Услуги, съобразени с индивидуалните нужди

RAYMAX гъвкава машина за обработка на метали – програмиран брояч на ходовете и хидравлична претоварваща защита за високотомен пробив

RAYMAX гъвкава машина за обработка на метали е оснащена с програмиран брояч на ходовете и автоматична система за смазване, която удължава интервалите за поддръжка до 2000 работни часа. Клапанът за хидравлична претоварваща защита предотвратява повреди при пробиване на отвори, надвишаващи номиналната мощност. Нашата 100-тонна модел пробива отвори с диаметър 25 мм в листова стомана с дебелина 16 мм и отсича ъглов профил с размери 250 мм × 250 мм за един ход. Идеална за масово производство на части за предавателни кули, релсови съединителни плочки (рибени плочки) и строителни скоби. Всяка гъвкава машина за обработка на метали се доставя с мобилна количка за съхранение на инструменти и двугодишна гаранция за хидравличните уплътнения. RAYMAX предлага безплатна персонализация на инструментите за клиенти, които поръчват пет или повече комплекта пробойни матрици и шаблони.
Получете оферта

предимство

Всичко-в-едно мултифункционалност за стоманена фабрикация

Машината за обработка на метални профили RAYMAX обединява пробиване, рязане на листове, рязане на ъглови профили, рязане на пръти и изрязване в една компактна единица, което елиминира необходимостта от множество отделни машини. Нашата хидравлична машина за обработка на метални профили от серия Q35Y работи с ъглови профили, U-образни профили, двутаврови греди, плоски пръти и кръгли пръти, което я прави идеална за производството на стоманени конструкции, изграждането на кули за електропренос и производството на строителни фурнитури. Машината е оборудвана с бързоизменяема система за матрици, която позволява смяна на инструментите за по-малко от 30 секунди и намалява простоите между операциите. Благодарение на здравата рамка от високопрочна стомана и двойните хидравлични цилиндри, осигуряващи точност на позиционирането под 0,004 инча, машината за обработка на метални профили RAYMAX гарантира надеждна работа в тежки промишлени приложения.

Висока прецизност и плавна хидравлична работа

RAYMAX машината за обработка на метали е оснащена с професионална рамкова конструкция с високоточни стоманени заварки, които елиминират вибрациите и осигуряват гладка и стабилна работа по време на пробиване и рязане. Хидравличната задвижваща система осигурява постоянен изходен натиск, докато цифровият контролен панел позволява на операторите да задават точни дълбочини на хода за операции като разширяване на отвори, оформяне на вдлъбнатини и маркиране. Стандартните компоненти включват бързоизменяеми гайки и маншети, ъглов лост с деления, електронен заден упор, измерителна маса с ограничители, основа за пробиване и защитни огради. Електрическите компоненти са сертифицирани според изискванията на CE, което гарантира безопасна и надеждна работа в различни работилнични среди.

22 години производствен опит и сертификат CE

RAYMAX разполага с повече от 22-годишен опит в производството на машини за обработка на метали и притежава независима фабрика, която отговаря на изискванията на клиентите чрез професионални инженерни екипи. Нашият железарски оборудван (машина за рязане и пробиване на метал) е сертифициран със знака CE, което потвърждава съответствието му с европейските стандарти за безопасност и качество. Всички електрически компоненти са вносни и сертифицирани според изискванията на CE, а защитните огради и електрическите блокировки гарантират безопасността на оператора. Рамката подлага на термично напрегнатостно отпускане чрез вибрации, за да се елиминират вътрешните напрежения и да се осигури дългосрочна размерна стабилност. RAYMAX предлага комплексна следпродажбена поддръжка, включваща насоки за инсталиране, обучение на оператори и доставка на резервни части чрез глобалната ни дистрибуторска мрежа.

Свързани продукти

Машините за обработка на ъглови профили играят незаменима роля при производството на кули за електропренос, където решетъчните конструкции, съставени от хиляди ъглови желязни компоненти, изискват обемни операции по пробиване и рязане преди сглобяването. Типична кула за пренос на напрежение 500 киловолта съдържа от 800 до 1200 отделни ъглови елемента, като всеки изисква точно пробити отвори за болтови връзки и точно рязани краища за правилно съчетаване със съседните компоненти. Станцията за пробиване обработва шаблоните на отворите едновременно в двете перки на ъгловия профил чрез специализиран инструмент, като диаметърът на отворите варира от 12 до 24 мм в зависимост от изискванията към болтовете и структурните изисквания. Рязането на ъглови профили подготвя краищата на елементите както под ъгъл 90°, така и под ъгъл 45°, като косите резове под 45° са задължителни за диагоналните укрепващи елементи, които се пресичат в ъглите на кулата. Изрязването (нотчинг) създава отвори за разтоварване там, където ъгловите секции се припокриват, осигурявайки правилно съчетаване без интерференция, която би попречила на монтирането на болтовете. За тежките ъглови елементи, използвани в основните секции на кулата, машините за обработка на ъглови профили с номинална мощност 100–125 тона осигуряват необходимата сила за пробиване на по-големи отвори и по-дебели материали. Комбинирането на всички необходими операции в един и същ машинен комплекс позволява на производителите на кули да обработват компонентите в непрекъснат технологичен процес, намалявайки времето за манипулация и подобрявайки еднородността сред хилядите части, необходими за всяка кула. Инвестициите в инфраструктурата за електропренос и разпределение продължават да стимулират търсенето на производствени мощности за кули, като машините за обработка на ъглови профили осигуряват основата за производството в тази жизненоважна отраслова област. Машините ни за обработка на ъглови профили се използват от производители на кули по целия свят за обработка на ъглови профили с размери до 6 инча × 6 инча × дебелина 0,5 инча. Свържете се с нашите специалисти по електропреносната индустрия, за да обсъдите конфигурации на машини за обработка на ъглови профили, оптимизирани за производството на компоненти за решетъчни кули.

