Fərdi ehtiyaclara cavab verən xüsusi xidmətlər

RAYMAX Laser Qaynaq Maşını – İdarəetmə Panelinə Öncədən Yüklənmiş Qaynaq Parametrləri Kitabxanası (100-dən çox material)

RAYMAX laser qaynaq maşını, müxtəlif qalınlıqlarda (0,3–6 mm) və birləşmə növlərində (baş-başa, üst-üstə, kənar və bucaq), polad, paslanmayan polad, alüminium, mis, latun və titan daxil olmaqla 100-dən çox material birləşməsini əhatə edən qaynaq parametrləri kitabxanası ilə öncədən təchiz olunub. Operatorlar materialı və qalınlığı menyudan seçirlər və maşın güc, impuls eni, tezlik və qaz axını parametrlərini avtomatik olaraq təyin edir. Bu kitabxana RAYMAX-ın universitetlərlə aparılan tədqiqat tərəfdaşlıqları əsasında yaradılıb. 1,5 kVt-li fiber laser qaynaq maşını istifadəçilərin öz parametrlərini əlavə etməsi üçün USB portuna malikdir. Bu, təlim müddətini qısaltmağa və ilk dəfə qaynaq keyfiyyətini yaxşılaşdırmağa kömək edir.
Qiymət təklifi alın

Niyə bizi seçməlisiniz?

Avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri üçün dikiş izləmə

RAYMAX lazer qaynaq maşını işlənən hissəyə lazer xətti izləyərək strukturlaşdırılmış işıq sensorunu birləşdirir və qovuq mövqeyini real vaxtda aşkar edir; bu, qaynaq başlığını lap birləşmələr, ucluq birləşmələr və kənar qovuqlar boyu avtomatik olaraq idarə edir. Bu sistem detalların yerləşməsindəki sapmaları ±1,5 mm-ə qədər kompensasiya edir və beləliklə, təkrar emal və israfı azaldır. 2 kVt-lik lif lazeri avtomobil çeliyini (1,5 mm) dəqiqədə 5 metr sürətlə qaynadır; əlavə olaraq, təlim rejimi ilə mürəkkəb trasekrlərin əl ilə qeyd edilməsi mümkündür. Tətbiqlərə avtomobilin "ağ gövdəsi" montajı, ev texnikasının korpuslarının qaynağı və akkumulyator yuvalarının hazırlanması daxildir. RAYMAX müştərilərin sifariş verməzdən əvvəl qovuq izləməsinin doğrulanması üçün nümunə detallarını göndərmələrini təklif edən bir demo proqramı təqdim edir. Sistem elektronika, avtomobil, kosmik sənaye və tibbi cihazlar sahəsində avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri ilə tamamilə uyğunlaşır.

Fərqli metalların intermetallik nəzarəti ilə qaynağı

RAYMAX lazer qaynaq maşını, poladı alüminiumla və ya misi latunla qaynatma kimi müxtəlif metalların birləşdirilməsi zamanı beynəmetallik birləşmələrin əmələ gəlməsini minimuma endirmək üçün istilik daxilolmasını idarə edən xüsusi impuls forması verən alqoritmdən istifadə edir. Şüa dalğalanması ilə təchiz edilmiş 2 kVt-lik lif lazer tələb olunan tətbiqlər üçün güclü birləşmələr (bazis metalın möhkəmliyinin %70-i) yaradır. Tətbiq sahələri arasında akkumulyator terminalları (mis-alüminium), avtomobilin yüngül konstruksiyaları və elektrik şinləri daxildir. Maşının dəqiq enerji nəzarəti, sink örtüyü yanmadan qalvanizlənmiş poladın qaynatılmasına və aviakosmik komponentlər üçün titan ərintilərinin birləşdirilməsinə imkan verir. RAYMAX hər bir müxtəlif metal birləşməsi üçün prosesin doğrulanması haqqında hesabat təqdim edir. Bu lazer qaynaq maşını avtomobil, aviakosmik və bərpa olunan enerji sənayelərində çoxmateriallı dizayn üçün yeni imkanlar açır.

