Hydraulický střihadlo pracuje na principu hydraulického tlaku, který generuje sílu potřebnou k proříznutí kovových plechů a profilů. Stroj se skládá z několika klíčových komponent, včetně hydraulického čerpadla, válců, břitu a pracovního stolu. Proces začíná tím, že hydraulické čerpadlo odebírá hydraulický olej z nádrže a zvyšuje jeho tlak. Tento olej pod tlakem je následně vedle do hydraulických válců, které přeměňují hydraulickou energii na mechanickou sílu. Když se válce vysouvají, tlačí horní břit směrem dolů k dolnímu břitu, který je pevně připevněn k pracovnímu stolu. Kovový plech nebo profil, který má být přestřižen, se umístí mezi oba břity a jak horní břit klesá, působí na materiál obrovským tlakem, čímž dochází k jeho střižení podél řezné čáry. Konstrukce břitů, včetně jejich úhlu a ostrosti, hraje klíčovou roli při určování kvality řezu. Některé hydraulické střihadla také disponují funkcemi, jako je nastavitelná mezera mezi břity a systém zadního dorazu, které umožňují obsluze optimalizovat proces řezání v závislosti na tloušťce a tvaru zpracovávaného materiálu. Kromě toho moderní hydraulická střihadla často obsahují bezpečnostní prvky, jako jsou kryty a tlačítka nouzového zastavení, které chrání obsluhu před potenciálními nebezpečími. Například do stroje může být integrován laserový systém pro řízení řezání, který pomáhá obsluze správně zarovnat materiál, čímž se snižuje riziko chyb a zvyšuje přesnost řezání. Pochoopením způsobu fungování hydraulického střihadla mohou firmy činit informovaná rozhodnutí při výběru a obsluze tohoto důležitého zařízení.