Услуги, съобразени с индивидуалните нужди
EN EN
EN EN

Рязачна машина RAYMAX – магнитен транспортьор за стружки за автоматично отстраняване на отрязани отпадъци

Рязачната машина RAYMAX включва магнитен транспортьор за стружки, който събира отрязани ленти и малки парчета отпадъци от пода под ножовете и ги изхвърля в контейнер. Това елиминира ръчното почистване и подобрява безопасността. Капацитет на рязане: 10 мм мека стомана, дължина 3000 мм. Транспортьорът работи непрекъснато, докато машината за рязане е в експлоатация. RAYMAX предоставя контейнер за отпадъци с колелца. Тази рязачна машина е идеална за високопроизводителни операции по рязане, при които натрупването на отпадъци е бързо. Магнитният транспортьор улавя и фини частици, което поддържа работната зона чиста. Гаранцията от 1 година покрива двигателя и ремъка на транспортьора.
Получете оферта

предимство

Бърза скорост на рязане и тиха работа

Резачната машина RAYMAX има конструкция с люлеещ се нож, която осигурява бърза скорост на рязане, ниско ниво на шум, гладко рязане и тесен рязан канал, което я прави особено подходяща за обработка на по-тънки листове и тръби с тънки стени. Цялата стоманена заварена конструкция е подложена на вибрационна обработка за отстраняване на остатъчни напрежения, което осигурява добра твърдост и стабилност за последователна производителност при рязане. Нашата хидравлична резачна машина с люлеещ се нож използва акумулаторно връщане за гладко и бързо движение на ножовата греда, гарантирайки надеждна работа в продължение на хиляди цикъла. Скоростта на рязане достига до 10 м/мин за стоманени листове с дебелина до 25 мм. Идеална е за подрязване на вратични панели за автомобили, рязане на алуминиеви листове за авиационна промишленост и обработка на стоманени рамки за железопътни вагони; резачната машина RAYMAX намалява отпадъците от материала с до 30 % спрямо ръчните методи на рязане.

Хидравличен двигател с регулируем зазор между ножовете за ръбове без заусети

Резачната машина RAYMAX използва хидравлична система с помпи, цилиндри и ножове, за да прилага постоянна сила за чисти и прави резове върху въглеродна стомана, неръждаема стомана и алуминий. Регулируемият зазор между ножовете (0,03–0,15 мм) позволява на операторите да оптимизират рязането за различни материали, като се получават ръбове без заусети, които не изискват допълнително обработване. Нашата хидравлична резачна машина работи чрез хидравлични цилиндри, които задвижват горния нож надолу, за да реже листови метали между горния и долния нож с регулируем зазор за различни материали и дебелини. Двуножовата конструкция намалява необходимата сила за рязане, без да се компрометира качеството на ръба. С максимална дължина на рязане 4000 мм и точност на позициониране на задната упорна линийка ±0,1 мм резачната машина RAYMAX гарантира последователни резултати при високотоменови операции по рязане.

Интеграция с ЧПУ за прецизен контрол на дължината

ЧПУ-рязачната машина RAYMAX CNC интегрира напреднали ЧПУ-приложения, които подобряват качеството на рязането и повишават ефективността на експлоатацията; функцията за автоматична самонастройка минимизира човешкия фактор и гарантира еднаквост при множество производствени серии. ЧПУ-контролерът може да съхранява до 99 рязачни програми, като всяка от тях определя дължината на листа, броя на резовете и времето за задържане. Моторизираният заден упор осигурява позиционна точност ±0,05 мм, която е от съществено значение при рязане на заготовки, изискващи строги допуски за последващи операции по гънене. Нашата ЧПУ-хидравлична рязачна машина е оборудвана с предпазни огради и електрически блокировки, съответстващи на изискванията на CE, което гарантира безопасна експлоатация. Променливият наклон позволява регулиране на дължината на рязането и товароподемността според различните изисквания. Идеална за персонализирани мебелни фурнитури, корпуси за електронни устройства и производство на малки серии с голямо разнообразие.