Sərfəli Ümumi Təyinatlı Qaynaq Həlli

RAYMAX, performans və əlçatanlıq arasında tarazlıq yaradan, qiymətcə sərfəli lazer qaynaq maşınları təklif edir; bu maşınlar kiçik bizneslər və ümumi emalatxanalar üçün ideal həlldir. Bizim ümumi təyinatlı modellərimiz əsas lazer qaynaq funksiyalarını təmin edir və gücü 1 kVt-a qədərdir; bunlar nazik metal lövhələrə (0,1–3 mm) uyğundur və əl ilə idarə olunur. Bu maşınlar, əsas keyfiyyəti təmin edərək, lazer qaynaq texnologiyasına daxil olmağı ucuzlaşdırır. Komplektin kompakt dizaynı minimal yer tutur və sadə idarəetmə sistemləri təlim müddətini qısaltır. RAYMAX-ın qaynaq parametrləri kitabxanası (30-dan çox material birləşməsi üçün öncədən yüklənmiş) operatorların sürətlə yaxşı nəticələr əldə etməsinə kömək edir. Bu maşınlar xüsusi emalatxanalar, təmir zavodları, prototip inkişafı və texniki xidmət şöbələri üçün mükəmməldir. RAYMAX qlobal paylayıcı şəbəkəsi vasitəsilə quraşdırma üzrə rəhbərlik, operator təlimi və ehtiyat hissələrinin təchizi xidmətlərini təmin edir.

Əlaqəli Məhsullar

Lazer qaynaq maşını metal birləşdirmə texnologiyasında çevriliş yaradan bir irəliləyişdir və metal iş parçalarını fövqəladə dəqiqliklə əriməyə və birləşdirməyə imkan verən yüksək intensivlikli, koherent işıq şüası istifadə edir. İş parçasının səthi üzrə istiliyi geniş şəkildə yayılan ənənəvi arx qaynaq üsullarından fərqli olaraq, lazer qaynaq maşını enerjini mikroskopik fokus nöqtəsinə toplayır və «keyhole» (açıq delik) rejimində işləyərkən dar, dərin qaynaq zonası yaradır. Bu «keyhole» effekti materialın tamamilə keçirilməsini təmin edir və istilik təsir zonasını minimal səviyyədə saxlayır; məsələn, 1 mm qalınlığında paslanmayan polad üçün bu zona adətən 0,1 mm-dən az olur. Beləliklə, istilik əsaslı deformasiya əhəmiyyətli dərəcədə azalır və əsas materialın mexaniki xüsusiyyətləri qorunur. Bizim lifli lazer qaynaq maşınlarımızda qazanc mühiti kimi itterbiyumla doplaşdırılmış lif istifadə olunur; burada nasos diodları itterbiyum ionlarını 1070 nanometr dalğa uzunluğunda foton yaymağa məcbur edir ki, bu da demək olar ki, bütün metallar tərəfindən ideal şəkildə udulur. Nəticədə alınan lazer şüası 10–15 metr və ya daha çox uzunluğa malik elastik ötürücü lif vasitəsilə ötürülür və bu da qaynaq başlığını maşının tamamilə yenidən yerləşdirilməsi olmadan sıx yerlərə və böyük ölçülü iş parçalarına çatdırmağa imkan verir. Maşın, daha qalın materialların dərin nüfuz etməsi üçün sabit və davamlı istilik təchizatı tələb edən tətbiqlərdə davamlı dalğa rejimində (CW), ya da nazik folqa qaynağı kimi həssas tətbiqlər üçün dəqiq nəzarət tələb edən, sabit istilik altında deformasiyaya meylli komponentlərin emalı üçün yüksək enerjili qısa impuls verən impuls rejimində işləyə bilər. Sənaye miqyaslı lazer qaynaq maşınlarının güc göstəriciləri nazik lövhə metal emalı üçün 500 vatdan gəmiqurma və təzyiqli qablar istehsalı kimi ağır lövhə qaynağı üçün 6000 vat və ya daha yuxarıya qədər dəyişir. Uyğun güc seçimi birbaşa materialın qalınlığından asılıdır; belə ki, karbon poladının qaynağı zamanı poladın nüfuz dərinliyinə görə ümumi qayda olaraq hər millimetrdə 1 kilovat gücdən istifadə edilməsi tövsiyə olunur. Bizim lazer qaynaq maşınları 20 000 kvadratmetr sahəli istehsalat bazamızda 400 nəfər ixtisaslı işçi tərəfindən istehsal olunur; onlardan 60 faizi orta və ali texniki vəzifələrdə çalışır. Bu, hər bir maşının dizayn mərhələsindən son çatdırılmaya qədər sərt keyfiyyət standartlarına uyğunluğunu təmin edir. Xüsusi material qalınlığınız və istehsal həcminiz üçün ən uyğun lazer qaynaq maşını konfiqurasiyasını müzakirə etmək üçün bizimlə əlaqə saxlayın.

