1.Пресата с натискане има огъваща сила от 400 тона и дължина на леглото 4 метра, което ѝ позволява да обработва големи и дебели метални листове.
2.Хидравлична огъваща преса с 8+1 оси, което сочи към напредналата ѝ CNC система за управление Delem, осигуряваща автоматично регулиране на задния упор и височината на плъзгача.
3.Огъващата преса комбинира прецизна хидравлична сервоуправляема система, обратна връзка чрез високорезолюционен решетъчен мащаб и автоматичен заден упор, което осигурява висока точност и повтаряемост при позиционирането, отговаряйки на производствените изисквания за големи серии и високи стандарти.
4.Огъващата преса използва високоефективни хидравлични сервопомпи и пропорционални клапани, чрез които се постига прецизно управление на скоростта, налягането и позицията на клина.
Рамата на машината е изградена от напълно заварена и прецизно обработена конструкция, като критичните компоненти са анализирани чрез крайноелементен анализ с ANSYS, за да се гарантира структурната надеждност и общата точност на обработката. Всяка гънкачна преса е построена върху здрава цяла основа от висококачествена стомана с висока якост, осигуряваща последователна и надеждна работа година след година.
Тип |
Номинално налягане (kn) |
Дължина на работната маса (mm) |
Ширина на работната маса (mm) |
Разстояние между полюсите (mm) |
Дълбочина на гърлото (mm) |
Главен двигател (kw) |
Размери Д*Ш*В (mm) |
40*1600 |
400 |
1600 |
900 |
1165 |
350 |
5.5 |
2250*1650*2400 |
63*2500 |
630 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
5.5 |
3150*1700*2500 |
80*2500 |
800 |
2500 |
900 |
1960 |
380 |
7.5 |
3150*1700*2500 |
80*3200 |
800 |
3200 |
900 |
2760 |
380 |
7.5 |
3850*1700*2500 |
100*3200 |
1000 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
7.5 |
3900*1800*2650 |
125*3200 |
1250 |
3200 |
950 |
2750 |
390 |
11 |
3900*1800*2680 |
160*3200 |
1600 |
3200 |
1000 |
2740 |
400 |
15 |
4000*1900*2720 |
200*3200 |
2000 |
3200 |
1000 |
2730 |
400 |
18.5 |
4000*1900*2720 |
300*3200 |
3000 |
3200 |
1330 |
2720 |
500 |
22 |
4000*2200*3500 |
100*4000 |
1000 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
7.5 |
4800*1800*2650 |
125*4000 |
1250 |
4000 |
950 |
3350 |
390 |
11 |
4800*1800*2680 |
160*4000 |
1600 |
4000 |
1000 |
3340 |
400 |
15 |
4800*1900*2720 |
200*4000 |
2000 |
4000 |
1000 |
3330 |
400 |
18.5 |
4800*1900*2800 |
250*4000 |
2500 |
4000 |
1000 |
3330 |
450 |
18.5 |
4800*1900*2850 |
Освен това разполага с 24-инчов високорезолюционен цветен TFT дисплей, поддържащ 2D/3D графично програмиране чрез докосване, има функция за визуализация на 3D модел на машината и интегриран софтуер за офлайн програмиране Profile S3D, което осигурява ефективен и интуитивен опит при работа и програмиране.
Заден упор с 6 оси (X1, X2, Z1, Z2, R1, R2) може да осъществи прецизно и гъвкаво позициониране на детайла. Осигурява точността на дълги детайли и еднакви ъгли на огъване по цялата дължина.
Използване на налягането, генерирано от хидравлична система, за автоматично затегане или освобождаване на заготовки, характеризиращо се с бързо действие и прецизна позиция.
Устройството Lazersafe IRIS всеобхватно защитава личната безопасност на операторите на гънещи машини и избягва опасности поради бързото движение на клина на машината. Веднага щом препятствие навлезе в защитната зона на Lazersafe IRIS, то незабавно изпраща сигнал и прекъсва надолнишното движение на клина.
Осъществява се чрез програмирано деформиране, за да се компенсира възможното огъване под товар или износване на инструмента, като се гарантира, че повърхностите на контакт под товар са успоредни една на друга.
Препоръчва се за тежки плочи или големи и тънки плочи. Поддържа дълги заготовки, за да се предотврати провисване. Подобрява оперативната безопасност, точността и последователността при гънене. Сътрудничи с задния упор за постигане на прецизно позициониране.
Надеждна хидравлична трансмисия и интегриран хидравличен агрегат работят заедно, за да намалят въздействието от изтичане на течности.
Осъществява висока прецизност, висока скорост и контролируемо задвижване на различните оси на движение в гънешната машина, като по този начин гарантира точността, повтаряемостта и нивото на автоматизация на процеса на гънене. Намалява консумацията на масло и осигурява висока чистота. Намалява шума. Спестява енергия над 25% и подобрява работната ефективност.
Управлението на машината чрез краката позволява на двете ръце да работят свободно, като същевременно безопасно и точно контролират процеса на гънене.
Единичен V-образен матриц осигурява прецизно поддържане и отправна точка за гънене и формоване на листовия метал, гарантирайки последователност на ъгъла на гънене, вътрешния радиус и размерите.
Популярни Продукти
EN