Свързани продукти

Схема за управление на скоростта на спирачката ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Схема за управление на скоростта на спирачката

Снижаване на скоростта на движение на двигателя ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Снижаване на скоростта на движение на двигателя

Машината за стригане с гилотинова ластика ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Машината за стригане с гилотинова ластика

Машината за железоделци ВИЖ ДЕТАЙЛИ

Машината за железоделци

Изборът и поддръжката на ножовете са критични фактори за постигане на оптимална производителност при рязане, тъй като правилният материал, геометрия и състояние на ножовете директно влияят върху качеството на реза, сроковете на експлоатация на инструментите и ефективността на производствения процес. Изборът на материала за ножовете варира според приложението: стомана с високо съдържание на въглерод и стомана с покритие от волфрамов карбид осигуряват необходимата твърдост и устойчивост срещу износване за дълъг срок на експлоатация в среда с висок обем на производството. Нашите машини за рязане използват ножове от високопрочна легирана стомана 9CrSi и 6CrW2Si, които предлагат превъзходна твърдост и продължителен срок на рязане, гарантирайки чисти, равни и гладки ръбове дори при рязане на неръждаема стомана. Геометрията на ножовете, включваща ъгъла на напредване и ъгъла на разстоянието, влияе върху изискваните сили за рязане и качеството на ръба; оптимизирането им за конкретни типове материали и дебелини подобрява както срока на експлоатация на инструмента, така и качеството на реза. Разстоянието между горния и долния режещи ръбове („зазорът на ножовете“) е най-критичният параметър и обикновено се поддържа на 5–7 % от дебелината на материала за мека стомана; при рязане на неръждаема стомана или алуминий са необходими корекции, за да се предотврати образуването на излишни заострени ръбове (бурини). Четириръбовите конструкции на ножовете, характерни за гилотинните машини за рязане, удвояват срока на експлоатация спрямо двуръбовите конструкции, като позволяват на операторите да завъртат ножовете към нов режещ ръб, когато активният ръб загуби остротата си. Редовната инспекция на ножовете за загуба на острота, наличието на вдлъбнатини или чупки предотвратява намаляването на качеството; износените ножове се характеризират с увеличена височина на бурините, конусовидни резове или изискване на излишно голяма сила за рязане. Интервалите между шлифоването на ножовете зависят от типа на материала и обема на производството; висококачествените ножове запазват остротата си в рамките на 50 000–100 000 хода между шлифовките при нормални експлоатационни условия. При рязане на неръждаема стомана може да се наложи използването на специализирани геометрии и материали за ножовете, за да се предотврати увреждането на материала чрез упрочняване при деформация по време на рязането. Нашите машини за рязане са съвместими със стандартните размери на ножове, използвани от основните индустриални марки, което осигурява лесна замяна и широка достъпност. Свържете се с нашите специалисти по ножове за насоки относно избора и поддръжката на ножове, оптимизирани за вашите конкретни типове материали и производствени изисквания.

Често задавани въпроси

Какви ключови функции комбинира една машина за желязообработка?

Машината за желязно обработване интегрира пробиване, рязане, изрязване и огъване в една и съща настройка. Тя може да пробива отвори с диаметър до 32 мм, да реже стоманени листове с дебелина 6–12 мм и да постига ъгли на огъване до 135°, което значително намалява необходимостта от отделни машини.
Сварката с влакнен лазер е 4–10 пъти по-бърза, образува значително по-малка топлинно засегната зона (което минимизира деформациите) и осигурява по-добра енергийна ефективност при по-ниски разходи за консумативи. Процесът също създава чисти, безпръскови шевове, които често не изискват вторична довършителна обработка.
Машината за рязане с влакнен лазер може да реже повечето метални материали, включително въглеродна стомана, неръждаема стомана, алуминий, мед, латун и титанови сплави, като максималната дебелина за рязане достига до 50 мм за определени метали.
Пресите с хидравлично задвижване осигуряват по-голям контрол върху налягането и скоростта, са по-тихи и по-добре подходящи за дебели или твърди материали. Освен това те обикновено имат по-дълъг експлоатационен живот поради намалената механична товарност.