TEZ TEZ VERİLƏN SORĞULAR

Döner körpülü və qılıncvari kəsici maşınlar arasındakı fərq nədir?

Döner körpülü kəsici maşın dövri kəsici hərəkətindən istifadə edir və daha nazik lövhələr üçün, eləcə də yüksək sürətli istehsal üçün uyğundur; qılıncvari kəsici maşında isə şaquli kəsici hərəkət tətbiq olunur və bu, qalın lövhələr və ağır yük altında işləyən tətbiqlər üçün daha yüksək dəqiqlik (tənzimlənə bilən kəsilmə bucağı 0,5–2°) təmin edir.
Borular üçün lazer kəsici maşın dairəvi boruları (20–200 mm diametr), kvadrat boruları (20×20 mm-dən 150×150 mm-ə qədər), düzbucaqlı boruları, ellips formalı boruları və U-şəkilli boruları emal edə bilər; maksimum boru uzunluğu 15 000 mm-ə çata bilər.
Lövhə yuvarlaqlaşdırma maşınları rüzgar qüllələrinin istehsalında geniş istifadə olunur: yüksək möhkəmlikli polad lövhələrdən (20–60 mm qalınlığında) konik və silindrik hissələr yuvarlaqlaşdırılır və sahədə montaj zamanı düzgün birləşməni təmin etmək üçün dairəvi formanın toleransı ±1 mm-dən az olur.
Dəmir işçiliyi maşını dəlik açma, kəsmə, çentik açma və əyilmə əməliyyatlarını tək bir qurğuda birləşdirir. O, diametri 32 mm-ə qədər dəliklər aça, 6–12 mm qalınlığında polad lövhələri kəsə və əyilmə bucağını 135°-ə qədər əldə edə bilir; bu da ayrı-ayrı maşınların istifadəsinə ehtiyacın əhəmiyyətli dərəcədə azalmasına səbəb olur.

Əlaqəli məqalələr

Tandem pres əyləcinin iş prinsipi

27

Nov

Tandem pres əyləcinin iş prinsipi

DAHA ÇOX BAX
136-cı RAYMAX Kanton Sərgisinə start verildi

27

Nov

136-cı RAYMAX Kanton Sərgisinə start verildi

DAHA ÇOX BAX
Doğru Pres Fren maşını seçmək üçün son təlimat

Doğru Pres Fren maşını seçmək üçün son təlimat

Press brek mashinlərinin növlərini öyrənin, bu da hidrolik, CNC və hibrid dizaynlar daxil olmaqla. Press brek tələblərini hesablamaq və sprincback effektlərini azaltmaq haqqında məlumat edinin. Dəqiqliyi və istehsal zamanı təhlükəsizliyi artırın olanlıqları araşdırın.
DAHA ÇOX BAX
RAYMAX FABTECH-də parlayır, Ağıllı Qurma Gələcəyi Şəkilləndirir!

19

Sep

RAYMAX FABTECH-də parlayır, Ağıllı Qurma Gələcəyi Şəkilləndirir!

