düzgün matris ölçüsünü seçmək dəqiq qıvırmalar əldə etməkdə və yaxşı səth sonrulu nəticələr əldə etməkdə ən vacib amildir. Əksər zavodlar müəyyən işlər üçün matrisları seçərkən materialın xassələrinə əsaslanan istehsalçı spesifikasiyalarına əməl etməyin ən yaxşı nəticəni verdiyini müşahidə etmişlər. Məsələn, qalın metallar ümumiyyətlə daha böyük matris kanallarına ehtiyac duyur, çünki onlar formalaşdıqdan sonra daha çox geri sıçrayır. Nazik səhifələr isə kiçik matrislərlə daha yaxşı işlənir, əks halda onlar deformasiyaya uğraya bilər və ya formasını itirə bilər. Bir çox təcrübəli konstruktorlar kütləvi istehsaldan əvvəl əvvəlcə sınaq hissələri hazırlamağı tövsiyə edirlər. Bu sadə addım seçilmiş matrisın gözləntilərə cavab verib-vermədiyini təsdiqləməyə kömək edir və eləcə də bahalı CNC hidravlik press maşınları ilə işləyərkən sonradan baş verəcək xərclərli səhvləri azaldır.

Dəqiqlik əyilməsi üçün təzyiq kalibrlənməsi

CNC press freni istifadə edərkən təzyiqin düzgün olması dəqiq qıvırmalar yaratmaq üçün vacibdir. Təzyiq kalibrləməsindən danışanda əsasən maşını elə tənzimləmək nəzərdə tutulur ki, o, ideal qıvırma bucağını əldə etmək üçün kifayət qədər təzyiq tətbiq etsin. Əgər təzyiq çox olarsa, materiallar zədələnir və pul xərclənir. Kifayət qədər təzyiq yoxdursa, onda tələblərə uyğun olmayan qıvırmalar alınır. Bu cür maşınlarla işləyən hər kəs üçün əsas addımları izləmək ən yaxşısıdır. Əvvəlcə materialın qalınlığını yoxlayın, tələb olunan qıvırma bucağının növünü müəyyən edin, sonra uyğun tənzimləmələri edin. Əksər təcrübəli operatorlar deyirlər ki, bu üsula əməl etmək hər dəfə eyni nəticəni verir. Və doğrudur, heç kimin istəməyəcəyi şey vaxt və materialları boşa xərcləmək və qeyri-kamilliklərə çatışmayan qıvırmalar üçün mübarizə aparmaqdır, çünki standartlara tam uyğun hissələr istehsal etmək mümkündür.

Sifarişli əməliyyatlar üçün Ən Yaxşı Təcrübələr

Materialın Hazırlanması və Yerləşdirilməsi

Hidravlik press-maşınlarla işləyərkən hamar büküm nəticələri əldə etmək üçün materialların hazırlanması və düzgün yerləşdirilməsi çox vacibdir. Maşına toxunmadan əvvəl vərəqləri diqqətlə yoxlamaq üçün vaxt ayırın. Hər hansı xəttlər, çökəkliklər və ya əyilmiş sahələr sonradan dəqiqliklə bükülmə problemlərinə səbəb olacaq. Hər bir hissənin yaxşı yoxlanaraq əvvəlcədən düzgün şəkildə kvadratlanmasını təmin edin. Materiallar kvadrat olduqda maşının orta xətti ilə daha yaxşı uyğunlaşır və bu da bütün bükümlərin ardıcıl və dəqiq olmasını təmin edir. Hazırlıq işinə sərf edilən vaxt yalnız yaxşı hissələr istehsal etməklə kifayətlənməyəcək, həm də bir neçə digər cəhətdən də fayda verəcək. Yaxşı hazırlanmış materiallar press-maşının daha uzun müddət istifadə olunmasına kömək edir, çünki kvadratlanmama problemlərindən yaranan komponentlərə gələn yük azalır.

Titətməni azaltmaq üçün operator texnikaları

Əyilmə işləri zamanı vibrasiyanın azaldılması məhsul keyfiyyətinin yüksək saxlanılmasında və alətlərin daha uzun xidmət müddətinə nail olunmasında mühüm rol oynayır. Operatorlar işə materialı bərabər şəkildə verərək və emal prosesində onu möhkəm tutaraq başlamalıdır. Bu, hərəkət nəticəsində yaranan vibrasiyanı azaldaraq əyilmə keyfiyyətinin pozulmasının qarşısını almağa kömək edir. Bundan əlavə, vibrasiyanı söndürməyə kömək edən xüsusi alətlər və yanaşmalar mövcuddur. Məsələn, maşın vasitəsilə materialın hərəkət sürətinin dəyişdirilməsi və ya uzun iş parçaları üçün dəstək konstruksiyalarının əlavə edilməsi iş prosesini daha sabit hala gətirir. İşçilər bu tədbirləri sistemli şəkildə tətbiq etdikdə, səth emalının keyfiyyəti yaxşılaşır və kəsici alətlər uzun müddət kəskin vəziyyətdə qalır. Bu, hər gün istehsalat sexlərində yerinə yetirilən bütün CNC press-burğular üçün xarakterikdir.

