Tilpassede tjenester til at imødekomme individuelle behov

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine – letvægtsbrokonstruktion til højhastighedsskæring af tynde plader

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine er udstyret med en letvægts aluminiumsbro med linearmotorer (i stedet for kugleskruer), hvilket giver en acceleration op til 2,0G og muliggør hurtige forflytningshastigheder på 140 m/min. Denne konstruktion er fremragende til skæring af tynde plader (0,5–3 mm) til elektronik, skiltning og bilindretninger. Den 1,5 kW fiberlaser skærer 2 mm rustfrit stål med en hastighed på 18 m/min. Maskinen inkluderer et transportbåndbord til kontinuerlig tilførsel af spolefødte plader. En automatisk dyserensestation aktiveres hver 100. skæring. RAYMAX tilbyder en højhastighedsvariant med dobbelt skæreled for fordoblet kapacitet. Maskinens fodaftryk er 30 % mindre end ved konventionelle konstruktioner.
Få et tilbud

fordele

Højhastighedsskæring med 120 m/min hurtig forskydning

RAYMAX fiberlaser-skæremaskinen opnår hurtige forskydningshastigheder på op til 120 m/min med en acceleration på 1,0 G, hvilket markant reducerer cykeltiderne ved produktion i store mængder. En 3000 W-model skærer 10 mm kulstål med en hastighed på 1,2 m/min, mens 4 kW-maskiner skærer 20 mm kulstål med en kantruhed på Ra < 2 μm. Fiberlaserkilden leverer 3 gange hurtigere skærehastigheder end CO₂-lasere og forbruger 40 % mindre strøm. Vores åbne fiberlaser-skæremaskine integrerer plade- og rørskæring i én enkelt maskine og er udstyret med automatisk fokallængdeovervågning og -justering, hvilket gør det nemt at håndtere vredne eller deformerede materialer. Adaptiv laserstrømstyring justerer effekten i realtid ud fra materialetykkelse og -type – reducerer effekten ved tyndt aluminium for at undgå warping og øger den ved tykt kulstål for at sikre fuld gennemtrængning.

Industri 4.0-konnektivitet og realtidskvalitetskontrol

RAYMAX fiberlaser-skæremaskine integrerer Industry 4.0-konnektivitet, hvilket muliggør synkronisering med fabrikens MES-systemer til fjernovervågning af produktionsmåltal, herunder skærehastighed, antal færdigstillede dele, stoppetid og advarsler om forudsigende vedligeholdelse. Vores værktøjer til kvalitetskontrol i realtid omfatter lasersynssensorer, der optager mere end 200 billeder pr. sekund af skæreprocessen, sammenligner de faktiske skær med konstruktionsfilerne og advare operatører om afvigelser så små som 0,03 mm for at forhindre defekte partier. CNC-systemet understøtter avancerede funktioner såsom dynamisk indpakning og automatisk programopdatering. Siemens- eller Fanuc-styringssystemer fungerer som maskinens hjerne, fortolker DXF-, DWG- eller 3D-CAD-filer og omdanner dem til præcise bevægelser langs X-, Y- og Z-aksen.

Overlegen ydeevne på reflekterende materialer

RAYMAX-fiberlaser-skæremaskinen behandler effektivt reflekterende metaller som kobber, messing og aluminium uden de problemer med stråleustabilitet, som CO₂-lasere oplever, og demonstrerer dermed en fremragende materialeversatilitet. Vores bølgelængde på 1070 nm absorberes kraftigt af ikke-jernholdige metaller, hvilket gør det muligt at skære aluminium op til 20 mm, messing op til 12 mm og kobber op til 8 mm uden skade fra bagudreflekteret stråling. Det fiber-optiske transmissionsystem eliminerer optisk drift og sikrer konsekvent strålekvalitet uanset materialets reflektivitet. Et kraftværk i Sydøstasien, der bruger tre RAYMAX-fiberlaser-skæremaskiner fra et centralt kontrolrum, reducerede overvågningen på stedet med 60 %, mens maskinernes driftstid blev opretholdt på 98 %. Ideel til batterirammer til elbiler, LED-kølehoveder og luftfartsindustriens honningcellepaneler.

