Pres qayçılarında yayılmış elektrik problemərinin müəyyən edilməsi

Elektrik təchizatı qüsuru və gərginlik dalğalanmaları

CNC press freni maşınlarını qeyri-müəyyən müddətə dayandırmadan işlətmək üçün sabit elektrik təchizatı vacibdir. Güc itkisi baş verdiyi zaman istehsal dayandırılır və tez-tez qiymətli gecikmələrə və bəzən maşınların özünə zərər dəyir. İstehsalat sahələrində gərginlik problemi tez-tez baş verir, çünki şəbəkə qoşulması sabit deyil və ya obyekt daxilində nasaz dövrələr mövcuddur. Sənaye məlumatları göstərir ki, qeyri-sabit elektrik təchizatı çoxlu sayda maşınlarda planlaşdırılmayan dayanma vaxtlarının böyük hissəsinə səbəb olur. Elektrik problemi aradan qaldırılması üçün ən təcrübəli mütəxəssislər əvvəlcə komponentlərlə nə baş verdiyini yoxlamaq üçün multitesterlərdən istifadə edirlər. Həmçinin keyfiyyətli gərginlik sıçrayışlarını udmaq üçün qoruyucu cihazların quraşdırılması da məqbuldur, çünki onlar sistemdəki zərif elektronikaları sıradan çıxaran anidən gələn gərginlik sıçrayışlarını udur.

İdarəetmə panelinin nasazlıqları və xəta kodları

CNC press frenləri üzərindəki idarəetmə paneli işəsərməyə başlayanda maşının işinə mane olur və hətta işçilər üçün təhlükəli vəziyyətlər yarada bilər. Belə sıradan çıxmalar spesifikasiyalara uyğun olmayan əyilmiş hissələrdən istehsalat xəttinin tam dayandırılmasına qədər müxtəlif problemlərə səbəb olur. Əksər istehsalçılar operatorların rəhbərlik kitablarında ümumi səhv kodlarının siyahısını, adətən hər bir problem üçün addım-addım həll yolları ilə birlikdə daxil edirlər. Kiçik qəzalar üçün maşını yenidən başladılmaq, kabel qoşulmalarının yoxlanılması və ya proqram təminatı vasitəsilə diaqnostika keçirilməsi işi həll edə bilər. Amma qəbul edək ki, bu problemlər səylərimizə baxmayaraq yenidən qayıdırsa, ixtisaslaşmış texnikin cəlb edilməsi mütləqdir. Təhlükəsizlik burada həmişə əsasdır, çünki heç kim vaxt və ya pul qənaət etmək üçün özümüz hər hansısa bir şeyi təmir edərkən zədə almaq istəməz.

Nasaz sensorlar və naqillərin problemi

Müasir CNC press qayışları düzgün formalaşdırma üçün pozisiya aşkarlayıcılar və təzyiq monitorları də daxil olmaqla müxtəlif növ sensorlara güvənirlər. Bu sensorlar düzgün işləmədiyi və ya naqillərlə bağlı problem yarandığı zaman bütün ölçülər pozulur, bu da maşının performansını və iş təhlükəsizliyini təhdid edən vəziyyətlər yaradır. Əksər operatorlar sensor sisteminin problem yarandığı yeri müəyyən etmək üçün xüsusi test avadanlıqlarını çıxarmaqdan əvvəl əvvəlcə vizual yoxlamalar aparırlar. Pis saxlanan naqillər yalnız baş ağrısı deyil, həm də təhlükəli vəziyyətlər yaradır və istehsal olunan hissələrin keyfiyyətini pozur. Sahədə gördüyümə görə, təcrübəli texniklər heç kəsin istehsal prosesində istəmədiyi arızaları qarşısını almaq üçün müntəzəm yoxlamaları və təmiri vacib addımlar kimi qeyd edirlər. Bütün şeylərin düzgün saxlanması daha az sürpriz və ümumilikdə daha təhlükəsiz işləməni təmin edir.

Addım-addım Elektrik Qəza Araşdırma Prosesi

Dolqin və fuse testi

Avtomatik açarlar və qələvilər CNC press fren maşınlarını keçid və qısa qapanmadan qorumaq üçün vacibdir. Onlarsız elektrik nasazlıqları əhəmiyyətli dayanma vaxtına və maşınların potensial zədələnməsinə səbəb ola bilər. Onları test etmək üçün aşağıdakı addımları izləyin:

1. Alətləri toplayın : Təhlükəsizlik üçün multimetr və izolyasiya edilmiş alətlərinizin olması vacibdir.
2. Təhlükəsizlik tədbirləri : İşə başlamazdan əvvəl maşını həmişə söndürün və elektrik şəbəkəsindən ayırın.
3. Avtomatik açarların yoxlanması : Qutunun terminalları arasında keçidin olub olmadığını yoxlamaq üçün multimetr istifadə edin. Əgər keçid yoxdursa, qutunun əvəzlənməsi lazım ola bilər.
4. Sıçanların yoxlanması : İstilik elementini yoxlayın. Cürək və ya kəsilməzlik yoxdursa, dərhal istiliyi qırılmaması üçün dəyişin.

