Ruční svařovací stroje našly široké uplatnění ve stavebnictví a výrobě ocelových konstrukcí, kde je schopnost provádět vysoce kvalitní svary na místě, ve výšce i v omezených prostorách zásadní pro produktivitu i bezpečnost. Typický stavební projekt zahrnuje tisíce ocelových součástí: nosníky, sloupy, vazníky, zábradlí, schodiště a architektonické kovové prvky, přičemž každý z nich vyžaduje svařování v různých polohách a pod různými úhly. Tradiční metody obloukového svařování jsou omezeny velikostí zařízení, požadavkem na tlakové lahve se svařovacím plynem a nutností kvalifikovaných operátorů, kteří zajistí stálou kvalitu svarů i v nepohodlných polohách. Ruční svařovací stroj s vláknovým laserem tyto omezení překonává flexibilním optickým vláknem (10–15 m), které umožňuje operátorovi dosáhnout jakéhokoli místa na staveništi, lehkou svařovací pistolí (pod 1 kg), která snižuje únavu při dlouhodobém svařování nad hlavou nebo ve svislé poloze, a kompaktním zdrojem laseru (vzduchem chlazené jednotky vážící již od 28 kg), který lze snadno přepravit na staveniště. Při výrobě ocelových konstrukcí ruční svařovací stroj zpracovává uhlíkové ocelové nosníky a sloupy o tloušťce 3 až 12 mm a vytváří svary s hlubokým průnikem, které splňují požadavky stavebních předpisů na nosné spoje. Nízký tepelný vstup (šířka tepelně ovlivněné zóny – HAZ – obvykle 0,2 až 0,5 mm u 10 mm silné oceli) snižuje deformace u dlouhých nosníků a eliminuje nutnost následného rovnání po svaření, jehož náklady mohou činit tisíce dolarů na projekt. U nerezových zábradlí, balustrad a architektonických prvků ruční svařovací stroj vytváří hladké, esteticky přitažlivé svary, které nevyžadují žádné dokončovací broušení po svaření, čímž se šetří náklady na práci a zachovává se vzhled materiálu. Možnost svařovat pod libovolným úhlem usnadňuje vytváření šikmých (miter) spojů a spojů typu cope na zábradlích bez nutnosti přemisťování obrobku. U schodišť umožňuje přesnost ručního svařovacího stroje čisté a pevné svary mezi stupni a nosnými nosníky (stringery), které jsou zároveň mechanicky odolné i vizuálně atraktivní. Při instalaci a údržbě výtahů umožňuje ruční svařovací stroj přístup do omezených prostor výtahových šachet a svařování uchycovacích konzol vodicích kolejnic, nosných prvků kabiny a rámců dveří za minimálního volného prostoru. Na staveništích s omezeným přívodem elektrické energie nabízejí ruční svařovací stroje s laserem napájené bateriemi bezdrátový provoz až po dobu 90 minut, což umožňuje svařování v odlehlých oblastech bez přístupu ke státní síti. Případová studie z jaderného průmyslu dokumentuje první použití ručního laserového svařování v domácím jaderném stavebním projektu na elektrárně Taipingling. Svařovač s certifikací pro jaderné aplikace použil ruční laserový svařovací stroj k dokončení ocelové formy pro betonovou ventilaci za 2,5 dne oproti 4 dnům při manuálním svařování – tedy téměř zdvojnásobil efektivitu a zároveň dosáhl estetičtějších svarů s menší deformací. Tato technologie je vhodná pro nerezové součásti, jako jsou vzduchové šachty, výztužné tyče, pouzdra, zapuštěné díly a úhlové profily, a s postupujícím rozvojem technologie lze její použití rozšířit i na ocelové výstelky ochranných obalů (containment) a nerezové výstelky bazénů. Naše ruční svařovací stroje využívají stavební firmy, výrobci ocelových konstrukcí a výrobci výtahů po celém světě. Kontaktujte naše specializované odborníky pro stavebnictví, abyste pro své potřeby v oblasti ocelových konstrukcí a montážní výroby na místě probrali vhodné řešení s ručním svařovacím strojem.