Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – Stroj na stříhání s hydraulickým kývavým nožem a nastavitelnou mezerou mezi noži pro hrany bez jemného hranení

Stroj na stříhání RAYMAX využívá hydraulický kývavý nůž, při němž se horní nůž otáčí kolem pevné osy, čímž zajišťuje hladký stříhací proces minimalizující deformaci tenkých plechů. Nastavitelná mezera mezi noži (0,03–0,15 mm) umožňuje obsluze optimalizovat řez pro různé materiály – od měkkého hliníku po tvrdou nerezovou ocel – a dosáhnout tak hran bez jemného hranení, které nevyžadují další odstraňování hran. S délkou řezu až 4000 mm a přesností polohování zadního dorazu ±0,1 mm jsou naše stroje na stříhání ideální pro dílny zpracovávající plechy, linky pro vysekávání dílů v automobilovém průmyslu a výrobu podlahových panelů pro železniční vozy. Každý stroj je před dodáním podroben 72hodinovému nepřetržitému provoznímu testu, který zaručuje bezproblémový chod.
Získat nabídku

výhoda

Vysoká rychlost řezání při nízké hladině hluku

Stroj RAYMAX pro stříhání je vybaven konstrukcí s kývavým nožem, která zajišťuje vysokou rychlost řezání, nízkou hladinu hluku, hladký průběh řezání a úzkou řeznou štěrbinu, čímž je zvláště vhodný pro zpracování tenčích plechů a tenkostěnných trubek. Celoplechová svařovaná konstrukce je podrobena vibrací k odstranění vnitřních pnutí, což zajišťuje vysokou tuhost a stabilitu pro konzistentní řezné výsledky. Náš hydraulický stroj pro stříhání s kývavým nožem využívá akumulátorový návrat pro hladký a rychlý pohyb nožového ramene, čímž zaručuje spolehlivý provoz po tisíce cyklů. Rychlost řezání dosahuje až 10 m/min u ocelových plechů tloušťky až 25 mm. Stroj RAYMAX pro stříhání je ideální pro orážení karosériových dveří automobilů, řezání hliníkových plechů v leteckém průmyslu a zpracování ocelových rámců železničních vozidel a snižuje odpad materiálu až o 30 % ve srovnání s ručními metodami řezání.

Robustní celoplechová konstrukce s odstraňováním vnitřních pnutí

Stroj RAYMAX pro stříhání je vybaven celoocelovým svařovaným rámem, který prochází vibracími ke snížení vnitřního napětí za účelem eliminace vnitřních pnutí, čímž zajišťuje vysokou tuhost, stabilitu a trvanlivost. Stroj pro stříhání nožnicového typu využívá celoevropský aerodynamický design, je vyráběn pomocí svařovacích robotů a procesu uvolňování napětí. Čtyřhranné a osmistranné pravé úhly vedení kolejnic zajišťují vysokou přesnost, dobrou tuhost a hydraulické předpínání pro vynikající přesnost řezání. Bezpečnostní prvky zahrnují ochranné bariéry a elektrické závazné zapojení vyhovující normě CE, což zaručuje bezpečný provoz pro všechny uživatele. S 22letou zkušeností výrobního závodu RAYMAX každý stroj vyrábí nezávisle tak, aby vyhovoval požadavkům zákazníků, a to za podpory profesionálních inženýrských týmů.

Integrace CNC pro přesnou kontrolu délky

CNC střižný stroj RAYMAX integruje sofistikované CNC aplikace, které zvyšují kvalitu řezu a zvyšují provozní účinnost; samo-nastavení minimalizuje vliv lidského faktoru a zajišťuje jednotnost napříč více výrobními šaržemi. CNC řídící jednotka ukládá až 99 řezných programů, z nichž každý definuje délku plechu, počet řezů a dobu zdržení. Motorizovaný zadní doraz dosahuje polohovací přesnosti ±0,05 mm, což je nezbytné pro řezání заготовek vyžadujících úzké tolerance pro následné ohýbání. Náš CNC hydraulický střižný stroj je vybaven bezpečnostními zábranami a elektrickými zámkami vyhovujícími směrnici CE, čímž je zajištěna bezpečná provozní činnost. Proměnná šikmá činnost umožňuje nastavit délku řezu a zatížení podle různých požadavků. Ideální pro výrobu zakázkového nábytkového příslušenství, pouzder elektronických zařízení a výrobu malých šarží s vysokou rozmanitostí výrobků.