Tez-tez sıçramalar və ya atılmış sıçanlar kimi nasazlıq əlamətlərini tanımaq, potensial təhlükələrin qarşısını almaq üçün vaxtında əvəzetməyə kömək edir.

CNC Press Brake maşınının elektrik qoşulmalarının yoxlanması

Zəif elektrik qoşulmaları press brake maşınlarında elektrik nasazlıqlarına səbəb ola bilər. Müntəzəm yoxlamalar maşınların səmərəliliyini və təhlükəsizliyini saxlamağa kömək edir. Elektrik qoşulmalarını yoxlamaq üçün nəzarət siyahısı aşağıdakı kimidir:

1. Görünən Yoxlamalar : Təkə, korroziya və ya izolyasiyanın zədələnmə əlamətlərinə baxın.
2. Sıxı birləşmələr : Bütün qoşulmaların möhkəm olduğundan əmin olun. Açiq naqillər yarılmağa və ya qoşulmaların pozulmasına səbəb ola bilər.
3. Test texnikası : Qoşulmalar üzrə gərginliyi yoxlamaq üçün diaqnostika alətlərindən istifadə edin.

Naqilin bütövlüyünü saxlamaq dövri yoxlamaları və temperatur kimi ətraf mühit şərtlərinə reaksiya göstərməyi, eləcə də deqradasiyanı maneə törətmək üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu ən yaxşı təcrübələrin həyata keçirilməsi maşının etibarlılığını və uzunömürlülüyünü təmin edir.

Təhlükəsizlik cihazları və sensorların kalibrlənməsi

CNC press-burğuda təhlükəsizlik cihazları və sensorlar maşın işlərinin təhlükəsiz və səmərəli aparılmasını təmin edir. Düzgün kalibrlənmə onların iş prinsipinin əsasını təşkil edir. Kalibrlənmə üsulu aşağıdakı kimidir:

1. Tələb olunan alətlər : Kalibrləmə alətləri dəsti və istehsalçının rəsmi təlimat kitabı.
2. Kalibrasiya Prosesi : Sensorları düzgün spesifikasiyalara əsasən tənzimləməklə addım-addım proseduru yerinə yetirin.
3. Testlər : Tənzimləmələrdən sonra hər bir cihazın düzgün işlədiyini yoxlayın.

Zəmanətli kalibrləmə tədbirlərinin həyata keçirilməsi və maşının ən yaxşı işləməsi üçün istehsalçının tövsiyələri və ya sənaye standartlarına riayət edin. Bu, təhlükəsizliyi artırır və eyni zamanda işlətmə səmərəliliyini artırır.

CNC press freninin elektrik sistemləri üçün qabaqcıl texniki xidmət

Hidravlik-elektrik interfeyslərinin müntəzəm yoxlanması

Hidravlik və elektrik sistemləri CNC press-burğularında birlikdə işlədikdə, hər iki sistemdə yaranan problemlər bütün əməliyyatı pozmağa səbəb ola bilər. Buna görə də bu qoşulmaların müntəzəm yoxlanılması digər sistemə zərər verməmək və bahalı dayanma vaxtını qarşısını almaq üçün çox vacibdir. Texniklər adətən təmir zamanı multimetr və təzyiq manometrlərini götürürlər ki, maşının daxilində nələr baş verdiyini yaxşı anlasınlar. Əksər zavodlar maşının nə qədər işlədiyinə əsaslanaraq yoxlamaları nə qədər tez-tez etmək lazım olduğunu müəyyən edən sadə bir prinsipə əməl edirlər. Davamlı şəkildə işləyən maşınlara aylıq yoxlamalar lazımdır, əksər vaxt boş dayanan maşınlara isə üç ayda bir keçirilən sürətli yoxlama kifayətdir. Təcrübə göstərir ki, bu yanaşma problemi böyük baş ağrısına çevrilməzdən əvvəl aşkar etməyə kömək edir.

CNC press freninin proqram təminatı və firmware-in yenilənməsi

CNC press frenlərinin proqram təminatı və mikroproqramını yenidən saxlamaq onların düzgün işləməsi və təhlükəsizliyini təmin etmək üçün çox vacibdir. Əksər yeniləmələr mövcud problemləri aradan qaldırır və maşınların daha yaxşı və təhlükəsiz işləməsinə imkan verən yeni funksiyalar əlavə edir. İşçilər yeniləmələri axtararkən adətən avadanlıq istehsalçısının veb-saytına və ya maşının özündəki parametrlər menyusuna müraciət edirlər, çünki orada gizli ola biləcək yeniləmə seçimi var. Bu vacib yeniləmələri nəzərə almazsaq nə baş verər? Yaxşı düşünək: nasaz hissələr iş itkisinə səbəb ola bilər və ya daha pis halda təhlükəsizlik delikləri kritik sistemlərə zərər dəyməsinə yol aça bilər. Bəzi müəssisələrin sadə proqram təminatı təmirini nəzərə almadan minlərlə itkiyə uğradığını gördük, çünki onlar müasir istehsalatın nə qədər əlaqəli olduğunu başa düşmürdülər.

