Nastavení stříhacího stroje pro kov vyžaduje důkladné plánování, aby byly zajištěny bezpečnost, přesnost a efektivita. Začněte výběrem stabilního místa s dostatečným prostorem pro manipulaci s materiálem a pohyb operátora. Stroj musí být umístěn na rovném povrchu, aby se zabránilo vibracím, které ovlivňují kvalitu řezání. Pro hydraulické nůžky připojte napájení podle napěťových a fázových požadavků uvedených v návodu. Nainstalujte samostatný jistič, který chrání před přepětím. Naplňte hydraulický zásobník doporučenou kapalinou a odvzdušněte systém opakovaným pohybem pístu několikrát bez řezání. Dále nainstalujte nože a ujistěte se, že jsou bezpečně připevněny a správně vyrovnány. Upravte vůli nožů podle tloušťky a typu materiálu; nesprávné nastavení způsobuje opotřebení nožů nebo špatné řezy. Pro mechanické nůžky naolejujte převodovku a zkontrolujte napnutí řemenů. Nakonfigurujte zadní doraz a přední podpěrné ramena tak, aby odpovídaly požadované délce řezu. K ověření vyrovnání použijte přesné měřicí nástroje, protože i malé odchylky ovlivňují kvalitu dílů. Pokud je stroj řízen pomocí CNC, zadejte program řezání a otestujte jej pomocí zkušebního materiálu, abyste ověřili rozměry. Zkalibrujte senzory a koncové spínače, aby píst zastavil na správných pozicích. Seznamte operátory s bezpečným používáním, přičemž zdůrazněte význam nošení ochranného vybavení, jako jsou rukavice a ochranné brýle. Zaveďte postup pro odpojení a označení stroje během údržby. Nakonec proveďte zkušební běh s výrobním materiálem, abyste doladili parametry, jako je rychlost řezání a tlak. Dokumentujte proces nastavení pro budoucí použití a naplánujte pravidelné revize, aby bylo možné přizpůsobit se změnám specifikací materiálu nebo výrobním požadavkům. Studie případu: Výrobce leteckých komponent ve Spojených státech zefektivnil proces nastavení hydraulických nůžek s CNC řízením vytvořením standardizovaných šablon pro běžné geometrie dílů, čímž snížil čas potřebný pro nastavení o 50 %.