Související produkty

Bezpečnostní funkce integrované do moderních strojů pro stříhání chrání obsluhu během nastavování, řezání a údržby, a zároveň zajišťují soulad s mezinárodními bezpečnostními normami, včetně certifikace CE a požadavků ANSI B11.5. Mezi základní bezpečnostní systémy patří tlačítka nouzového zastavení umístěná tak, aby byla snadno dostupná z více pracovních pozic, což umožňuje okamžité zastavení stroje v případě vzniku nebezpečných podmínek během provozu. Ovládací stanice se dvěma rukama vyžadují současné použití obou rukou operátorem k zahájení řezného cyklu, čímž se zabrání umístění rukou do pracovní zóny během pohybu nožů. Bezpečnostní světelné závory a ochranné kryty vytvářejí chráněná pole kolem pohybujících se komponent, která automaticky zastaví provoz stroje, pokud operátorova ruka nebo tělo vstoupí do nebezpečných oblastí; dokumentovaně dochází ke snížení počtu nehod až o 65 procent. Ovládání nožním pedálem je vybaveno ochrannými kryty, které brání náhodnému spuštění, a má třístupňový design, při němž je pro přípravu nutný první stisk a další stisk pro zahájení cyklu. Elektrické závazkové systémy zajistí, že ochranné dveře musí být uzavřeny, než může začít provoz stroje, čímž se zabrání přístupu k pohybujícím se částem během výrobních cyklů. Systém přitlačení aplikuje upínací tlak na materiál ještě před zahájením řezného zdvihu, čímž se zabrání posunu plechu a chrání operátora před odskokem materiálu. Laserové bezpečnostní kryty vytvářejí chráněná pole kolem řezné zóny, zatímco systémy ochrany proti přetížení sledují hydraulický tlak a automaticky vypnou stroj, pokud provozní parametry překročí bezpečné limity. U strojů s automatickým provozem umožňují opatření pro uzamčení a označení bezpečný přístup k údržbě izolací elektrických a hydraulických zdrojů energie během servisních aktivit. Programy školení obsluhy zahrnují správné techniky naskládání materiálu, postupy pro nouzovou reakci, denní bezpečnostní kontroly a pravidelné ověřování funkčnosti bezpečnostních systémů, aby byla zajištěna nepřetržitá ochrana po celou dobu provozu stroje. Naše stroje pro stříhání jsou vybaveny všemi požadovanými bezpečnostními funkcemi a před expedicí jsou testovány za účelem ověření jejich souladu. Kontaktujte náš tým bezpečnostních inženýrů pro dokumentaci k dispozici bezpečnostních systémů pro požadovanou konfiguraci vašeho stroje pro stříhání.

Nejčastější dotazy

Jaké jsou hlavní rozdíly mezi hydraulickými a mechanickými ohýbacími lisy?

Hydraulické ohýbací lisy nabízejí lepší kontrolu tlaku a rychlosti, jsou tišší a lépe vhodné pro tlusté nebo tvrdé materiály. Díky nižšímu mechanickému namáhání mají také obvykle delší životnost.
Lisy pro ohýbání RAYMAX jsou dostupné s nosnou silou od 40 tun až po 2 000 tun a pracovní délkou od 1600 mm do 12 000 mm, čímž je možné zpracovávat vše – od malých přesných dílů až po ohýbání těžkých plechů.
Stroje pro svařování vláknovým laserem dokážou svařovat různé materiály, včetně nerezové oceli, hliníku, mědi, uhlíkové oceli, titanových slitin a dalších kovů, přičemž jejich parametry lze nastavit tak, aby vyhovovaly různým tloušťkám a typům materiálů.
CNC střižný stroj využívá číselně řízený systém a snímač polohy tvořící uzavřenou zpětnovazební smyčku, přičemž vzdálenost zadního dorazu je řízena servomotorem ELGO P40T, což umožňuje vysokou rychlost, vysokou přesnost (±0,05 mm) a stabilitu pro konzistentní střih.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

27

Nov

Jaké jsou rozdíly mezi CNC brzdícím lisem a NC brzdícím lisem?

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více
RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

19

Sep

RAYMAX zazářil na FABTECH, chytré ohýbání formuje budoucnost!

Zobrazit více

Recenze zákazníků

Frank Chen

Jako ocelářské servisní středisko denně řežeme tisíce plechů různých tlouštěk a materiálů. Stroj na stříhání RAYMAX je spolehlivým pracovním koněm již více než dva roky. Řezná délka 4000 mm zvládá naše největší desky. Hydraulický systém s akumulátorem pro návrat zajišťuje hladký a konzistentní řez po celou dobu provozu. Životnost nožů je vynikající i při řezání oceli s vysokým obsahem uhlíku. Údržbové požadavky jsou minimální a dostupnost náhradních dílů RAYMAX udržuje naši prostojovou dobu na nízké úrovni. Stroj udržuje svou řeznou přesnost i po intenzivním použití. Zadní podporovací stůl s kuličkovými válečky usnadňuje zavádění velkých desek. Tento stroj poskytuje produktivitu, kterou potřebujeme pro náš provoz s vysokým objemem.

Andrew Mitchell

Přidání CNC střižného stroje RAYMAX do naší řady šetrných výrobních linek zefektivnilo naše operace řezání „přesně včas“. CNC řídicí jednotka ukládá 99 řezných programů a motorizovaný zadní doraz dosahuje polohovací přesnosti ±0,02 mm. Automatická úprava mezery mezi noži na základě výběru materiálu snižuje čas potřebný k nastavení mezi jednotlivými úkoly. Stroj je integrován do našeho ERP systému pro automatické plánování úkolů. Odváděcí žlab pro třísky a automatický systém pro skládání hotových dílů snížily dobu ručního třídění o 70 %. Naši obsluhoví pracovníci považují programování pomocí dotykového panelu s ikonami za intuitivní. Ethernetové připojení umožňuje dálkový monitoring počtu provedených řezů a opotřebení nožů. Tento stroj je klíčovou součástí naší iniciativy chytré továrny.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Řezání vysokorychlostní oceli s dvojným nožem

Řezání vysokorychlostní oceli s dvojným nožem

RAYMAX střihačka řeže ocelové plechy tloušťky až 25 mm rychlostí 10 m/min a využívá se např. pro orámování automobilových dveřních panelů, řezání hliníkových plechů v leteckém průmyslu a zpracování ocelových rámců železničních vozidel. Dvoučepelový design snižuje řeznou sílu, přičemž zajišťuje čisté, bezhrané řezy; automatická podávání plechů šetří čas i pracovní sílu. K dispozici jsou hydraulické modely se kývavým nožem i s nůžovým (guillotinovým) uspořádáním; všechny modely procházejí tepelným odlehčením pro zajištění tuhosti a stability, přičemž CNC verze dosahují přesnosti řezu ±0,05 mm pro vysokorychlostní výrobní prostředí.