Motor və Sürət Performansının Monitorinqi

CNC press maşınlarında mühərrik və sürət qutularının işini izləmək böyük fərq yaradır. Operatorlar temperatur dəyişiklikləri, titrəmələr və qəribə səslərə nəzarət etməlidirlər, çünki bu hallar tez-tez gələcəkdə baş verəcək problemlərin əlamətidir. Bir çox zavod artıq bu cür problemləri bahalı dayanma vəziyyətinə çevrilməzdən əvvəl müəyyən etmək üçün infraqırmızı kameradan və xüsusi titrəmə sensorlarından istifadə edir. Bəzi istehsalçılar müntəzəm monitorinq tədbirlərini həyata keçirdikdən sonra dayanma vaxtını təxminən yarıya endirdiklərini bildirirlər. Nəticə odur ki, kiçik problemləri erkən aşkar etmək uzun müddətdə pul qənaət etməyə kömək edir və istehsalatın hər gün hamar şəkildə davam etməsini təmin edir.

Daimi elektrik nasazlıqları üçün inkişaf etmiş həllər

CNC press freni əməliyyatlarında qoruyucu qoşulma problemlərinin həlli

CNC press frenlərini təhlükəsiz və problem olmadan işə salmaq üçün düzgün qazanmaq çox vacibdir, çünki bu, elektrik zərbələrini dayandırır və istənilməyən müdaxilələrin işləri pozmasına mane olur. Qazanma səhv gedəndə sistemlər ümumiyyətlə problem yaradır və istehsalat sahəsində təhlükəli şərait yaradır. Əksər qazanma problemləri kabelin metal səthlərlə təmas etdiyi yerlərdə zəif qoşulmalardan və ya korroziya yığılmasından qaynaqlanır. Bu cür problemlər hər gün müşahidə zamanı aşkar olunur və ya multimetr ilə keçiricilik testi edilərkən müəyyən edilir. Yaxşı qazanma üçün texniklər hər bir qoşulma nöqtəsinin təmiz, düzgün sıxılmış və xüsusi örtüklərlə qorunub saxlanıldığını təmin etməlidirlər. Təmir və tənzimləmə komandaları bu qoşulmaları müntəzəm olaraq standart yoxlama turlarının bir hissəsi kimi yoxlamalıdır. Belə proaktiv yanaşma gözlənilməz dayanmaları azaldır, işçilərin təhlükəsizliyini təmin edərkən istehsalatın davamlı performansını saxlayır.

İdarəetmə şkaflarında istiləşmənin aradan qaldırılması

Kontrol şkafları çox istiləşəndə, adətən səbəb onlardan kifayət qədər hava keçməməsi, naqillərin çox sıx yerləşdirilməsi və ya dövrlərin nəzərdə tutulandan daha çox cərəyan keçirməsidir. Bu problemlər yalnız narahatlıq yaratmır, həm də ciddi təhlükəsizlik riskləri yaradır və CNC pres-şkaf maşınlarını normaldan daha sürətli aşınmasına səbəb olur. Belə vəziyyətdən qaçmaq üçün yaxşı şkaf dizaynı kifayət qədər hava dövranı üçün yer təmin etməli, həmçinin tozun yığılmasının qarşısını almaq üçün şkafların müntəzəm təmizlənməsi lazımdır. Əslində, heç kəs dövrlərinin aşırı yük altında işləməsini istəmir. Bu da elektrik sisteminin bütün hissələrə necə yayıldığını əvvəlcədən planlaşdırmağı nəzərdə tutur. Sənaye təcrübəsi göstərir ki, şkaflar istiləşəndə avadanlıqlar daha tez xərabadan çıxır və təmir xərcləri gələcəkdə əhəmiyyətli dərəcədə artır. Buna görə də ağıllı istehsalçılar şkafları ilk gündən soyutma nəzərdə tutularaq qurur və bütün sistemin hamar işləməsini təmin edən müntəzəm texniki baxım rejimini tətbiq edirlər.

Proqramlaşdırıla bilən Məntiqi Nəzarət Cihazında (PLC) Xətaların Aradan Qaldırılması

PLC-lər CNC press fren maşınlarını avtomatik olaraq işə salmaq üçün vacibdir, lakin bəzən proqram təminatında xətalar və ya aparat hissələrinin sıradan çıxması səbəbindən problem yarana bilər. İşlər pozulduqda, əksər insanlar əvvəlcə digərlərinin yaşadığı oxşar problemləri müəyyən etmək üçün təlimatlara baxır, sonra isə proqram təminatı yoxlamaları keçirərək nəyin səhv getdiyini müəyyən edirlər. Çətin bir problemi varsa, burada loqika analizatorları və təqib proqramları xeyli kömək edir. Hələ də problem həll olunmayıb? O zaman mütəxəssisləri çağırmaq lazımdır. Təmirin nə qədər vaxt alacağı tamamilə problemi nə qədər mürəkkəb olduğundan asılıdır. Ağıllı zavodlar isə öz maşınlarının gündəlik tələblərinə əsasən standartlar müəyyən edərək təmir gözləməsi səbəbindən istehsal vaxtını itirmirlər.