Material tullantılarının azaldılması, metal emal əməliyyatlarında dəmirçi maşınlarının istifadəsindən alınan əhəmiyyətli, lakin tez-tez nəzərdən qaçırılan bir üstünlükdür. Dəqiq kəsmə, 1 millimetrdən az kerf itirməsi ilə təmiz və düz kəsiklər yaradır; buna qarşı aşındırıcı testər kəsməsi hər bir kəsildə 3–5 millimetr materialı, plazma kəsmə isə materialın qalınlığından asılı olaraq 2–4 millimetr kerf itirməsinə səbəb olur. İllik 10 000 feet struktur polad emal edən bir emal zavodunda yalnız bu kerf azalması illik 600–1200 funt materialı qənaət etdirir ki, bu da birbaşa xərclərin azalmasına və tullantıların atılması üçün lazım olan xərclərin azalmasına gətirib çıxarır. Delmə əməliyyatının tamamilə aradan qaldırılması ilə delmədən yaranan metal çipləri və soyuducu mayesinin istifadəsi də ləğv edilir; burada yalnız çıxarılan qırıntı (slug) kimi materialın çıxarılması baş verir. Dəqiq arxaölçülü pozisiya təmin edilməsi ilə kəsmə kəsikləri hamısı xammal materialın optimal yerlərində yerləşdirilir və sonradan digər detallar üçün istifadə edilə bilməyən qalıq uzunluqlarının minimuma endirilməsini təmin edir. Proqramlaşdırıla bilən CNC idarəetmə sistemi ilə xammal materialın uzunluqları üzrə bir neçə detalların ölçüləri bir-birinə uyğunlaşdırıla bilər (nesting), nəticədə hər bir çubuq və ya lövhədən maksimum məhsuldarlıq əldə edilir. Təkrarlanan komponentlərin yüksək həcmdə istehsalında dəqiq kəsmə və optimallaşdırılmış nesting kombinasiyası ilə əl ilə kəsmə üsullarına nisbətən material istifadəsi 8–12 faiz artırıla bilər. Bizim dəmirçi maşınlarımız, mövcud ekoloji standartları pozmadan iş prosesində tullantı və istehlakı azaltmaq üçün hazırlanmışdır; bu da müştərilərin karbon izini azaltmalarına və xammal alışlarının azalması hesabına mənfəətin artırılmasına kömək edir. Potensial material qənaətlərini illik emal həcminiz və cari kəsmə üsullarınıza əsasən hesablamaq üçün effektivlik mütəxəssislərimizlə əlaqə saxlayın.