Изискванията за поддръжка на лазерните заваръчни машини са значително по-ниски в сравнение с тези за конвенционалното дъгово заваръчно оборудване, но системната профилактична поддръжка остава задължителна за максимизиране на експлоатационния живот на оборудването и последователността на качеството на заварките. Ежедневните процедури за поддръжка на лазерните заваръчни машини започват с визуална инспекция на защитното стъклено прозорче, разположено вътре в заваръчната глава, тъй като този компонент предпазва фокусиращата оптика от разпръснатия метал и газовете, които се образуват по време на заваряването. Замърсеното защитно стъкло трябва да се замени незабавно, тъй като разпръскването на лазерния лъч намалява плътността на мощността върху работната част и води до непоследователна проникновеност, окисляване по шева на заварката и потенциални дефекти от непълно сливане. Системата за охлаждане, която отвежда излишното топлинно количество от лазерния източник и оптическите компоненти, изисква седмична проверка на нивото и качеството на охладителната течност. При водно охлаждани лазерни заваръчни машини проводимостта на охладителната течност трябва да се измерва и да се поддържа под 30 микросимена на сантиметър; замяната на деионизираната вода се препоръчва на всеки три месеца, за да се предотврати растежът на водорасли и натрупването на минерални отлагания, които биха могли да запушат каналите за охлаждане и да предизвикат прегряване на лазерния източник. Доставченият оптичен кабел трябва да се инспектира месечно за наличие на извитости, механични повреди или прекомерно огъване, надвишаващо минималния радиус, определен от производителя (обикновено 150 мм за оптични кабели с ядро от 10 микрометра). Замърсяването на конекторите в двата края на доставчия оптичен кабел е честа причина за загуба на мощност и изисква почистване със специални безвълнови кърпи и изопропилов спирт, като се прилага движение в една посока, за да се избегне появата на драскотини. Проверката на калибрацията на лазерната мощност с помощта на мощностен метър се препоръчва на всеки 500 часа работа, за да се гарантира, че машината предава програмираната изходна мощност към работната част; с времето деградацията на лазерните диоди може да намали ефективната заваръчна мощност, без да се активират съобщения за грешка. Фокусиращата и колимиращата лещи на заваръчната глава изискват месечна инспекция и почистване със специална лещова хартия и безводен етанол. При ръчните лазерни заваръчни машини трябва да се инспектира главата за трептящо заваряване за наличие на чужди частици или повреди, които биха могли да повлияят на модела на осцилация на лазерния лъч. Системата за подаване на помощен газ изисква редовна проверка на регулаторите на налягането, маркучите и състоянието на дюзата, тъй като непоследователният газов поток може да причини окисляване и пори в заварките. За разлика от дъговото заваръчно оборудване, което изисква честа замяна на контактните върхове, дюзите, дифузорите и електродите, разходите за консумативи при лазерните заваръчни машини са приблизително с 60–70 % по-ниски за типична година експлоатация. Лазерният източник с влакнена оптика има срок на служба на модула от 100 000 часа, което осигурява години надеждна експлоатация с минимално вмешателство. Нашите лазерни заваръчни машини се предлагат с ограничена гаранция за машината сроком 2 години. Свържете се с нашия сервизен отдел за подробен график на профилактична поддръжка, персонализиран според модела на вашата лазерна заваръчна машина и условията на експлоатация.