Služby přizpůsobené individuálním potřebám

RAYMAX – stroj pro zpracování ocelových profilů s omezením hloubky probíjení s mikrometrickou nastavitelností pro vyfrézování závěsných otvorů a vytlačování (dimpling)

Stroj pro zpracování ocelových profilů RAYMAX je vybaven mechanickým omezením hloubky probíjení se stupnicí mikrometru (rozlišení 0,02 mm), které umožňuje obsluze přesně určit, jak hluboko do materiálu se razítko pronikne. Tím umožňuje provádět operace jako vyfrézování závěsných otvorů (částečné proniknutí), vytlačování (dimpling) a značení bez úplného proražení. Omezení hloubky je mechanické a opakovatelné. Síla probíjení činí 80 tun. Tento stroj se používá ve špatních dílnách pro vytváření zapuštěných otvorů pro ploché hřebíky a šrouby. Společnost RAYMAX dodává sadu speciálních razítek pro vytlačování (dimpling) a vyfrézování závěsných otvorů. Omezení hloubky lze také využít k prevenci poškození nástroje při probíjení vícevrstvých tenkých materiálů.
Získat nabídku

výhoda

Vše-v-jednom multifunkčnost pro zpracování oceli

Stroj RAYMAX pro zpracování oceli kombinuje probíjení, stříhání plechů, stříhání úhelníků, stříhání tyčí a vyřezávání otvorů v jednotné kompaktní jednotce, čímž eliminuje potřebu několika samostatných strojů. Naše hydraulické stroje řady Q35Y pro zpracování oceli zpracovávají úhelníky, U-profil (kanály), I-profil (dvoj-T), ploché tyče a kruhové tyče, což je ideální pro výrobu ocelových konstrukcí, výrobu věží elektrického vedení a výrobu stavebních kovových dílů. Stroj je vybaven systémem rychlé výměny nástrojových vložek, který umožňuje výměnu nástrojů za méně než 30 sekund a tím snižuje prostoj mezi jednotlivými operacemi. Díky robustnímu rámu z vysoce pevnostní oceli a dvojici hydraulických válců dosahujících přesnosti polohování pod 0,004 palce poskytuje stroj RAYMAX pro zpracování oceli spolehlivý výkon pro náročné průmyslové aplikace.

Vysoká přesnost a hladký chod hydraulického systému

Kovový pracovní stroj RAYMAX je vybaven profesionální rámovou konstrukcí s vysokopřesnými ocelovými svarovými švy, které eliminují vibrace a zajišťují hladký a stabilní chod během operací probíjení a stříhání. Hydraulický pohonný systém poskytuje stálý výstup síly, zatímco digitální řídicí panel umožňuje obsluze nastavit přesné hloubky zdvihu pro operace zahlubování, tváření důlků a značení. Standardní vybavení zahrnuje rychlovyměnné matice a pouzdra, šikmou čtvercovou paži se stupnicí, elektronický zadní doraz, měřící stůl se zarážkami, základnu pro razítko a bezpečnostní kryty. Elektrické komponenty certifikované podle směrnice CE zaručují bezpečný a spolehlivý provoz v různorodých dílenských prostředích.

22 let zkušeností v oblasti výroby a certifikace CE

RAYMAX má více než 22 let zkušeností s výrobou strojů pro zpracování kovů a vlastní továrnu, která splňuje požadavky zákazníků prostřednictvím profesionálních inženýrských týmů. Naše stroje pro zpracování oceli jsou certifikovány podle směrnice CE, čímž je potvrzeno jejich soulad s evropskými bezpečnostními a kvalitními standardy. Všechny elektrické komponenty jsou dovozové a certifikované podle směrnice CE; bezpečnostní zábrany a elektrické zámkové ochrany zajišťují ochranu obsluhy. Rám je podroben vibrací za účelem uvolnění vnitřního napětí, čímž se odstraní vnitřní pnutí a dosáhne se dlouhodobé rozměrové stability. RAYMAX nabízí komplexní servisní podporu po prodeji, včetně pokynů k instalaci, školení obsluhy a dodávek náhradních dílů prostřednictvím své globální distribuční sítě.

Související produkty

Punčovací stanice představuje nejčastěji využívanou funkci na strojích pro zpracování oceli v rámci většiny aplikací ve výrobě, což umožňuje rychlé vytváření otvorů pro šroubové spoje, průchody kabelů, otvory pro ventilaci a montáž komponentů. Standardní hloubka punčovacího otvoru 356 mm vyhovuje většině prací s plechy a profily, zatímco rozšířené konfigurace otvoru až do hloubky 610 mm umožňují umísťování otvorů v blízkosti středu širokých plechů bez nutnosti opakovaného přemisťování materiálu. Maximální průměr punčování se liší podle nosnosti stroje: modely o síle 40 tun zvládnou otvory o průměru 19 mm v mírně legované oceli tloušťky 12,7 mm, stroje o síle 60 tun zvládnou otvory o průměru 25,4 mm v materiálu tloušťky 19 mm a jednotky o síle 100 tun punčují otvory o průměru 31,8 mm v ocelovém plechu tloušťky 25,4 mm. Hydraulické punčovací systémy zajišťují hladký a řízený pohyb ramene, čímž snižují nárazové zatížení nástrojů ve srovnání s mechanickými pohony a prodlužují životnost punčů a matric o 20 až 30 procent za stejných provozních podmínek. Nastavitelné řízení zdvihu umožňuje obsluze minimalizovat zdvih ramene u tenkých materiálů, čímž se zkracuje doba cyklu a zvyšuje se produktivita při vysokorozsahových operacích. Systémy pro rychlou výměnu nástrojů umožňují výměnu punče a matrice během méně než 30 sekund, což umožňuje rychlý přechod mezi různými velikostmi a tvary otvorů bez nutnosti specializovaných nástrojů. Pro aplikace ve strukturální oceli jsou k dispozici příslušenství pro punčování úhlových profilů, která materiál podepírají v úhlu 90 stupňů a umožňují čisté vytvoření otvorů v obou ramenech bez deformace. Příslušenství pro punčování C-profilů a I-profilů umísťují rameno kolmo k pásnici nebo příčnici podle potřeby, přičemž nastavitelné zadní dorazy zajišťují stálé rozestupy otvorů u více dílů. Naše stroje pro zpracování oceli poskytují punčovací sílu v rozmezí 40 až 200 tun v závislosti na konfiguraci, přičemž maximální průměr otvoru dosahuje až 32 mm ve strukturální oceli. Kontaktujte náš tým pro aplikace, abyste prodiskutovali požadavky na punčovací kapacitu pro vaše konkrétní typy materiálů a specifikace otvorů.