Често задавани въпроси

Какво е типичното приложение на машина за валцовка на листове в сектора на възобновяемата енергия?

Машините за валцовка на листове се използват широко при производството на ветроенергийни кули за валцовка на конични и цилиндрични секции от листове от високопрочна стомана (дебелина 20–60 мм), като постигат допуск за кръглост в рамките на ±1 мм за правилно съединяване по време на монтаж на място.
Машината за желязно обработване интегрира пробиване, рязане, изрязване и огъване в една и съща настройка. Тя може да пробива отвори с диаметър до 32 мм, да реже стоманени листове с дебелина 6–12 мм и да постига ъгли на огъване до 135°, което значително намалява необходимостта от отделни машини.
Сварката с влакнен лазер е 4–10 пъти по-бърза, образува значително по-малка топлинно засегната зона (което минимизира деформациите) и осигурява по-добра енергийна ефективност при по-ниски разходи за консумативи. Процесът също създава чисти, безпръскови шевове, които често не изискват вторична довършителна обработка.
Машините за рязане RAYMAX постигат точност на рязане ±0,05 мм, което е 10 пъти по-бързо и по-точно от ръчните методи за рязане и осигурява чисти, прави ръбове, задължителни за приложения в автомобилната, авиационно-космическата и строителната индустрия.

Свързани статии

Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

27

Nov

Как да използвате филов лазерен резачки машин за подобряване на употребата на листова метали?

Вижте повече
136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

27

Nov

136-тата РAYMAX Кантонска ярмарка започна

Вижте повече
Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Окончателното ръководство за избора на правилната машина за пресоване на спирачките

Открийте типовете пресни машини за извиване, включително хидраuliчни, CNC и хибридни конструкции. Научете как се изчисляват нуждите от преса за извиване и как се минимизират ефектите на спрягането. Разгледайте продвинати функции, които подобряват прецизността и безопасността при производството.
Вижте повече
RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

19

Sep

RAYMAX проблясва на FABTECH, умното огъване оформя бъдещето!

Вижте повече

Отзиви от клиенти

Дейвид Ким

Ние обработваме ежедневно стотици стоманени скоби за железопътната индустрия, а желязото-работник RAYMAX е демонстрирало последователна производителност. Хидравличният привод осигурява плавна пробивна сила, а системата за бързо сменяне на матриците намалява времето за смяна на инструментите. Дълбочината на гърлото от 500 мм ни позволява да пробиваме отвори близо до центъра на широки фланци, без да се налага повторно позициониране. Рамковата конструкция елиминира вибрациите, което удължава срока на служба на инструментите. Нашият оператори намират панела за управление лесен за използване. Машината включва всички стандартни компоненти, като например ъгловият квадратен лост и електронният заден ограничител. Обучителният семинар на RAYMAX обхвана подробно всички операции и процедури за безопасност.

Лукас Мартинс

Започването на нашата производствена дейност изискваше оборудване, което да може да извършва множество операции без значителни капитали. Желязото-работник RAYMAX предложи идеалния баланс между функционалност и достъпна цена. Машината обработва ъглови профили, плоски ленти и кръгли пръти с добро качество на изпълнение. Моделът с номинално усилие 50 тона отговаря на текущия ни обем на производство за строителни фурнитури. Ръководството за употреба беше изчерпателно, а онлайн видеоръководствата помогнаха на нашите оператори бързо да се запознаят с машината. Компактните размери на машината се побират добре в ограничения ни работилнически площад. RAYMAX предложи гъвкави условия за плащане, които отговаряха на бюджета на нашата стартираща фирма. След 10 месеца машината продължава да работи надеждно.

Получете безплатна оферта

Нашият представител ще се свърже с вас скоро.
Имейл
Мобилен телефон / WhatsApp
Име
Име на компанията
Съобщение
0/1000
Мултифункционален хидравличен мощен агрегат за обработка на стомана

Мултифункционален хидравличен мощен агрегат за обработка на стомана

RAYMAX машината за обработка на метали интегрира пробиване, рязане, изрязване и гънене в една-единствена машина, което значително намалява разходите за оборудване и спестява ценено работилнично пространство. Със сила за пробиване от 40 до 200 тона и капацитет за рязане на стоманени листове с дебелина 6–12 мм тази машина ефективно обработва ъглови профили, двутаврови греди, кръгли пръти и листове за строителни цели, конструкции на електропреносни кули и части за инженерни машини. Хидравличният двигател и системата за бързо сменяеми инструменти осигуряват постоянство на качеството и висока производителност при различни приложения.