Relaterede produkter

Aluminiumskæring har historisk set stillet betydelige udfordringer for laserskæringsteknologien på grund af materialets høje reflektivitet over for laserbølgelængder i nær-infrarødt område samt dets fremragende termiske ledningsevne, som hurtigt fører varmen væk fra skæren. Moderne fiberlaserskæremaskiner har overvundet disse udfordringer ved hjælp af højere effekttæthed og avanceret strålestyring, hvilket gør fiberlaserskæring til den foretrukne metode til fremstilling af aluminiumkomponenter inden for bilindustrien, luft- og rumfartsindustrien, skibsværftsindustrien samt forbrugerelektronikindustrien. Vores fiberlaserskæremaskiner bearbejder aluminiumlegeringer som 5052, 5083, 6061, 6063 og 7075 med tykkelseskapacitet op til 16 mm ved brug af 6000 W effektkonfigurationer. For luftfartskunder, der skærer 3 mm tykke aluminiumlegerede flykropdele, anvender vores maskiner kvælstof som hjælpegas med præcist reguleret tryk for at forhindre materialekrøbling, samtidig med at de producerer kantflader uden oxidation og en overfladekvalitet på Ra 1,6 μm – hvilket eliminerer behovet for efterfølgende slibning eller polering. Nøglen til vellykket aluminiumskæring ligger i fiberlasernes bølgelængde på 1064 nm, som absorberes ca. 5–10 gange mere effektivt af metaller end CO₂-laserens bølgelængde, hvilket reducerer reflektivitetsproblemet, der plager ældre laserteknologier. Desuden etablerer fiberlasernes høje top-effekt hurtigt en skærefront, inden varmeledning kan sprede energien, hvilket resulterer i rene skær med minimal dannelse af slagger eller spænder. Ved skæring af aluminium til batterirammer og -kapsler til elbiler sikrer vores fiberlaserskæremaskiner en præcis kvalitet af skærekanterne, hvilket er afgørende for efterfølgende svejse- og tætningsprocesser – da ru eller oxiderede kanter kan underminere svejsekvaliteten og korrosionsbestandigheden. Maskinens realtidsadaptiv effektstyring overvåger skærekvaliteten og justerer parametrene automatisk under skæring af aluminiumsplader, der måske har små variationer i tykkelse eller overfladetilstand, og sikrer dermed konsekvente resultater over hele produktionspartierne. Ved skæring af tynde aluminiumsmaterialer ned til 0,5 mm, som anvendes i kabinetter til forbrugerelektronik og køleplader, undgår lavere hjælpegastryk materialedeformation, mens man stadig opnår ren adskillelse. Kontakt os for at drøfte konfigurationer af fiberlaserskæremaskiner, der er optimeret til dine specifikke krav til aluminiumlegering og tykkelse – herunder valg af effekt og indstilling af hjælpegas.

Ofte stillede spørgsmål

Hvad er skærenøjagtigheden for RAYMAX-skæremaskiner?

RAYMAX-skæremaskiner opnår en skærenøjagtighed på ±0,05 mm, hvilket er 10 gange hurtigere og mere præcist end manuelle skæremetoder og sikrer rene, lige kanter, der er afgørende for anvendelse inden for bilindustrien, luft- og rumfart samt byggebranchen.
Hydrauliske bøjebanke giver større kontrol over tryk og hastighed, er mere stille og bedre egnet til tykke eller hårde materialer. De har også tendens til at have længere levetid på grund af reduceret mekanisk belastning.
RAYMAX-bøjemaskiner er tilgængelige med bødekraftkapaciteter fra 40 ton op til 2.000 ton og arbejdslængder fra 1.600 mm til 12.000 mm, hvilket gør dem i stand til at håndtere alt fra små præcisionsdele til bøjning af tunge plader.
Fiberlaser-svejsemaskiner kan svejse flere materialer, herunder rustfrit stål, aluminium, kobber, kulstål, titanlegeringer og andre metaller, med justerbare parametre for at tilpasse sig forskellige tykkelses- og materialetyper.