Nejčastější dotazy

Jaké certifikáty kvality má společnost RAYMAX?

RAYMAX drží certifikát ISO9001 a certifikát CE, čímž je zajištěno, že všechny stroje splňují mezinárodní normy kvality a bezpečnosti v oblasti návrhu, výroby, kontroly a servisního zabezpečení po prodeji.
Svařování vláknovým laserem je 4 až 10krát rychlejší, vytváří výrazně menší tepelně ovlivněnou zónu (což minimalizuje deformace) a nabízí lepší energetickou účinnost s nižšími náklady na spotřební materiál. Tento proces také vytváří čisté, bezrozstřikové svary, které často nevyžadují žádné dodatečné dokončování.
Stroj na řezání vláknovým laserem je schopen řezat většinu kovových materiálů, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi, mosazi a titanových slitin, přičemž maximální tloušťka řezaného materiálu může u některých kovů dosáhnout až 50 mm.
CNC ohýbací stroj dosahuje tolerance ohýbacího úhlu ±0,1° a opakovatelné polohovací přesnosti až ±0,01 mm díky automaticnímu CNC řízení, importu výkresů z CAD, automatické kompenzaci úhlu a kompenzaci průhybu.

Související články

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

27

Nov

Pracovní princip tandemového brzdícího tvaru

Zobrazit více
Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

27

Nov

Jak použít fiber laser řeznou stroj, aby se zvýšila využití plechu?

Zobrazit více
136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

27

Nov

136. výstava RAYMAX Canton Fair byla zahájena

Zobrazit více
Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Konečný návod k výběru správného tlačícího brzdového stroje

Objevte typy střechovacích strojů, včetně hydraulických, CNC a hybridních návrhů. Přečtěte si o výpočtu požadavků na střechovací stroje a minimalizaci účinků pružného návratu. Prozkoumejte pokročilé funkce, které zvyšují přesnost a bezpečnost výroby.
Zobrazit více

Recenze zákazníků

Robert Chen

Ironworker RAYMAX nahradil pět samostatných strojů v naší dílně pro ocelové konstrukce a uvolnil tak cenný podlahový prostor. Hydraulická řada Q35Y zpracovává úhelníky, příčníky, nosníky I-profilu a kruhové tyče s rychlou výměnou nástrojů. Čas výroby součástí vysokofrekvenčních věží se zkrátil o více než polovinu. Digitální řídicí panel umožňuje přesné nastavení hloubky zdvihu pro operace vyfrézování závěsných otvorů. Elektrické komponenty certifikované podle směrnice CE nám zaručují dodržení bezpečnostních předpisů. Po šesti měsících denního provozu stroj pracuje spolehlivě. Úsporný prostorový design a vícefunkčnost výrazně zlepšily náš pracovní postup.

David Kim

Zpracováváme denně stovky ocelových konzol pro železniční průmysl a hydraulický stroj RAYMAX pro zpracování profilů ukazuje stálou výkonnost. Hydraulický pohon poskytuje hladkou prostřihovou sílu a systém rychlé výměny nástrojů snižuje dobu výměny nástrojů. Hloubka ramene 500 mm nám umožňuje provádět díry v blízkosti středu širokých přírub bez nutnosti opakovaného umísťování materiálu. Konstrukce rámu eliminuje vibrace, čímž se prodlužuje životnost nástrojů. Naši obsluhoví pracovníci považují řídicí panel za uživatelsky přívětivý. Stroj obsahuje všechny standardní komponenty, jako je například šikmá čtvercová paže a elektronický zadní doraz. Školení od společnosti RAYMAX podrobně pokrylo všechny provozní postupy i bezpečnostní opatření.

Získejte bezplatnou cenovou nabídku

Náš zástupce vám brzy zavolá.
E-mail
Mobilní telefon / WhatsApp
Jméno
Název společnosti
Zpráva
0/1000
Víceúčelový hydraulický výkonnostní stroj pro zpracování oceli

Víceúčelový hydraulický výkonnostní stroj pro zpracování oceli

Kombinovaný stroj RAYMAX pro zpracování oceli integruje probíjení, stříhání, vyřezávání a ohýbání do jediného stroje, čímž výrazně snižuje náklady na vybavení a šetří cenný prostor ve dílně. S probíjecí silou v rozmezí 40 až 200 tun a schopností stříhat ocel tloušťky 6–12 mm tento stroj efektivně zpracovává úhelníky, I-profilové nosníky, kruhové tyče a plechy pro stavebnictví, věže elektrických vedení a součásti stavební a strojní techniky. Hydraulický pohon a systém rychlé výměny nástrojů zajišťují stálou kvalitu a vysokou produktivitu v různorodých aplikacích.