Често срещани проблеми при машините за рязане често се дължат на неправилна употреба, липса на поддръжка или ограничения в дизайна. Един често срещан проблем е износването или повредата на ножовете, което води до неравномерни резове, ръбове или деформация на материала. Това може да се случи в резултат на прекомерно усилие за рязане, неправилен зазор между ножовете или използването на ножове ниско качество. Например, рязането на неръждаема стомана с нож, предназначен за мека стомана, ускорява износването. Друг проблем е отказ на хидравличната система, характеризиран с бавно движение на буталото, течове или непредвидими колебания на налягането. Загрязнена хидравлична течност, износени уплътнения или въздух в системата са типични причини. При механични ножици проблеми със скоростната кутия като шум, вибрации или изхвърляне на зъбни колела могат да възникнат вследствие на недостатъчно смазване или дисбаланс. Електрически повреди, като прегряване на двигателя, изключване на предпазители или неизправности на сензорите, нарушават процесите и създават рискове за безопасността. Често това се случва поради нестабилно напрежение, претоварване или влага. Структурни проблеми като пукнатини в рамката или деформация на леглото се срещат при по-стари машини, които са подложени на тежки натоварвания без подходящо усилване. Неправилно позиционирани задни упори или предни опори водят до неточни резове, което предизвиква загуба на материал и необходимост от преработка. Грешки от страна на операторите, като подаване на материала под ъгъл или пренебрегване на протоколите за безопасност, влошават тези проблеми. Например, заобикалянето на аварийното спиране при задръстване може да повреди машината и да застраши персонала. За да се предотвратят тези проблеми, следвайте инструкциите на производителя за поддръжка, осигурете задълбочено обучение за операторите и използвайте компоненти от високо качество. Редовно калибрирайте машината и следете показатели като усилие за рязане и енергийното потребление, за да се идентифицират отклоненията навреме. Примерен случай: Завод за обработка на стомана в Бразилия реши проблема с често износване на ножовете, като премина към ножове с върхове от твърд метал и въведе график за ротация на ножовете, което намали разходите за подмяна с 25%.