Relaterede Artikler

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

27

Nov

Arbejdsprincip for tandem kantpresse

Se mere
Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

27

Nov

Hvordan man bruger fiberlaserskæremaskine til at forbedre udnyttelsesgraden af metalplader?

Se mere
Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

27

Nov

Den 136. raymax canton messe blev skudt i gang

Se mere
Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Den ultimative vejledning til valg af den rette pressbremsemaskine

Opdag de typer pressebremser, herunder hydrauliske, CNC og hybriddesigns. Lær om beregning af krav til pressebremser og minimering af springede effekter. Udforsk avancerede funktioner, der forbedrer præcisionen og sikkerheden i produktionen.
Se mere

KUNDEANMELDELSER

Roberto Ferrari

Vi opgraderede fra CO₂-laserudskæring til RAYMAX fiberlaserudskæringsmaskine og oplevede straks øget produktivitet. Modellen på 3 kW skærer 10 mm kulstål med 1,2 m/min – tre gange hurtigere end vores gamle maskine og med 40 % lavere energiforbrug. Den åbne konstruktion kombinerer plade- og rørudskæring, så vi kan behandle begge typer materiale uden at bruge separate udstyr. Den automatiske fokallængdejustering håndterer vredne eller deformerede materialer uden manuel justering. Maskinen kan skære reflekterende materialer som messing og kobber uden de stabilitetsproblemer, vi tidligere havde. Energibesparelsen alene begrundede investeringen. RAYMAX’ installationshold sikrede, at alt blev konfigureret korrekt, inden de forlod stedet.

Mikhail Volkov

Vores værft kører produktion døgnet rundt, og RAYMAX's fiberlaserudskærer har gjort det muligt at køre ubemandet i løbet af natten. Modellen med 6 kW skærer 40 mm blødt stål med ilt-assist ved 0,8 m/min, hvilket opfylder vores krav til tykke plader til skibsrumpens sektioner. Palleomskifteren udskifter fulde paller med færdige dele på 2 minutter, hvilket muliggør kontinuerlig udsætning. Systemet til spånsamling forhindrer opbygning af snavs, der kunne ridse dele. Maskinen opereres med blot 2 operatører pr. skift og producerer mere end 500 dele pr. dag til vores skibsbygningsoperationer. Den robuste konstruktion tåler de tunge krav i et værftsmiljø. Deres fjernovervågningsystem giver os mulighed for at følge produktionsmålene fra enhver lokation. Maskinen har overgået vores forventninger både hvad angår hastighed og pålidelighed.

Få et gratis tilbud

Vores repræsentant vil kontakte dig snart.
E-mail
Mobil/WhatsApp
Navn
Virksomhedsnavn
Besked
0/1000
Højpræcist metaludskæring med en nøjagtighed på ±0,05 mm

Højpræcist metaludskæring med en nøjagtighed på ±0,05 mm

RAYMAX-fiberlaser-skæremaskinen leverer en skærepræcision på ±0,05 mm med kantruhed så lav som Ra 1,6 μm, hvilket gør den til det foretrukne valg inden for bilindustrien, luftfartsindustrien, jernbanesektoren og skibsværftsindustrien. Laseren med bølgelængden 1064 nm kan skære kulstål op til 50 mm tykt samt rustfrit stål, aluminium, messing og kobber med en varmeindvirket zone mindre end 0,1 mm. Integreret med CNC-systemer fra Siemens eller Fanuc kan denne maskine fortolke DXF- og DWG-filer for at skære komplicerede former som f.eks. luftfartsvingestøtter og bilkomponenter med en positionsnøjagtighed på ±0,03 mm.