Stabil işləmə üçün təhlükəsizlik protokolları

CNC press freni ilə işləyərkən düzgün təhlükəsizlik protokollarına riayət etmək nəticələrin sabit alınması və işçilərin təhlükəsizliyinin təmin edilməsi üçün çox vacibdir. İş yerində əvvəlcə təhlükəsizlik prioritet olmalıdır, buna görə işçilər gündə ən azı PPE-lərini düzgün şəkildə taxmalıdırlar. Bu o deməkdir ki, maşını işə salmazdan əvvəl təhlükəsizlik eynəklərini taxmalı, kəskin künclərə qarşı qorunmaq üçün ağır iş qurşağı əlcəklərini götürməli və dəmir burunlu ayaqqabıların sıxıldığını yoxlamalısınız. Operatorlar üçün müntəzəm təlimlər yalnız xoşdur, onlar vacibdir. Yaxşı təlim maşının düzgün şəkildə necə qurulacağından tutmuş əməliyyat zamanı nəyisə təbii hiss etmədiyiniz zamanı tanımağa qədər hər şeyi əhatə edir. Bu təhlükəsizlik qaydalarına riayət etmək həm insanların qorunmasına, həm də hidravlik press freninin nasazlıqlar olmadan hamar işləməsinə kömək edir. Təhlükəsizliyə investisiya edən şirkətlər istehsalın gecikməsi daha az və ümumiyyətlə daha yaxşı uzunmüddətli nəticələr əldə edirlər.

Əməliyyatda Gələn Məsələlərin Təshisi

CNC press fren sistemlərində yayılmış iş problemlərinin səmərəli diaqnozu və aradan qaldırılması məhsuldarlığın saxlanılması və bahalı dayanma vaxtlarının qarşısını almaq üçün vacibdir. Hidravlik nizamsızlıqlar, səhv bükülmələr və CNC xətaları kimi problemləri anlamaq və onlara həll tapmaq iş səmərəliliyini əhəmiyyətli dərəcədə artırır.

Hidravlik Sistem Nizamsızlıqlarının Həllinə Nəzarət

Hidravlik sistemlər əyilmə maşınlarında problem yaratmağa başlayanda istehsalat sahəsində məhsuldarlığa ciddi təsir edir. Təzyiqin sıçrayışı və düşməsi, həmçinin silindrin əyilmə zamanı sabit qalmayıb tərpənməsinə səbəb olan yağın sızması ən çox rast gəlinən problemələrdir. Problemləri sürətlə aradan qaldırmağa çalışan istehsalat sahələri üçün yaxşı keyfiyyətli təzyiq ölçən cihaz və bəlkə də maye axını ölçən cihaz əldə etmək səhv baş verən yeri müəyyən etməkdə böyük fərq yaradır. Təxminən hər bir problem həll olunur ki, texniklər sistemə hər bir neçə ayda bir dəfə yoxlama və təftiş edərlər. Bu, maye səviyyələrinə nəzarət etmək, köhnə sıxlama elementlərini çatlamazdan əvəzləmək və ümumiyyətlə sistem üzərində baxış keçirmək deməkdir. Belə tədbirlərdən sonra maşınlarda iş daha səlis gedir və operatorlar nasazlıqların təmirinə vaxt sərf etməkdənsə, əslində hissələrin istehsalına daha çox vaxt ayırırlar.

Yanlış istiqamətdə bükülmələrin düzəldilməsi

Əyilmələr uyğunlaşmadıqda, bu, son məhsulun keyfiyyətini real qədər pisləşdirir. Bu, adətən materiallar düzgün mövqeyləndirilmədikdə, əyilmə prosesi zamanı bərabərsiz təzyiq olduqda və ya CNC proqramlaşdırmada səhv edildiyi zaman baş verir. Bu cür halların qarşısını almaq üçün istehsalçılar materialları hazırlayarkən yaxşı referans nöqtələri qurmaq və əyilmə prosesinə başlamazdan əvvəl hər şeyin kvadrata uyğun gəldiyinə əmin olmaq məcburiyyətindədirlər. Həmçinin, CNC tənzimləmələrini dəqiqləşdirmək faydalıdır - sürət və təzyiq kimi parametrləri tənzimləmək maşını dəqiq əyilmələr üçün mükəmməl işləyəcək şəkildə tənzimləyir. Bir dəfə problem aşkar olunduqda, düzəliş üçün bütün sistemi yoxlamaq və hər bir hissəni texniki xüsusiyyətləri ilə müqayisə etmək lazımdır. Məqsəd sadədir: hər bir komponentin birgə işləməsini təmin edərək bütün istehsal seriyalarında dəqiq və ardıcıl əyilmələr əldə etmək.

CNC Press Brake Xətalarının Həlli

CNC sistemlərində xətaların yaranması, press-çənələrin işləməsi zamanı tez-tez baş verir və adətən ya proqram təminatı ilə bağlı problemlərdən, ya da səhv daxil edilmiş məlumatlardan irəli gəlir, bu da məhsul keyfiyyətini pozur və istehsalatı yavaşladır. Ən yayılmış səhvlərə düzgün olmayan büküm dəyərlərinin təyin edilməsi və ya iş üçün səhv alətlərin seçilməsi aiddir. Bu cür problemlər adətən idarəetmə proqramında nələrin baş verdiyini yoxlamaqla və ən son yenilənmələrin quraşdırıldığından əmin olmaqla aradan qaldırılır. Yaxşı operator təlimi da böyük rol oynayır, çünki problemləri erkən aşkar edən işçilər şirkətlərə pul və dayanma vaxtı itkisini qarşısını alırlar. Həmçinin, proqram təminatının müntəzəm texniki xidməti də vacibdir. Proqramların yenilənməsini təmin etmək və düzgün ehtiyat nüsxələrini saxlamaq, heç kəsə xoş gəlməyən, xüsusən də müddətlərin qəti olduğu işlərdə, qəfləti sistemlərin çökməsinə qarşı qoruyur.