Свързани статии

Работен принцип на тандемен ломач

27

Nov

Работен принцип на тандемен ломач

Вижте повече
Какви са разликите между CNC ломач и NC ломач?

27

Nov

Какви са разликите между CNC ломач и NC ломач?

Вижте повече
Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Открийте типовете пресни машини за извиване, включително хидраuliчни, CNC и хибридни конструкции. Научете как се изчисляват нуждите от преса за извиване и как се минимизират ефектите на спрягането. Разгледайте продвинати функции, които подобряват прецизността и безопасността при производството.
Вижте повече
RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

19

Sep

RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

Вижте повече

Отзиви от клиенти

Франк Чен

Като стоманена сервизна централа, ние рязаме хиляди листа ежедневно в различни дебелини и от различни материали. Рязачната машина RAYMAX е надежден работен кон в продължение на повече от две години. Дължината на рязане от 4000 мм позволява обработка на най-големите ни плочи. Хидравличната система с акомулатор за връщане осигурява гладко и последователно движение на рязане при всеки ход. Срокът на служба на ножовете е изключително добър дори при рязане на високовъглеродна стомана. Изискванията за поддръжка са минимални, а наличността на резервни части от RAYMAX поддържа нашето просто време на ниво. Машината запазва точността си при рязане дори след интензивна употреба. Задната поддържаща маса с ролкови кугли улеснява подаването на големи плочи. Тази машина осигурява производителността, от която се нуждаем за нашата високопроизводителна операция.

Андру Митчъл

Добавянето на CNC резачна машина RAYMAX към нашата линия за изискано производство е оптимизирало операциите ни по рязане точно навреме. CNC контролерът съхранява 99 резачни програми, а моторизираната задна упорна линийка осигурява позиционна точност ±0,02 мм. Автоматичната регулировка на разстоянието между ножовете в зависимост от избраната материя намалява времето за подготвка между различните задачи. Машината се интегрира с нашата ERP система за автоматично планиране на задачите. Отпадъчният жлеб и системата за автоматично подреждане намалиха времето за ръчно сортиране с 70 %. Операторите ни намират програмирането чрез докосваем панел с икони за интуитивно. Етернет връзката позволява дистанционен мониторинг на броя извършени резове и използването на ножовете. Тази машина е ключов компонент на нашата инициатива за умна фабрика.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
цена на CNC гънка машина производител на CNC гънки какво е CNC гъвка каква е цената на CNC машина за огъване cNC гъвка машина листова метална преса-извивач машина как работи cnc гънеща машина прецизна хидравлична преса за гънене хидравлически прес за извиване най-добър hidrauličeski листогиben ползи от електрическа машина за навиване какви са характеристиките на модерните гъвни машини как да отстраняваме неизправности в преса за огъване на листове какви са мерките за безопасност за натискови гънки услуги за персонализиране на машини за навиване хидравлично оборудване за гъване хидравлични решения за огъване с CNC мини прес-чевутка машина за извиване на метали за продажба стоманен пресовен лек cnc fiber laser cutting machine фивер лазер за рязане на метал масина за филов лазерен резач за тубуси машина за резане с волоконен лазер лазерна режеща машина от въглеродно влакно
Рязане с висока скорост от инструментална стомана с двойна ножова конструкция

Рязане с висока скорост от инструментална стомана с двойна ножова конструкция

Резачната машина RAYMAX отсича стоманени листове с дебелина до 25 мм със скорост 10 м/мин, като се използва за подрязване на вратични панели за автомобили, рязане на алуминиеви листове за авиация и обработка на стоманени рамки за железопътни вагони. Двупластовата конструкция намалява силата на рязане, без да се компрометира чистотата и гладкостта на ръбовете (без заострени ръбове), а автоматичното подаване на листовете спестява време и труд. Налични са хидравлични модели с люлееща греда и гилотинни конфигурации; всички модели са подложени на термична обработка за отстраняване на остатъчни напрежения, за да се осигури твърдост и стабилност, а CNC-версиите постигат точност при рязане ±0,05 мм за среда с висок обем на производството.