DAHA ÇOX BAX

MÜŞTƏRİLƏRİN RƏYLERİ

Elizabet Teilor

RAYMAX lazer qaynaq maşını bizim tibbi cihaz montaj xəttimiz üçün vacib olmuşdur. Elektrod aşınması olmayan, kontaktsız qaynaq prosesi paslanmayan polad sensor korpuslarında sabit və çirklənməyən birləşmələr yaradır. Hər bir impulsda 300 J-a qədər enerji verən pulsverən Nd:YAG lazer minimal istilik yayılması ilə 0,3 mm-lik qaynaq nöqtələri yaradır və həssas daxili komponentlərin zədələnməsini qarşısını alır. Binokulyar mikroskop qoşulması dəqiq yerləşdirmə üçün 15 dəfə böyütmə təmin edir. Qapalı döngəli geri əlaqə sistemi xətt gərginliyi dalğalanmalarından asılı olmayaraq lazer enerjisi çıxışını sabit saxlayır. Daxilində olan qaynaq izləmə sistemi hər bir qaynaq üçün güc, sürət və fokus məlumatlarını qeyd edir və bu da ISO 13485 sertifikatımız üçün tam izlənəbilənlik təmin edir. RAYMAX bizim xüsusi tətbiqimiz üçün parametrlərin optimallaşdırılmasına yönəlmiş proses doğrulama dəstəyi göstərdi.

Con Van

RAYMAX lazer qaynaq maşınının xüsusi impuls forması verən alqoritmi istilik daxilolmasını idarə edir və batareyamızın şinlərində misin alüminiumla qaynaqlanması zamanı beynəmetallik birləşmələrin əmələ gəlməsini minimuma endirir. Şüa dalğalanması ilə təchiz olunmuş 2 kVt-lik lif lazer əsas metalın möhkəmliyinin 70%-i qədər güclü birləşmələr əldə etməyə imkan verir. RAYMAX tərəfindən təqdim olunan proses təsdiqləmə hesabatı bizim müəyyən material birləşməmiz üçün optimallaşdırılmış parametrləri sənədləşdirir. Qaynaqlar artıq qalınlığa malik olmayan, eyni zamanda dəqiq nüfuz edən qaynaqlar göstərir. Maşın yüksək həcmdə istehsalımızı etibarlı təkrarlanma ilə həyata keçirir. Qapalı döngə geri əlaqə sistemi partiyalar arasındakı dəyişikliklərə baxmayaraq qaynaq keyfiyyətini saxlayır. RAYMAX-dan tətbiqi mühəndisi bizim tələblərimizi anlamaq üçün vaxt ayırdı və ilk quraşdırma dövründə mükəmməl dəstək göstərdi. Bu maşın çoxmateriallı yüngül konstruksiyalara keçidimizi mümkün etdi.

Pulsuz təklif alın

Bizim nümayəndəmiz tezliklə sizinlə əlaqə saxlayacaq.
Elektron poçt
Mobil/Whatsapp
Ad
Şirkət adı
Mesaj
0/1000
Müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün kontakt olmayan qaynaq

Müxtəlif sənaye tətbiqləri üçün kontakt olmayan qaynaq

RAYMAX lazer qaynaq maşını elektronika, avtomobil, kosmik sənaye və tibbi cihazlar sənayesində elektrod aşınması olmayan, kontaktsız qaynaq prosesini təmin edir və buna görə də eyni keyfiyyətli və estetik cəhətdən cəlbedici qaynaq birləşmələri əldə edilir. Lif, CO₂ və yarımkeçirici lazer mənbələrini əhatə edən bu maşın avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri ilə tamamilə uyğunlaşır. Qapalı döngə geri əlaqə sistemi, xətt gərginliyində baş verən dalğalanmalardan asılı olmayaraq, lazer enerjisinin sabit çıxışını təmin edir və beləliklə, qaynaq keyfiyyətinin sabitliyini qoruyur. Akku paketlərinin montajı, sensor korpuslarının möhürlənməsi və avtomobil sənayesində yüngül komponentlərin hazırlanması kimi tətbiqlərə malik olan RAYMAX, dəqiqlik tələb edən istehsalat prosesləri üçün tam qaynaq həlli təqdim edir.